【正文】 ，能平穩(wěn)地保證給定的電負(fù)荷在任何負(fù)荷點(diǎn)均能維持穩(wěn)定運(yùn)行，當(dāng)負(fù)荷變化時(shí)，各調(diào)節(jié)汽門(mén)能正常平穩(wěn)地工作。并與全廠DCS系統(tǒng)連接。非采暖期機(jī)組純凝工況運(yùn)行。本工程以焚燒垃圾為主，同時(shí)利用余熱發(fā)電供熱，全廠年運(yùn)行8000小時(shí)。冷態(tài)起動(dòng)時(shí)間不超過(guò)6小時(shí)，熱態(tài)起動(dòng)時(shí)間4小時(shí)。鍋爐啟動(dòng)前，化學(xué)除鹽水打入疏水箱，通過(guò)疏水泵給鍋爐上水。 系統(tǒng)啟動(dòng)和運(yùn)行方式1) 機(jī)組起動(dòng)條件及起動(dòng)系統(tǒng)機(jī)組啟動(dòng)前所需的電源、水源均應(yīng)滿(mǎn)足起動(dòng)要求，油罐內(nèi)應(yīng)有足夠機(jī)組起動(dòng)用的燃油，點(diǎn)火供油系統(tǒng)，循環(huán)水系統(tǒng)，冷卻水和工業(yè)水（輔助冷卻水）系統(tǒng)應(yīng)投入并運(yùn)行正常。12) 化驗(yàn)在化學(xué)水處理站及焚燒鍋爐房均設(shè)有化驗(yàn)室及汽水分析室，配置適當(dāng)?shù)幕?yàn)儀器及設(shè)備，化學(xué)水處理系統(tǒng)的除鹽水水質(zhì)化驗(yàn)可在化學(xué)水處理站完成。爐水加藥裝置為2箱4泵，加藥泵每爐1臺(tái)。爐水采用加磷酸鹽處理，調(diào)整爐水堿度，加藥點(diǎn)為鍋爐汽包。每臺(tái)汽輪機(jī)就地設(shè)凝結(jié)水取樣冷卻器1臺(tái)，共2臺(tái)。11) 汽水取樣、加藥系統(tǒng)每臺(tái)焚燒鍋爐設(shè)飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽、爐水、給水取樣冷卻器，共計(jì)設(shè)取樣冷卻器18臺(tái)。低壓疏水進(jìn)入低位水箱,由低位水泵打入疏水箱。疏水系統(tǒng)設(shè)置一臺(tái)1m3疏水?dāng)U容器、2臺(tái)15m3疏水箱及2臺(tái)疏水泵，疏水泵一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。全廠設(shè)備及管道疏水由高低壓疏水母管匯集后經(jīng)疏水?dāng)U容器進(jìn)入疏水箱，然后由疏水泵送往除氧器。排水經(jīng)定排擴(kuò)容蒸發(fā)降溫、進(jìn)入排污降溫池冷卻后，用作他用或排入廠內(nèi)排水管網(wǎng)。10) 全廠公用系統(tǒng)。還有一路化學(xué)補(bǔ)充水進(jìn)入凝汽器熱井，用于啟動(dòng)時(shí)熱井充水。由汽封加熱器后引出主凝結(jié)水，經(jīng)鍋爐冷渣器后回到除氧器凝結(jié)水母管、接入各除氧器。1臺(tái)運(yùn)行,1臺(tái)備用。6) 汽輪機(jī)真空系統(tǒng)凝汽器抽真空采用水力抽真空。低壓加熱器設(shè)旁路管，進(jìn)入除氧器的管路中則采用單母管分段系統(tǒng)。主凝結(jié)水另一路經(jīng)低壓加熱器進(jìn)入除氧器凝結(jié)水母管。5) 凝結(jié)水系統(tǒng)汽輪機(jī)凝汽經(jīng)凝汽器冷卻后由凝結(jié)水泵送出。25MW汽輪機(jī)低壓加熱器疏水通過(guò)一臺(tái)疏水泵混入2號(hào)低壓加熱器出口主凝結(jié)水。高壓加熱器疏水進(jìn)入除氧器，設(shè)有事故放水管道。