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下川加氣站試運行方案-文庫吧資料

2025-05-15 22:53本頁面
  

【正文】 四川金科環(huán)保科技有限公司技術(shù)人員對加氣機進行調(diào)試,給CNG汽車加氣試運行,調(diào)整加氣機各種參數(shù)。 (8)液壓子站撬體設(shè)備廠家四川金科環(huán)??萍加邢薰炯夹g(shù)人員 和 給控制系統(tǒng)供電,設(shè)定控制柜上面軟啟動技術(shù)參數(shù)和觸摸屏數(shù)值設(shè)定參數(shù),確認無誤,氣動氣泵。 (6)指揮下令由 和 打開撬體上的手動閥,打開撬體系統(tǒng)總出口閥。操作中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止。同事將安全掛鉤固定在槽車上,接好地線。 (2)由 甲 、 乙 負責(zé)指揮CNG槽車停放到拖車固定車位。6) 檢查電器元件是否有松動或缺陷存在。4) 軟啟動點啟動,檢查運動部件的靈活性和可靠性。2) 檢查電線、防靜電接地線有無松動。 天然氣置換氮氣及各設(shè)備運行調(diào)試 (1)廠家人員和協(xié)助人員 甲 在子站調(diào)試運行前檢查以下情況。設(shè)備和條件準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注責(zé)任人1天然氣體報警儀臺12CNG汽車輛43扳手個24干粉滅火器支2手提式5IC卡張26安全帽個207加注液壓油至指定液位8施工驗收資料準(zhǔn)備準(zhǔn)備流程 工藝流程圖4號加氣機 E排污閥3號加氣機 D排污閥 B排污閥1號加氣機 C排污閥2號加氣機球閥H球閥J球閥G球閥F撬體A氣出口壓力表出口拖車 資料驗收:由工作組組長,顧問,現(xiàn)場指揮檢查站內(nèi)施工驗收資料是否完整齊全。三、試運行:范圍液壓子站撬體,工藝管道,加氣機進行置換和調(diào)試??捎玫獨庖部芍苯佑眠M站煤層氣對工藝管線及設(shè)備分段、分設(shè)備進行置換(),直至從各段、%(體積比)。(8)工藝管線置換 %(體積比)以防爆炸或火災(zāi)事故的發(fā)生,確保投產(chǎn)安全順利進行。設(shè)備和管道吹洗合格后,不許在進行影響設(shè)備和管道內(nèi)清潔的其他作業(yè)。20min后再次重新吹掃檢查一次。設(shè)備和管道最后用清潔空氣吹掃干凈,空氣吹掃壓力不得超過設(shè)計壓力。吹洗的順序按主管、支管、輸排管依次進行,吹掃時管道吹出的臟物嚴(yán)禁進入設(shè)備,設(shè)備吹出的臟物也不得進入管道。吹掃前將孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、安全閥、調(diào)壓閥、回流閥、止回閥芯、儀表等拆除,吹掃結(jié)束后復(fù)位。壓力實驗過程中做好記錄。嚴(yán)密性實驗應(yīng)重點檢驗閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排污閥、軟管連接等處。嚴(yán)密性實驗時安全閥、調(diào)壓器、液位計等儀表元件應(yīng)安裝復(fù)位。強度實驗應(yīng)按幾個壓力段分步驟進行:壓力升至實驗壓力的50%時,保持15min并進行檢查,確認無滲漏、無異常情況后方可繼續(xù)升壓;壓力升至實驗壓力的90%時,保持15min并進行檢查,確認無滲漏、無異常情況后方可繼續(xù)升壓;壓力升至實驗壓力后,保持30min,然后將壓力降至設(shè)計壓力并進行檢查,確認無滲漏、無異常情況后為合格。強度實驗時,設(shè)備和管道上的安全閥、調(diào)壓器、液位計等儀表元件應(yīng)拆下或采取有效的隔離措施。實驗介質(zhì)采用潔凈水。經(jīng)檢驗的焊縫應(yīng)在竣工圖上標(biāo)明位置、編號和焊工代號,并填寫存檔資料。焊縫經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)的缺陷超出設(shè)計文件和國標(biāo)(GB50236)的有關(guān)規(guī)定時,必須進行返修或換管重新焊接。檢查所有閥門、電氣儀表是否處于良好的工作狀態(tài)。(5)調(diào)壓閥的調(diào)整 由廠家技術(shù)人員完成。不合格者一律不能投入使用。(2)工具、用具及消防滅火器材的準(zhǔn)備與就位 投產(chǎn)過程中使用的工用具必須防爆,消防滅火器材必須按照設(shè)計要求的數(shù)量和規(guī)格進行配備,并放置到規(guī)定地點。二、試運行準(zhǔn)備工作(1)操作、維護人員的配備和技術(shù)培訓(xùn) 由業(yè)主方、設(shè)備廠家的技術(shù)人員對即將上崗的操作人員和維護人員進行設(shè)備、工藝、電氣、儀表、安全等方面的理論知識與實際操作技能的上崗前系統(tǒng)培訓(xùn),使其熟悉工藝流程和運行參數(shù),能單獨頂崗、能獨立處理設(shè)備及整個系統(tǒng)運行過程中出現(xiàn)的問題。(10)操作人員經(jīng)嚴(yán)格考核后持證上崗。(8)所有操作器械必須防爆。(7)按照設(shè)計要求配備足夠有效的防火、防爆滅火器材并按規(guī)定就位,消防冷卻系統(tǒng)運行可靠。(5)投產(chǎn)期間采訪人員嚴(yán)禁使用閃光燈、新聞燈,與投產(chǎn)無關(guān)人員謝絕入場。(3)現(xiàn)場嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品,并清除全部施工遺留物、垃圾、油污,做到工完、料凈、場地清。 第四部分:試運行安全方案一、試運行要求:(1)參加投產(chǎn)人員及投產(chǎn)現(xiàn)場其他工作人員嚴(yán)禁帶火種入場,一律按規(guī)定穿戴統(tǒng)一的勞動保護工裝上崗,胸前佩帶進站許可證。(4)加氣機四周設(shè)置防撞措施,防止機動車輛剎車失靈時或其它原因碰撞。(2)在液壓子站撬體上設(shè)置安全閥、緊急放散管及壓力表,進出口管上設(shè)截止閥。站內(nèi)的所有設(shè)備和管道組成件材質(zhì)均與天然氣介質(zhì)相適應(yīng),設(shè)計壓力比最大工作壓力高10%。高壓管道采用管溝敷設(shè),管溝內(nèi)用干沙填實;管道之間或管道與管件之間全部采用焊接連接,管道、閥門、設(shè)備之間采用法蘭
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