【正文】 量性能必須符合設(shè)計要求和規(guī)范要求。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3預(yù)制墻板軸線3鋼尺檢查4預(yù)制墻板垂直度5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5預(yù)制墻板水平縫、豎縫寬度5鋼尺檢查6每層山墻內(nèi)傾2經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查7各層伸出插筋位置偏離10鋼尺檢查8電梯井壁板軸線位移3鋼尺檢查墻板垂直度3經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高垂直度10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查9預(yù)制樓梯段（陽臺板）標(biāo)高177。表（一） 疊合式預(yù)制墻板安裝允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1基礎(chǔ)頂面標(biāo)高177。疊合墻板及樓板的型號、位置、錨固必須符合設(shè)計要求，且無變形、損壞現(xiàn)象。預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場外觀質(zhì)量缺陷驗收標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制墻板構(gòu)件進(jìn)場尺寸允許偏差及檢查方法預(yù)制梁構(gòu)件進(jìn)場尺寸允許偏差及檢查方法預(yù)制陽臺板、樓梯、空調(diào)板構(gòu)件進(jìn)場尺寸允許偏差及檢查方法預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差及檢查方法預(yù)制構(gòu)件預(yù)留鋼筋位置及尺寸允許偏差和檢查方法疊合墻板吊運時混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。第八天：1）東單元樓板上層鋼筋綁扎（鋼筋班組）；2）檢查、驗收；3）澆筑混凝土。第六天：1）西單元現(xiàn)澆梁及樓板底層鋼筋綁扎（鋼筋班組）；2）西單元樓板水電管線預(yù)留預(yù)埋（水電班組）；3）西單元預(yù)制樓梯及陽臺吊裝（吊裝班組）；4）東單元樓梯平臺、現(xiàn)澆梁及樓板支模（木工班組）；5）東單元預(yù)制疊合梁吊裝（吊裝班組）。第四天：1）西單元豎向現(xiàn)澆部位支模加固（木工班組）；2）西單元樓板滿堂腳手架搭設(shè)（木工內(nèi)架班組）；3）東單元現(xiàn)澆墻與疊合墻板間的水平構(gòu)造鋼筋綁扎（鋼筋班組）；4）東單元墻體水電管線連接（水電班組）；5）東單元豎向現(xiàn)澆部位模板配制（木工班組）。第二天：1）疊合墻板吊裝，由西向東兩個班組同時進(jìn)行，完成西單元墻板吊裝（吊裝班組）；2）鋼筋班組進(jìn)行東單元的豎向鋼筋綁扎（鋼筋班組）。(三)、各工種穿插作業(yè)順序及時間各工種穿插作業(yè)流程及順序：樓層測量定位放線（總包）→豎向預(yù)留鋼筋檢查校正（鋼筋班）→現(xiàn)澆部位豎向鋼筋連接及綁扎（鋼筋班）→水平標(biāo)高控制墊塊放置（吊裝班）→疊合墻板吊裝固定（吊裝班）→墻、柱交接處構(gòu)造鋼筋綁扎（鋼筋班）→墻體水電管線連接鋪設(shè)(水電班) →豎向現(xiàn)澆部位支模（木工班）→樓板滿堂架搭設(shè)、支模及樓梯休息平臺支模（木工班）→預(yù)制疊合梁吊裝（吊裝班）→現(xiàn)澆梁及樓板底層鋼筋綁扎→水電管線鋪設(shè)(水電班)→預(yù)制陽臺及樓梯吊裝（吊裝班）→樓板上層鋼筋綁扎（鋼筋班）→檢查驗收→混凝土澆筑（瓦工班）。