【正文】 備及管道系統(tǒng)防雷防靜電接地測試結(jié)果應(yīng)合格。工藝管道焊口無損探傷應(yīng)合格，管道系統(tǒng)吹掃、強度試驗、氣密性試驗應(yīng)合格。四 預(yù)冷范圍本次預(yù)冷工作范圍包括1臺30mLNG低溫儲罐、1臺低溫泵。預(yù)冷所要檢驗的內(nèi)容有：1）檢驗低溫設(shè)備性能和低溫管道材料質(zhì)量是否合格； 2）檢驗低溫設(shè)備安裝和低溫管道焊接質(zhì)量是否合格；3）檢驗低溫閥門在低溫狀態(tài)下的密封性是否合格； 4）檢測低溫管道冷縮量大小和低溫管托支承變化情況； 5）使LNG儲罐達(dá)到低溫工作狀態(tài)。組 員：協(xié)助現(xiàn)場協(xié)調(diào)和安全工作站內(nèi)操作員：當(dāng)班加氣工等協(xié)助調(diào)試人員操作。3二、現(xiàn)場調(diào)試作業(yè)小組組 長：負(fù)責(zé)組織和指揮現(xiàn)場調(diào)試的全面工作。第三篇：LNG加氣站卸車預(yù)冷調(diào)試方案中國燃?xì)釾X分公司XX LNG加氣站 卸車預(yù)冷調(diào)試方案編制：審核：XXLNG加氣站預(yù)冷方案XXLNG加氣站主要設(shè)備有：一套撬裝站（30m的LNG低溫儲罐1個，1臺LNG低溫泵、1臺加液機）。十、作業(yè)記錄、總結(jié)： 。保證在有效期內(nèi)使用。第八節(jié) 地磅作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍本操作規(guī)程適用于燃?xì)夤具\行部LNG站各人員二、危險因素燃?xì)庑孤⒅?、爆炸、人身傷害、環(huán)境污染等，及壓力異常影響使用戶正常使用三、作業(yè)名稱： 地磅作業(yè)四、作業(yè)關(guān)鍵控制點：過磅車輛、栽車臺、信號系統(tǒng)、顯示器等五、工具材料準(zhǔn)備及安全防護設(shè)施配置：地磅系統(tǒng)、防靜電工作服、工作鞋、手套、對講機兩部六、主要人員：現(xiàn)場操作人員2名、控制室監(jiān)控人員1名七、作業(yè)氣候、環(huán)境要求：站內(nèi)無事故、周圍無明火、非雷雨天氣八、作業(yè)流程： 地磅作業(yè) ，也應(yīng)避免環(huán)境溫度突變、振動及風(fēng)吹。十、作業(yè)記錄、總結(jié)： 。都應(yīng)首先保證人身安全。以免閥門泄漏傷人。第七節(jié) LNG站低溫球閥作業(yè)指書一、適用范圍本操作規(guī)程燃?xì)夤具\行部LNG站各人員二、危險因素燃?xì)庑孤?、著火、爆炸、人身傷害、環(huán)境污染等，及壓力異常影響使用戶正常使用。三、作業(yè)名稱： LNG 儲罐手動增壓四、作業(yè)關(guān)鍵控制點：液位、壓力、儲罐運行狀態(tài)、閥門啟閉順序、閥門開度五、工具材料準(zhǔn)備及安全防護設(shè)施配置： 防爆扳手、防護服、防凍手套、防護鞋六、主要人員、物料消耗定額： 操作人員2 名七、作業(yè)氣候、環(huán)境要求： 站內(nèi)無泄漏、周圍無明火八、作業(yè)流程：準(zhǔn)備 檢查確認(rèn)儲罐、管路各閥門處于正常狀態(tài) 確認(rèn)閥門在有效期內(nèi) 切斷閥下常有扮確認(rèn)儲罐氣相操作閥為關(guān)閉狀態(tài)操作流程關(guān)閉減壓閥前后閥門 確認(rèn)增壓器出口閥為開啟狀態(tài) 打開被增壓儲罐氣相操作閥緩慢開啟與氣化器相聯(lián)的儲罐出液閥 緩慢微開增壓器進口閥 觀察增壓儲罐壓力當(dāng)儲罐壓力認(rèn)到增壓要求時，關(guān)閉儲罐出液閥 當(dāng)增壓器無積霜時關(guān)閉被增壓儲罐氣相操作閥 關(guān)閉增壓器講口閥九、安全注意事項和應(yīng)急措施：1．