4) 回?zé)岢槠到y(tǒng)C12—、一級(jí)除氧器、一級(jí)低壓加熱器和一級(jí)軸封加熱器，汽輪機(jī)共設(shè)共有4級(jí)回?zé)岢槠?，第一?jí)抽汽為本機(jī)1高壓加熱器加熱汽源，第二級(jí)為工業(yè)調(diào)整抽汽， MPa，除作為本機(jī)2高壓加熱器、除氧加熱汽源外，采暖期供應(yīng)熱網(wǎng)加熱器；第三級(jí)為低壓加熱器汽源?；瘜W(xué)水處理車(chē)間來(lái)的除鹽水經(jīng)排污冷卻器加熱后送入除氧器。3) 除氧系統(tǒng)本期鍋爐配有3臺(tái)大氣式旋膜除氧器，補(bǔ)水由化學(xué)除鹽水來(lái)。給水泵給水量為鍋爐110%額定蒸發(fā)量時(shí)的給水量。各爐給水經(jīng)爐前給水操作臺(tái)接入省煤器，進(jìn)入鍋爐汽水系統(tǒng)。給水泵出口的高壓給水母管采用切換母管，并設(shè)分段閥門(mén)。啟動(dòng)蒸汽由主蒸汽母管接往減溫減壓器。主蒸汽管道從鍋爐過(guò)熱蒸汽聯(lián)箱接出匯入主蒸汽母管，再?gòu)闹髡羝腹芤鲞M(jìn)入汽輪機(jī)主汽門(mén)。汽輪發(fā)電機(jī)組采用“機(jī)隨爐”的運(yùn)行方式。非采暖期機(jī)組純凝工況運(yùn)行?！?。2．抽凝機(jī)自用蒸汽由非調(diào)節(jié)抽汽供給。005采暖用汽工業(yè)抽汽t/h0－6熱網(wǎng)加熱器用汽t/h－7采暖用汽負(fù)荷t/h－8比較177。汽平衡和主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)下表。汽輪發(fā)電機(jī)組在采暖期能外供蒸汽，滿(mǎn)足熱負(fù)荷的需要，在非采暖期全部發(fā)電。按照工程日均1500噸垃圾及20%輔助燃煤所提供的總蒸汽負(fù)荷量，在設(shè)計(jì)條件下，3臺(tái)焚燒鍋爐產(chǎn)汽量為225t/h，供汽輪機(jī)用汽。根據(jù)本項(xiàng)目的垃圾處理量，共設(shè)置3臺(tái)循環(huán)流化床焚燒鍋爐。同時(shí)，冬季供應(yīng)城市集中采暖用熱。唐山市采暖時(shí)間為153天，106GJ。 外部汽水系統(tǒng)余熱鍋爐外部汽水系統(tǒng)與汽輪發(fā)電機(jī)組的熱力系統(tǒng)見(jiàn)附圖：熱力系統(tǒng)流程圖。在兩級(jí)過(guò)熱器間設(shè)置噴水減溫器，用于調(diào)節(jié)高溫過(guò)熱器出口過(guò)熱蒸汽溫度在額定450℃。 水側(cè)余熱鍋爐水側(cè)包括了汽包、水冷壁、蒸發(fā)器、過(guò)熱器、省煤器等壓力部件，汽輪發(fā)電機(jī)組的凝結(jié)水通過(guò)汽機(jī)回?zé)嵯到y(tǒng)及壓力式除氧器加熱到150℃后，通過(guò)鍋爐給水泵送至鍋爐省煤器與鍋爐煙氣換熱升溫，然后進(jìn)入鍋爐汽包，在汽包內(nèi)汽、水分離，水進(jìn)入水冷壁和蒸發(fā)器等自然循環(huán)系統(tǒng)并部分蒸發(fā)得到蒸汽，蒸汽則順序進(jìn)入低溫過(guò)熱器和高溫過(guò)熱器。余熱鍋爐采用次高壓?jiǎn)纹匀谎h(huán)鍋爐，450℃。 控制型式：斬波控制216。 電機(jī)防護(hù)等級(jí)：IP54216。 風(fēng)壓：9000 Pa216。 型式：離心式216。 控制型式：斬波控制216。 電機(jī)防護(hù)等級(jí)：IP54216。 風(fēng)壓：16250 Pa216。 型式：離心式216。