鋼筋綁扎，陽臺等構(gòu)件吊裝安裝完成后，進(jìn)行上部鋼筋安裝綁扎，同時進(jìn)行水電等相關(guān)預(yù)埋安裝。5)樓梯安裝處的樓面混凝土澆筑時，梯段安裝位置應(yīng)不澆筑混凝土。3）根據(jù)梯段兩端預(yù)留位置安裝，安裝時根據(jù)圖紙要求調(diào)節(jié)安裝空隙的尺寸。檢查梯段支撐面疊合板的標(biāo)高是否準(zhǔn)確，梯段支撐面下部支撐是否搭設(shè)完畢且牢固。樓梯梯段上部由1根鋼絲繩穿過吊鉤兩端固定在兩個吊釘上（下部鋼絲繩加吊具長度應(yīng)是上部的兩倍）。利于預(yù)制樓梯的安裝。 E、陽臺板安裝時還應(yīng)該根據(jù)圖紙尺寸確定挑出長度，安裝時陽臺外邊緣應(yīng)與已施工完層陽臺外邊緣在同一直線上。 D、每塊陽臺起吊用4個吊點，具體由深化設(shè)計時定好位置，工廠生產(chǎn)時預(yù)留。 C、為了吊裝順利進(jìn)行。（7）預(yù)制陽臺吊裝 A、按軸線關(guān)系，在墻、柱側(cè)面彈出各板邊線，調(diào)整梁、柱鋼筋并清理垃圾。 C、梁設(shè)置2處吊環(huán)，采用2點吊裝。（6）預(yù)制梁吊裝施工 A、按軸線關(guān)系，在墻、柱側(cè)面彈出梁邊線，調(diào)整柱頭鋼筋并清理垃圾。（4）支撐體系必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，鋼管支撐體系的水平高度必須達(dá)到精準(zhǔn)的要求，以保證梁、板安裝的質(zhì)量達(dá)到技術(shù)要求。承重架體搭設(shè)時立桿間距不得大于以上數(shù)質(zhì)。標(biāo)高使用水準(zhǔn)儀控制，支撐要求穩(wěn)固，并應(yīng)滿足設(shè)計的要求。預(yù)制疊合梁、陽臺等構(gòu)件的安裝（1）定位放線，在墻上彈出梁、陽臺等的定位軸線；調(diào)整支撐、承重架的高度，以控制標(biāo)高。（墻板支撐連接方式）（7）鋼筋綁扎，墻板與柱交接處鋼筋綁扎，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求施工；若有水電預(yù)埋的應(yīng)及時安裝預(yù)埋。~60176。以6樓為例：塔吊第一天的吊板順序PCQ2PCQPCQ3PCQ0PCQ0PCQ7PCQ3PCQ0PCQ0PCQ0PCQ0PCQ0PCQ0PCQ6PCQ0PCQPCQ3PCQ1PCQ7PCQPCQ1PCQ14；吊車第一天的吊板順序PCQ2PCQ7PCQ2PCQ2PCQ2PCQ2PCQ2PCQ2PCQ2PCQPCQ1PCQ1PCQ1PCQ1PCQ1PCQ76；塔吊第二天的吊板順序PCQ6PCQ6PCQ6PCQ6PCQ3PCQ3PCQ7PCQ6PCQ6PCQ3PCQ3PCQ3PCQ3PCQPCQ4PCQ70、PCQ4PCQ4PCQ6PCQ4PCQ4PCQ46；汽吊第二天的吊板順序PCQ7PCQ60、PCQ5PCQ5PCQ5PCQ5PCQ5PCQ5PCQ5PCQ5PCQ5PCQ50、PCQ4PCQ4PCQ7PCQ47。（墻體標(biāo)高控制措施）（5）構(gòu)件吊裝，塔吊慢速起吊；墻板慢速下放，根據(jù)已有控制線，調(diào)整墻板位置，要求位置正確。（4）標(biāo)高控制，為確保安裝位置準(zhǔn)確，現(xiàn)場采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀交互使用的方式，確保墻板安裝的垂直度和水平度達(dá)到設(shè)計要求。（2）調(diào)整墻、柱豎向預(yù)留鋼筋，檢查鋼筋的高度、直徑、間距等是否符合圖紙要求，檢查預(yù)留鋼筋的位置是否準(zhǔn)確。