操作時應(yīng) 2 人進行，嚴(yán)禁離開現(xiàn)場，直至操作完畢。第六節(jié) LNG 儲罐手動增壓操作作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍本操作規(guī)程適用于燃?xì)夤具\行部LNG 站各人員。8．所有閥門操作應(yīng)緩慢，嚴(yán)禁快速開、關(guān)操作。7．操作人員必須戴防護手套，穿防護服、防護鞋，搶險時還應(yīng)戴面罩、呼吸器等，以防凍傷或窒息。，駕駛員在確認(rèn)槽車與裝卸軟管脫離后，方可啟動車輛。3．操作人員必須充分了解槽車的性能、工藝流程及設(shè)備上各種閥門、儀表的作用，熟練掌握操作規(guī)程、安全管理制度，了解LNG的性能及危害，接受技術(shù)培訓(xùn)及安全培訓(xùn)。九、安全注意事項和應(yīng)急措施：1．進站后槽車車速每小時不得超過5公里，按指定位置停好、熄火，拉起手剎，安裝好固定車墩，接好靜電導(dǎo)除線，設(shè)立“作業(yè)現(xiàn)場請勿靠近”的警示牌。七、作業(yè)氣候和環(huán)境要求雷雨天氣、附近有明火或發(fā)生火災(zāi)、站內(nèi)發(fā)生泄漏、LNG儲罐及槽車壓力異常及其它不允許充裝的情況下不得從事槽車充裝作業(yè)。五、工具材料準(zhǔn)備及安全維護設(shè)施配置：防爆梅花扳手（24－27）兩把、呆扳手（24－27）兩把、聚四氟乙烯墊片（?6?50、?35）若干、防爆應(yīng)急燈一盞、三角墊木四個、防凍手套兩副、防凍服兩套、防凍鞋兩雙、操作踏步一個、接地線一根、防爆對講機3臺。第五節(jié) LNG站槽車充裝作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍本操作規(guī)程適用于燃?xì)夤具\行部LNG站各人員二、危險因素燃?xì)庑孤⒅?、爆炸、人身傷害、環(huán)境污染等，及壓力異常影響用戶正常使用。十一、作業(yè)記錄、總結(jié)： 1 認(rèn)真記錄作業(yè)情況。發(fā)現(xiàn)儲罐結(jié)霜后，根據(jù)實際情況果斷采取措施，避免事態(tài)進一步擴大。二、危險因素燃?xì)庑孤?、著火、爆炸、人身傷害、環(huán)境污染等，及壓力異常影響用戶正常使用。如出現(xiàn)問題應(yīng)及時詳細(xì)地分析總結(jié)。定期檢漏，發(fā)現(xiàn)接口處漏氣要及時修復(fù)。2 根據(jù)實際瞬時流量，合理地選擇流量計大小、數(shù)量，使其處于最佳運行狀態(tài)。第三節(jié) LNG 站計量系統(tǒng)問題處理應(yīng)急作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍本操作規(guī)程適用于管網(wǎng)運行部各營業(yè)所巡線及維修人員。4．接收過程遇雷暴雨等惡劣氣候應(yīng)暫停交接。2．設(shè)備試車、調(diào)試必須由施工單位專業(yè)技術(shù)人員或由施工單位委托有資質(zhì)的持證人員進行操作，接收人員可以提出合理要求，但不得擅自啟動、調(diào)試設(shè)備。六、主要的人員：交接雙方負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、記錄員、設(shè)備操作員2名、電工1名七、作業(yè)氣候、環(huán)境要求：施工（含掃尾工程）全部結(jié)束，場站內(nèi)衛(wèi)生整潔，無雷雨等惡劣氣候。三、作業(yè)名稱： 場站交接指導(dǎo)四、作業(yè)關(guān)鍵控制點：資料、外觀檢查、現(xiàn)場檢查、設(shè)備檢驗試車。第二節(jié) LNG站交接作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍 本操作規(guī)程適用于燃?xì)夤具\行部LNG站各人員。