在MCR狀態(tài)，一次風(fēng)約占總風(fēng)量的60%，二次風(fēng)約占總風(fēng)量的40%。二次風(fēng)由經(jīng)過(guò)二次風(fēng)空預(yù)器加熱后，經(jīng)過(guò)風(fēng)門(mén)引至爐膛的二次風(fēng)噴嘴，然后進(jìn)入爐膛，為未完全燃燒的煙氣提供充足的空氣，保證更充分更有效的燃燒。 一次風(fēng)機(jī)同時(shí)提供位于鍋爐前墻的播煤風(fēng)、播垃圾風(fēng)。在鍋爐爐膛下方的水冷風(fēng)室靠后墻側(cè)布置有兩個(gè)點(diǎn)火裝置，一次風(fēng)經(jīng)過(guò)風(fēng)量測(cè)量裝置后先分成左右2路，每一路分出1股點(diǎn)火風(fēng)給點(diǎn)火裝置，主風(fēng)道經(jīng)電動(dòng)風(fēng)門(mén)與點(diǎn)火裝置的混風(fēng)接口相連。每臺(tái)爐一次風(fēng)由一臺(tái)風(fēng)機(jī)和一臺(tái)二次風(fēng)機(jī)供風(fēng)，吸風(fēng)口設(shè)在垃圾存儲(chǔ)倉(cāng)坑頂部。煙氣中的氧氣濃度由設(shè)置于ACC中的氧氣濃度控制儀監(jiān)測(cè)。 燃燒空氣系統(tǒng)燃燒空氣系統(tǒng)由一、二次風(fēng)系統(tǒng)組成。 焚燒爐設(shè)計(jì)參數(shù)表51焚燒爐設(shè)計(jì)參數(shù)表序號(hào)設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)參數(shù)1處理能力額定 t/h最大 t/h最小 t/h2垃圾設(shè)計(jì)低位熱值5500kJ/kg（1314kcal/kg）3運(yùn)行負(fù)荷范圍60～110%4年運(yùn)行時(shí)間≥8000h5焚燒爐數(shù)量3臺(tái)6年進(jìn)爐垃圾量50104t7爐渣熱灼減率≤3%8爐膛出口煙氣溫度850～950℃9余熱鍋爐出口煙氣溫度160℃ 除渣系統(tǒng)每臺(tái)焚燒爐設(shè)有兩個(gè)出渣口，每個(gè)出渣口后接一臺(tái)水冷式滾筒冷渣機(jī)，可將爐渣溫度降到180℃以下，然后爐渣排至輸渣機(jī)，送至渣倉(cāng)。從二次風(fēng)進(jìn)口中心線到煙氣出口中心線。C。本工程擬采用清華大學(xué)的循環(huán)流化床垃圾焚燒爐技術(shù)，針對(duì)垃圾熱值低、燃燒穩(wěn)定性差、燃燒不完全時(shí)產(chǎn)生二噁英等有害物質(zhì)、煙氣中含腐蝕性強(qiáng)的HCL等問(wèn)題，采取了一系列措施：爐膛按“三高”原則組織燃燒，即高溫、高擾動(dòng)度、高停留時(shí)間。高溫焚燒后能消除垃圾中大量有害病菌病毒和有害物質(zhì)，有效地控制二次污染。燃油由油庫(kù)油泵房供給。鍋爐點(diǎn)火時(shí)，先將床料鋪好，約400mm厚，當(dāng)床溫上升至400～500℃時(shí)，向爐內(nèi)少量間斷地進(jìn)煤；當(dāng)床溫達(dá)到600～700℃時(shí)，可停止點(diǎn)火油槍。燃油系統(tǒng)采用兩支機(jī)械霧化噴嘴的油槍?zhuān)恐в蜆尩娜紵芰?00kg/h。兩套裝置同時(shí)工作，當(dāng)一套裝置出現(xiàn)故障時(shí)，另一套裝置的出力應(yīng)能滿(mǎn)足焚燒爐的燃煤量。 爐前給煤裝置每臺(tái)焚燒爐前設(shè)有兩套給煤裝置，每套包括一個(gè)80m3煤斗、一臺(tái)螺旋給煤機(jī)。經(jīng)破碎后的垃圾落入垃圾輸送機(jī)，通過(guò)調(diào)整輸送機(jī)的給料速度控制進(jìn)爐的垃圾焚燒量。