預(yù)制樓梯安裝流程：定位放線（彈控制線）→支撐架搭設(shè) →標(biāo)高控制 →構(gòu)件吊裝 →預(yù)制樓梯固定。十二、疊合板體系結(jié)構(gòu)施工方法（一）、PC結(jié)構(gòu)施工流程疊合墻板安裝流程：定位放線（彈控制線）→調(diào)整墻豎向鋼筋 →標(biāo)高控制（墊塊）→構(gòu)件吊裝 →疊合墻板固定 →鋼筋綁扎（墻、柱交接處及板）→混凝土澆筑。PC墻板、預(yù)制陽臺板、樓梯控制線依次由軸線控制網(wǎng)引出，每塊預(yù)制構(gòu)件均有縱、橫兩條控制線，并以控制軸線為基準(zhǔn)在樓板上彈出構(gòu)件進(jìn)出控制線（軸線內(nèi)翻200mm）、每塊構(gòu)件水平位置控制線以及安裝檢測控制線。各構(gòu)件編號根據(jù)吊裝施工平面圖注寫在構(gòu)件安裝位置邊的樓地面上，以便施工直觀清晰按圖就位。并經(jīng)有效復(fù)核符合要求后方可進(jìn)行下道工序施工。首層墻板安裝完畢，須經(jīng)有效技術(shù)復(fù)核及分項驗收符合要求后，以及外墻大角處彈出垂直控制線，并做出標(biāo)記。在確定的177。但必須要有專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行有效復(fù)核后，符合要求方可進(jìn)行下道工序施工。十、PC結(jié)構(gòu)施工工況工況一：墻板吊裝工況二：墻板支撐工況三：墻板定位工況四：墻板支模工況五：疊合梁吊裝工況六：陽臺吊裝工況七：樓梯吊裝十一、預(yù)制構(gòu)件安裝施工測量軸線定位放樣：每棟建筑物的四角應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)軸線控制樁，用經(jīng)緯儀或線錘根據(jù)坐標(biāo)，定出的控制軸線投測到各施工層面上，并在各層面上設(shè)置長軸線12條，短軸線23條，再用鋼尺實量，所間距尺寸作為校核，其相對誤差不得大于1/2000。⑥吊裝機(jī)具的準(zhǔn)備，檢查塔吊性能是否完好，運行是否靈活，檢查專用吊鏈及彈簧防開鉤是否有破壞。④按設(shè)計要求檢查基面、墻板表面預(yù)留鋼筋，其位置偏移量不得大于10mm，若偏移量超過10mm，應(yīng)采取糾偏措施作相應(yīng)調(diào)整。③根據(jù)控制軸線和標(biāo)高控制水平線，依次彈出墻板的縱、橫軸線，墻板兩側(cè)邊線、節(jié)點線，門洞口位置線，樓梯休息平臺板的位置及標(biāo)高線，異形構(gòu)件位置線。采用合格的專用支撐，嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定間距進(jìn)行布設(shè)，并在事先設(shè)置平面圖上作好標(biāo)記，便于數(shù)據(jù)統(tǒng)計和安裝，以及支撐體系有計劃進(jìn)場作為依據(jù)。構(gòu)件吊裝前的準(zhǔn)備①檢查構(gòu)件型號、數(shù)量及構(gòu)件質(zhì)量，合格方可使用，并將所有的預(yù)埋件及板外插筋，連接筋等疏整復(fù)制，清除浮漿。④組織安裝技術(shù)工人進(jìn)行培訓(xùn)及觀摩，特種作業(yè)人員經(jīng)考核合格后方可持證上崗作業(yè)。②對有關(guān)施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全、技術(shù)交底做到人人心中有數(shù)（包括施工操作技能，現(xiàn)場施工條件、安全、技術(shù)措施、各部門各工種應(yīng)相互配合協(xié)作要求等）。（4）施工前，堅持樣板引路制度，參照已施工的兩層實驗樓實樣，讓施工人員了解PC項目的特點和要點，正式施工時，有一個參照和實樣概念。