【正文】 施 工 班 組工 程 質(zhì) 量 控 制 體 系甲 方、監(jiān) 理總 經(jīng) 理政 府 質(zhì) 監(jiān) 部項 目 經(jīng) 理質(zhì) 安 負 責 人材料、分項施工員質(zhì) 量 檢 查 員對 材 質(zhì) 監(jiān) 控對 工 序 監(jiān) 控保證工序分項一次優(yōu)良 執(zhí)行施工方案改進施工管理施工質(zhì)量的鑒定和評價效果檢查、質(zhì)量檢查按質(zhì)量保證計劃進行質(zhì)量控制進行質(zhì)量開展QC活動設(shè) 備 供 應(yīng)材 料 供 應(yīng)根據(jù)計劃編制任務(wù)書執(zhí) 行 施 工 計 劃施 工 前 準 備審 查 批 準質(zhì) 量 保 證 計 劃編 制 工 程 程 序設(shè) 計 交 底 研 究 圖 紙 及 說 明施 工 過 程 程 序 控 制 圖移交工程文件質(zhì) 量 檢 查 程 序 圖下 道 工 序會 簽項目質(zhì)檢員檢查下一工序互檢公司質(zhì)檢員檢查業(yè)主、監(jiān)理記錄質(zhì)量評定施工班組自檢、交接檢測 量 工 作 控 制 程 序 圖施工基線的開工復(fù)線測量記錄測量施工中復(fù)測檢查施工測量控制網(wǎng)、水準基點加密原 材 料 試 驗 程 序 圖主 材出廠合格證及驗收報告現(xiàn)場抽樣試驗報告簽領(lǐng)使用原材料檢 驗試驗報告現(xiàn)場抽樣出廠合格證及驗收報告輔 材主要質(zhì)量通病預(yù)防措施（1）構(gòu)件摩擦面清理一定要干凈。本工程頂緊的節(jié)點、接觸面應(yīng)有70%的面緊貼，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%。鋼構(gòu)件安裝的測量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點編制相應(yīng)的工藝，原鋼板和異種鋼板的焊接、高強度螺栓安裝和負溫度下施工等主要工藝，應(yīng)在安裝前進行工藝試驗，編制相應(yīng)的施工工藝。應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。本工程構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實，無積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點下沉，相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。（4）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）及其它相關(guān)規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標準和技術(shù)水平。（2）變更通知書及其它有關(guān)制安方面的方案通知。（2）基礎(chǔ)和支承面處理→鋼柱→屋架梁垂直支撐系統(tǒng)、水平支撐系統(tǒng) 五、質(zhì)量保證措施本工程嚴格按照ISO9001的管理標準執(zhí)行，開工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目標，完善工程質(zhì)量管理體系及措施：施工及驗收依據(jù)。（9）在安裝水平支撐時，如果梁和水平桿件制造為負公差，裝配尺寸難以保證時，允許墊梳形墊片，每側(cè)最多墊兩片，若間隙過大則采用一塊厚墊板，但兩側(cè)要噴砂處理接觸面。（7）柱底板找正后進行二次灌漿，要保證與柱底板有大于85%的充滿度，養(yǎng)護時間嚴禁承載。（6）各種標高公差177。（4）安裝連接板和高強螺栓時，摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨天施工。（2）立柱頂緊面如發(fā)現(xiàn)有間隙，應(yīng)及時按規(guī)定加裝墊板，并做好記錄。吊點位置(如下圖)，鋼梁起吊前先預(yù)吊,離地50㎝時檢查無誤后才能繼續(xù)起吊。1由于跨度較大側(cè)向剛度較差，為防止構(gòu)件傾覆，現(xiàn)場吊裝時可用幾個拉桿臨時固定以增大可操作性。高強螺栓終擰結(jié)束應(yīng)在24小時之內(nèi)完成。高強螺栓緊固應(yīng)由中間向邊緣進行。高強螺栓使用應(yīng)按出廠原套使用，需調(diào)換時，只允許在同一箱中配用。該廠房用的高強螺栓為摩擦型，規(guī)格為M20。高強度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時應(yīng)采用墊圈墊平。再擰到與細直線重合時測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的177。對于高強度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約30176。3%。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的177。為防止高強度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進行，對于大型節(jié)點，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達到初擰值。，一般要經(jīng)過一段時間，為防止高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強度螺栓不得兼作安裝螺栓。高強度螺栓的連接和固定、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。每節(jié)點應(yīng)有一定數(shù)量的螺栓定位。3跨中垂直度H/5004撓曲（側(cè)向）L/1000且≤在每榀梁安裝定位后，進行屋面系桿和剪刀撐安裝，連接形成整體，再進行下一榀梁的吊裝。起吊時先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對準安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應(yīng)緩慢進行，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車對準預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進固定，同時進行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，第一榀屋架應(yīng)于抗風柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時固定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。（3）鋼屋面梁吊裝方法鋼屋架現(xiàn)場拼裝，采用立拼。在起吊過程中根據(jù)不同長度的構(gòu)件和不同高度的吊裝點確定吊裝方案。鋼絲繩用直徑