兩套裝置同時(shí)工作，當(dāng)一套裝置出現(xiàn)故障時(shí)，另一套裝置的出力應(yīng)能滿(mǎn)足焚燒爐的垃圾焚燒量。垃圾焚燒系統(tǒng)工藝由垃圾給料裝置、爐前給煤裝置、焚燒爐本體、除渣系統(tǒng)、啟動(dòng)點(diǎn)火及輔助燃燒系統(tǒng)、燃燒空氣系統(tǒng)等組成。 垃圾焚燒系統(tǒng)本工程日處理生活垃圾1500噸，選用3臺(tái)日處理生活垃圾500噸循環(huán)流化床垃圾焚燒爐。采用極限及行程開(kāi)關(guān)進(jìn)行第二級(jí)限位保護(hù)，采用四點(diǎn)式“V”字形排列起重機(jī)小車(chē)與抓斗間的連接鋼絲繩，減少使用中抓斗與建筑物之間的碰撞現(xiàn)象。采用變頻器的保護(hù)功能進(jìn)行各個(gè)行車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的短路、過(guò)電流、電機(jī)過(guò)熱保護(hù)，欠電壓、過(guò)電壓、接地、短路、失速防止、散熱片過(guò)熱、制動(dòng)單元過(guò)熱等保護(hù)。可編程控制器（PLC）根據(jù)編碼器的反饋信號(hào)進(jìn)行高速計(jì)數(shù)，計(jì)算電機(jī)相對(duì)起始位置所運(yùn)行的圈數(shù)，從而計(jì)算出起重機(jī)各機(jī)構(gòu)相對(duì)起始位置所運(yùn)行的距離，就可以計(jì)算出抓斗所處的實(shí)際位置，達(dá)到自動(dòng)控制的目的。編碼器是一個(gè)測(cè)量電機(jī)轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)圈數(shù)（角度）的裝置。垃圾抓斗起重機(jī)采用進(jìn)口的彩色寬幅觸摸屏和可編程序控制器（PLC）進(jìn)行全自動(dòng)操作和程序控制。在特征點(diǎn)如給料斗中心、控制室保護(hù)區(qū)等還設(shè)有行程保護(hù)開(kāi)關(guān)，在三維空間的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)地址傳感器，進(jìn)行誤差校正。垃圾坑前方根據(jù)焚燒爐的數(shù)量設(shè)置相應(yīng)的給料斗。 垃圾在抓斗中的最大密度： t/m3216。 抓斗自重約：9000kg216。 抓斗閉合時(shí)間約：15 s216。 抓斗形式：液壓抓斗，6瓣216。 總輸送能力約：140噸/小時(shí)()絕緣等級(jí)：F或以上? 溫度等級(jí)：B?調(diào)速控制：除抓斗外，均采用變頻控制?起重機(jī)控制方式：a)手動(dòng)方式；b)半自動(dòng)方式?電源：380 V，50 Hz， 三相交流電TN－C－S：216。 上料能力（1臺(tái)行車(chē)手動(dòng)操作）：65噸/小時(shí)()216。 小車(chē)運(yùn)行速度：0～50 m/min 216。 水 份： 40－57%② 數(shù)量：2臺(tái)③ 型式：半自動(dòng)雙梁橋式起重機(jī)④ 鋼結(jié)構(gòu)工作等級(jí)：FEM ，3rd Edition Revised. group A8， U9，Q4⑤ 設(shè)計(jì)壽命：最少4000000 工作循環(huán)⑥ 起升機(jī)構(gòu)工作等級(jí)：，3rd Edition Revised . group M8， T7，L3 ⑦ 安全工作載荷：16000kg⑧ 跨距（軌道中心）： m⑨ 起升高度：⑩ 工作速度：216。 原 料：垃圾216。