十、作業(yè)記錄及總結(jié)，詳細(xì)填寫卸車記錄。8．現(xiàn)場應(yīng)配備充足的滅火器，站內(nèi)操作人員必須熟練掌握滅火器的使用方法。6．設(shè)備上的閥門、管口及接口等處凍結(jié)時，控制流量，嚴(yán)禁用明火或熱的物體烘烤，也不得用物體敲打。4．，進行卸車作業(yè)時，操作人員和押運人員不得離開現(xiàn)場，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，觀察壓力變化情況，避免壓力增加過快，影響卸車安全。2．車上操作及連接由押運員負(fù)責(zé)，場站工作及卸車臺連接由操作工負(fù)責(zé)，連接時雙方協(xié)作完成。預(yù)冷完畢，關(guān)閉卸車臺第一道氣液連通閥 ，進行自增壓操作， （若上進液無止回閥，先上進液后下進液），暫時停止卸車，增壓器進液閥適當(dāng)增加開度或降低儲罐壓力，待建立一定的壓力差后繼續(xù)卸車 ，關(guān)閉增壓器液相入口閥，借助增壓器內(nèi)剩余液體的繼續(xù)氣化和槽車內(nèi)的余壓排液，直至排液結(jié)束，關(guān)閉儲罐進液閥 ，回收槽車、管線內(nèi)余液及BOG ，關(guān)閉槽車進液閥，微開BOG系統(tǒng)與進液管線連通閥、槽車自增壓液相閥、卸車臺增壓器氣相出口閥，打開自增壓氣化器與BOG連通閥、放散閥，軟管無力時關(guān)閉放散閥，檢查關(guān)閉其它閥門，確認(rèn)增壓器的進液閥門關(guān)閉，保持出氣閥門微開，再次檢查槽車和LNG儲罐壓力、液位（）通過BOG回收到管網(wǎng) ，開啟液氣連通閥，保證液相管內(nèi)無液，當(dāng)軟管無力時卸下軟管并拆下接地線，關(guān)閉放散閥 ，關(guān)好車門，離站（提示司機：出站后放下靜電導(dǎo)線）。八、作業(yè)流程： 卸車準(zhǔn)備：1打開進液儲罐BOG旁通閥，提前給儲罐降壓（適具體情況限制降壓儲罐數(shù)量或開度，控制BOG出氣量，避免低溫出站）；微開進液儲罐第二道上進液閥，加快預(yù)冷速度、液位，確認(rèn)正常 、液相軟管與卸車臺氣、液相軟管對應(yīng)連接牢固（對帶自增壓氣化器的槽車不用連接自增壓軟管），打開卸車臺自增壓系統(tǒng)放空閥，微開槽車自增壓液相閥，對自增壓液相軟管進行吹掃，當(dāng)放空處見到白色氣霧后，證明吹掃合格，關(guān)閉放空閥，打開卸車臺自增壓液相閥、氣相閥、槽車放空閥（不能打開槽車放散總閥），對自增壓氣相軟管吹掃，合格后，關(guān)閉槽車放空閥，打開槽車氣相閥。五、工具材料準(zhǔn)備及安全維護設(shè)施配置：防爆梅花扳手（24－27）兩把、呆扳手（24－27）兩把、聚四氟乙烯墊片（50、35等）若干、防爆應(yīng)急燈一盞（夜間）、三角墊木四個、車前警示標(biāo) 志、防凍手套兩付、防凍服兩套、接地線一根、防爆對講機2臺。第二篇：LNG加氣站設(shè)備操作調(diào)試步驟第一節(jié) LNG站卸車作業(yè)指導(dǎo)書（河北東照能源科技有限公司133158楊17712）一、適用范圍本操作規(guī)程適用于燃?xì)夤具\行部LNG站各人員二、危險因素燃?xì)庑孤?、著火、爆炸、人身傷害、環(huán)境污染等，及壓力異常影響用戶正常使用。 調(diào)壓流程測試按照說明書的要求啟動調(diào)壓流程，觀察調(diào)壓氣化器是否工作正常，檢查儲罐內(nèi)液體溫度的變化情況，檢查儲罐內(nèi)液體壓力和氣相壓力的變化情況，確認(rèn)達(dá)到設(shè)定的飽和點時系統(tǒng)能夠正常停機。充液結(jié)束后應(yīng)靜置2小時左右，觀察儲罐內(nèi)壓力的變化情況，確認(rèn)正常后再進行調(diào)試。