（2）重視設(shè)計交底工作，每次設(shè)計交底前，由項目工程師具體召集各相關(guān)崗位人員匯總、討論圖紙問題，設(shè)計交底時，切實解決疑難和有效落實現(xiàn)場碰到的圖紙施工矛盾。（5）落實施工前期工作，包括材料、預(yù)制件制造、養(yǎng)護(hù)、模板、表面裝飾，保護(hù)起吊、運輸、儲存、臨時支撐，安裝防水接縫安裝等。（3）加強(qiáng)設(shè)計圖、施工圖和PC加工圖的結(jié)合，做好各圖紙的相符性，提供可行的工廠化制作和現(xiàn)場可施工的深化圖，優(yōu)化原設(shè)計圖紙。九、施工準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備工程開工前,現(xiàn)場按照設(shè)計院提供的PC項目設(shè)計圖紙，結(jié)合工程實際，做好下列施工準(zhǔn)備：（1）組建、成立PC項目課題攻關(guān)小組和項目實施小組，分析、研究課題對象，實施現(xiàn)場操作與施工，達(dá)到課題目標(biāo)要求。汽車吊具體配合施工范圍如下：1）3樓吊裝施工時，汽車吊停在建筑物北側(cè)現(xiàn)場臨時施工道路上，配合塔吊由西向東吊裝北側(cè)及能力覆蓋范圍的構(gòu)件，塔吊主要負(fù)責(zé)南側(cè)及汽車吊施工范圍以外區(qū)域的墻板吊裝；汽車吊施工范圍的構(gòu)件主要以在運輸車輛上直接吊裝為主，隨吊隨走，現(xiàn)場臨時道路上暫不考慮堆放構(gòu)件或盡量少堆構(gòu)件，其它構(gòu)件堆放在建筑物南側(cè)車庫頂板上（規(guī)劃好的堆放場地）。2）結(jié)構(gòu)吊裝現(xiàn)場總平面布置圖結(jié)構(gòu)吊裝現(xiàn)場總平面布置圖詳見（附圖）具體內(nèi)容包括：塔吊平面布置，現(xiàn)場運路及出入口，構(gòu)件堆放區(qū)，料具綜合堆放區(qū)、消火栓、暫行設(shè)施、電源、供水等現(xiàn)場平面布置圖。施工總平面布置在高層建筑安裝結(jié)構(gòu)中，因構(gòu)件數(shù)量大、型號多，又是多層次，合理布置施工平面是一項很重要的工作，合理布置可以減少構(gòu)件二次搬運，充分發(fā)揮機(jī)械效率。下個施工作業(yè)段測量放線→（循環(huán)上述相關(guān)工藝流程）注：疊合墻板與樓板的現(xiàn)澆混凝土可同時連續(xù)澆筑，也可分項澆筑流水段的劃分根據(jù)工程特點考慮結(jié)構(gòu)安裝的效率，把1~6樓均按兩個流水施工區(qū)進(jìn)行施工，兩個流水施工段的工程量基本相同，其安裝用的機(jī)具及勞動力等均按一個流水施工區(qū)準(zhǔn)備，西單元為A區(qū)，東單元為B區(qū)。八、施工部署疊合板式剪力墻結(jié)構(gòu)的施工工藝流程：建筑測量定位放線→基礎(chǔ)施工、墻板堅向連接錨固鋼筋綁扎安裝→測量放線→疊合墻板吊裝就位→現(xiàn)澆部位模板，鋼筋綁扎安裝及拼縫處理→墻板混凝土澆筑。塔機(jī)吊裝的施工特點：①占地面積小、②施工覆蓋面大、③施工速度快、④定位準(zhǔn)確。七、吊裝機(jī)械選型與平面布置及設(shè)備性能參數(shù)本工程采用6臺塔式起重機(jī)，具體型號有ST70/2TCT75/TC75/25等，施工范圍內(nèi)構(gòu)件重量與塔吊起重能力分析如下：（1）、現(xiàn)場情況：現(xiàn)場布置塔吊6臺，每棟樓一臺；1樓型號為ST70/27型，大臂長50米；2樓型號為TCT75/20型，大臂長45米；3樓型號為TC75/25型，大臂長40米；4樓型號為ST70/27型，大臂長55米；5樓型號為TC75/25型，大臂長40米；6樓型號為ST70/27型，大臂長45米。六、PC構(gòu)件材料規(guī)格、數(shù)量、重量和分布結(jié)構(gòu)構(gòu)件：墻