垃圾抓斗起重機(jī)可記錄抓斗位置、并防止抓斗傾翻、晃動(dòng)、碰撞、超載。抓斗采用液壓多瓣型，并設(shè)置備用抓斗。垃圾抓斗起重機(jī)主要由橋架、大車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)、小車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)、電氣設(shè)備、抓斗六大部分組成。垃圾抓斗起重機(jī)設(shè)在垃圾貯坑的上方，主要承擔(dān)垃圾的投料、搬運(yùn)、攪拌、整理和堆積工作。在卸料平臺(tái)的相應(yīng)部位設(shè)置供水栓，以利于清洗卸料時(shí)污染的地坪，地坪設(shè)計(jì)有一定的坡度使之易于排出清洗水，并從排水溝排向平臺(tái)排水槽。卸料門(mén)除自動(dòng)操作外，通過(guò)與垃圾吊車(chē)的聯(lián)動(dòng)還可在現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作每扇門(mén)，垃圾卸料門(mén)的開(kāi)關(guān)與吊車(chē)抓斗位置互鎖。本設(shè)計(jì)擬采用持久耐用、開(kāi)關(guān)迅速、氣密性良好的雙開(kāi)式卸料門(mén)9 扇，卸料門(mén)尺寸為3500（W）5500（H），碳鋼結(jié)構(gòu)，電動(dòng)液壓缸驅(qū)動(dòng)。 空車(chē)重量/總重/凈重 垃圾卸料門(mén)垃圾卸料門(mén)把卸料平臺(tái)與垃圾坑分開(kāi)，為防止垃圾坑內(nèi)粉塵、臭氣、害蟲(chóng)進(jìn)入平臺(tái)，卸料門(mén)設(shè)置了氣幕風(fēng)，保證卸料門(mén)具有較高的氣密性。 時(shí)間（時(shí)、分）216。 序號(hào)216。 入場(chǎng)垃圾凈重/出廠物料凈重216。 卡片號(hào)216。 稱(chēng)重過(guò)程中記錄的資料主要有：216。工作站將即時(shí)重量信號(hào)發(fā)送至稱(chēng)重顯示器，按要求處理后的重量信號(hào)上傳至服務(wù)器，需要打印的內(nèi)容發(fā)送至打印機(jī)打?。环?wù)器將要求的信號(hào)上傳至中央控制室和環(huán)衛(wèi)部門(mén)。計(jì)量系統(tǒng)中設(shè)有日常數(shù)據(jù)處理裝置，進(jìn)行運(yùn)入、運(yùn)出物日?qǐng)?bào)、月報(bào)的制作，并向中央控制室中央數(shù)據(jù)處理裝置的數(shù)據(jù)傳送。 主要設(shè)備及技術(shù)參數(shù) 地磅房地磅站位于工廠物流入口處，為獨(dú)立的建筑。為了解決國(guó)內(nèi)普遍存在的垃圾坑滲瀝液不能充分外排的現(xiàn)象，我們將采取以下特別措施：① 在建筑條件許可的前提下，在垃圾坑墻壁上盡量多的設(shè)置了排水柵網(wǎng)；② 特別在滲瀝液溝中設(shè)置水沖裝置，對(duì)滲瀝液溝進(jìn)行定期沖洗疏通，防止聚集的泥沙等雜物造成隔柵和滲瀝液溝的堵塞；③ 在滲瀝液溝外側(cè)設(shè)置了檢修通道，萬(wàn)一隔柵及滲瀝液溝堵塞，可通過(guò)檢修通道進(jìn)行疏通，并且在檢修通道中可以對(duì)隔柵進(jìn)行更換。垃圾坑上方設(shè)2臺(tái)垃圾抓斗起重機(jī)，供焚燒爐加料及對(duì)垃圾進(jìn)行搬運(yùn)、攪拌、倒垛，以保證入爐垃圾組分均勻、燃燒穩(wěn)定。 