接地是否可靠，接地電阻符合技術(shù)要求，保冷良好，閥門位置處于待機模式狀態(tài)，執(zhí)行機構(gòu)動作正常；，顯示指示正常，模擬動作符合設(shè)計要求，管路無漏氣現(xiàn)象；，可燃?xì)怏w報警裝置工作正常；。利用液氮進行吹掃、置換、預(yù)冷。關(guān)閉系統(tǒng)時，閥門要從首端開至未端； ，全開到位后，手輪必須回半圈；，人體不要正對法蘭密封面； U形卡附近不要隨意站人；；；、結(jié)露、結(jié)霜、變形、異常響聲、壓力上升較快等情況，應(yīng)立即停止進液，并打開貯罐手動 BOG閥和手動 EAG放空閥，同時報告有關(guān)部門及時處理；，請不要觸摸凍傷處，并立即送往醫(yī)院救治。在預(yù)冷前要對站區(qū)所有設(shè)備、管線、閥門、儀表、電器、自控、消防、安全等進行一次全面大檢查，對于不符合要求的、沒有做到位的、漏項的必須徹底整改完畢，經(jīng)檢查合格后才能進行預(yù)冷，對每項檢查結(jié)果全部記錄在案。如現(xiàn)場出現(xiàn)人員受傷或中毒，應(yīng)立即組織人員搶救，同時撥打 120急救電話，將傷員送往醫(yī)院；各取樣檢測點、放空點均配備通訊工具保持聯(lián)系，現(xiàn)場配備 1輛消防車、1輛面包車作好滅火及人員搶救的準(zhǔn)備?；饎葺^小，可以撲滅的，立即打開現(xiàn)場的滅火器滅火；如火勢較大，應(yīng)立即通知現(xiàn)場指揮人員，調(diào)動消防車滅火。置換作業(yè)應(yīng)劃定安全區(qū)，設(shè)置警告牌，禁止無關(guān)人員進入；各取樣檢測及放空點的操作人員應(yīng)站在出口的上風(fēng)側(cè)，以免中毒；置換工作不宜安排在夜間、陰天、雨天進行，盡量選擇在天氣晴朗、無風(fēng)的天氣；生意外情況時，不要驚慌，要迅速切斷氣源并通知現(xiàn)場指揮，防止事態(tài)擴大；現(xiàn)場所使用的工具，均用不會發(fā)生火星的工具；如現(xiàn)場出現(xiàn)爆炸事故，應(yīng)立即組織附近人員撤離，同時通知現(xiàn)場指揮人員，切斷爆炸點兩端氣源。每個檢測點至少取樣檢測 3次，且每次檢測應(yīng)選在管道或設(shè)備的底部。置換后各單元壓力保持在 ，且不得超過管線、設(shè)備的設(shè)計壓力。置換前各單元閥門全部處于關(guān)閉狀態(tài)所有調(diào)節(jié)閥、切斷閥均處于備用狀態(tài)，可手動開啟。置換部分，天然氣工業(yè)管道及設(shè)備在投用前應(yīng)進行 N2置換，置換壓力不高于管線及設(shè)備的設(shè)計壓力，—，置換效果以取樣分析置換后氣體中含氧量低于2%為合格。主要管路試壓操作流程：根據(jù)裝置的系統(tǒng)構(gòu)成和要求，設(shè)備不能參與試壓，因此試壓分為若干段分別進行；由于試壓管段用氣量小，要嚴(yán)格控制升壓速度，以 。吹掃流程涉及的臨時封堵應(yīng)緊固牢固；排放口正面不許站人；對于排污、放空、儀表等較短管段采取排放式吹掃； 試壓要求：試壓前必須的資料及試壓條件兩個方面的檢查工作必須進行，在資料及試壓條件檢查完后，分系統(tǒng)進行試壓。吹掃合格后，再進行試壓。容器吹掃干凈后，以容器為儲氣罐對后續(xù)管線進行間歇吹掃。在出氣口處，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。試壓原則試壓介質(zhì)采用氮氣；試壓完成后，利用余氣進行系統(tǒng)試壓和氣體泄露性實驗。 加氣試驗按照規(guī)范的操作規(guī)程對 LNG汽車進行加氣試驗，確認(rèn)加氣時各系統(tǒng)能正常工作，確認(rèn)加氣過程無泄漏，檢查加氣過程中系統(tǒng)工作壓力的變化情況，確認(rèn)車用儲罐加滿后系統(tǒng)可以自動檢測并停