垃圾貯存本方案垃圾坑長(zhǎng)63m、寬19m，垃圾池的有效容積是17955 m3，、日處理1500t/d計(jì)算，可存放約5天的垃圾焚燒量，以使垃圾在坑內(nèi)堆存、發(fā)酵、脫水，同時(shí)保證在設(shè)備出現(xiàn)事故或檢修時(shí)能正常接收垃圾。為不使車(chē)翻到垃圾坑中，在每個(gè)卸料門(mén)靠門(mén)處設(shè)車(chē)擋。 垃圾儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng) 垃圾接收系統(tǒng)垃圾焚燒廠物流入口設(shè)有3臺(tái)電子汽車(chē)衡，其中2臺(tái)用于進(jìn)廠物料的稱(chēng)量，1臺(tái)用于灰渣、廢金屬等出廠物料以及空車(chē)的稱(chēng)重。垃圾貯坑內(nèi)貯存的垃圾由垃圾抓斗起重機(jī)輸送到爐前的垃圾料斗，經(jīng)垃圾破碎機(jī)破碎后進(jìn)入焚燒爐。本工程的焚燒爐選用原訂的次高壓蒸汽鍋爐，、450℃。次高壓蒸汽做功能力優(yōu)于同等溫度壓力較低的蒸汽，但對(duì)材質(zhì)的要求也會(huì)增加。第一種鍋爐參數(shù)是與國(guó)產(chǎn)中溫中壓系列汽輪機(jī)組相配套的，、425℃，這種參數(shù)已經(jīng)沿用了相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間，不難看出鍋爐出口和汽輪機(jī)進(jìn)口壓差和溫差都比較大，目前可通過(guò)采取較好的保溫措施、合理流速和管道布置將壓損和溫差減小，提高汽輪機(jī)的進(jìn)口參數(shù)從而達(dá)到節(jié)能的目的。 余熱鍋爐參數(shù)蒸汽參數(shù)的確定在垃圾焚燒熱能回收過(guò)程中，由于垃圾所含鹽分、塑料成分較高，燃燒氣體產(chǎn)物中含有大量的氯化氫等腐蝕性氣體和灰分，因此選擇合適的過(guò)熱蒸汽參數(shù)對(duì)全廠發(fā)電效率和過(guò)熱器壽命都有著重要的意義。5 焚燒技術(shù)方案 機(jī)爐參數(shù)配置按照《生活垃圾焚燒處理工程技術(shù)規(guī)范》規(guī)定和國(guó)內(nèi)外垃圾焚燒廠運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)連續(xù)運(yùn)行的垃圾焚燒廠，宜設(shè)置2～4條焚燒線。 煤本項(xiàng)目采用唐山市本地所產(chǎn)普通低硫煤，市場(chǎng)采購(gòu)，由賣(mài)方負(fù)責(zé)送至廠區(qū)內(nèi)的干煤棚內(nèi)，設(shè)計(jì)熱值18279kJ/kg。 電源廠區(qū)啟動(dòng)及事故用電來(lái)自黃各莊110KV變電站，兩路35KV線路接入。本著節(jié)約能源，重復(fù)利用的原則，除鹽水排污用于循環(huán)水補(bǔ)水以及設(shè)備、地面沖洗。補(bǔ)充地質(zhì)情況 地震烈度8度 給水、排水 給水本項(xiàng)目水源為深井水，水質(zhì)滿(mǎn)足生活用水水質(zhì)要求。 土地利用工程所在地目前為一般耕地，不涉及拆遷。十月中旬至翌年四月上旬為凍結(jié)區(qū)，最大凍土深度730mm。日照時(shí)數(shù)24002800小時(shí)，日照60%無(wú)霜期180天以上。十二月至二月之間月平均溫度低于0℃?！?，夏季濕球溫度：℃。春季干燥多風(fēng)，夏季炎熱多雨，秋季溫暖明媚，冬季干燥寒冷。 建設(shè)條件 地理位置唐山市生活垃圾焚燒廠異地重建，擬建廠址位于豐南區(qū)尖子沽鄉(xiāng) 。3 唐山市生活垃圾分析 唐山市生活垃圾物理成分分析表（干基）編號(hào)有機(jī)垃圾無(wú)機(jī)垃圾可回收廢品