【正文】 目 １ 柱腳底座中心線對(duì)定 位軸線的扁移 （混凝土柱不大于 10mm） 同類抽查10%且不少于 3 個(gè) 吊線、鋼尺現(xiàn)場(chǎng) 2 柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高 有吊車梁柱 + 同類抽查10%且不少于 3 個(gè) 用水準(zhǔn)儀檢查 無吊車梁柱 + 3 彎曲矢高 H/1200 ， 同類抽查10%且不少于 3 個(gè) 拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺檢查 4 柱軸線垂直度 單層柱 H≤ 10m H/1000 同類抽查10%且不少于 3 個(gè) 吊線、 H＞ 10m H/1000 ， 多層柱 單節(jié)柱 H/1000 ， 柱全高 35 5 外觀質(zhì)量 優(yōu)良：表面干凈。 同類抽查10%且不少于 3 個(gè) 觀察 檢查 ２ 外觀質(zhì) 量 表面干凈。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形應(yīng)矯正和修補(bǔ)。 按柱數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于 3 個(gè)。本工程測(cè)量所用的水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀及工藝控制、質(zhì)量測(cè)量設(shè)備保證經(jīng)過檢定，在允許使用周期內(nèi)。執(zhí)行《質(zhì)量記錄的控制程序》的規(guī)定，并按本工程規(guī)定的質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄表式進(jìn)行驗(yàn)收、記錄。對(duì)《不合格的控制程序》、《糾正和預(yù)防措施程序》實(shí)行強(qiáng)制運(yùn)轉(zhuǎn)，以確保質(zhì)量。另外，把質(zhì)量管理業(yè)務(wù)的處理過程所經(jīng)過的環(huán)節(jié)和步驟進(jìn)行分析研究，加以改進(jìn)，制定標(biāo)準(zhǔn)管理程序，使管理流程程序化。 ⑵搞好工程項(xiàng)目的質(zhì)量，必須建立一系列制度，如制定《工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》、《工程質(zhì)量中間驗(yàn)收規(guī)定》及《工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲規(guī)定》等等 。 建立質(zhì)量管理程序 建筑企業(yè)應(yīng)建立一套規(guī)范的項(xiàng)目質(zhì)量管理程序，從工程的開工、施工過程質(zhì)量管理、工程竣工驗(yàn)收、用戶回訪與維修、工程創(chuàng)優(yōu)，形成一套統(tǒng)一、完整、系統(tǒng)的實(shí)施程序。 二．工程質(zhì)量管理 建立自上而下的質(zhì)量保證體系 企業(yè)應(yīng)有完善而科學(xué)的部門設(shè)置，并建立一套自上而下的信息交流暢通、反饋及時(shí)有效的質(zhì)量保證體系。 互檢：經(jīng)自檢合格的分項(xiàng)工程，在項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)監(jiān)理工程師的組織下，由各班組及質(zhì)量員組織 上下工序的互檢，對(duì)互檢中發(fā)現(xiàn)的問題上下工序班組應(yīng)認(rèn)真及時(shí)地予以解決。”保證工 程以合格的質(zhì)量交付業(yè)主。 ⑺工程質(zhì)量的責(zé)任與保證：本工程由項(xiàng)目經(jīng)理與各級(jí)管理人員承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任。專職質(zhì)量檢查員在施工小組自檢與互檢，并在自檢與互檢的記錄的基礎(chǔ)上，對(duì)工程質(zhì)量獨(dú) 立進(jìn)行檢驗(yàn)，并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果提出工程質(zhì)量的評(píng)定意見。 ⑸認(rèn)真貫徹執(zhí)行自檢與互檢，邊施工邊檢查，將工程的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。 ⑶事中質(zhì)量控制：全面控制施工過程，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量，對(duì)每天完成的工作量及質(zhì)量進(jìn)行檢查與記錄，發(fā)生質(zhì)量問題及時(shí)解決和整改，決不拖延。 工程質(zhì)量措施： ⑴為了加強(qiáng)工程質(zhì)量組織管理，保證本工程力爭(zhēng)達(dá)標(biāo)，在工程安裝過場(chǎng)重，抽調(diào)公司質(zhì)檢部和工程部負(fù)責(zé)人到施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì) 工程質(zhì)量進(jìn)行巡回、監(jiān)督與抽檢。質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)信譽(yù)的保證。成品上不得堆放其它物件。 c)成品堆放控制 ： 分類、分規(guī)格堆放整齊、平直、下墊木；疊層堆放，上下墊木；水 平位置上下應(yīng)一致，防止變形損壞；側(cè)向堆放除墊木外應(yīng)加撐腳，防止傾覆。無污染。 ⑷對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)是保證工程質(zhì)量的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)，根據(jù)不同產(chǎn)品物征，采取以下保護(hù)措施： 制成品保護(hù) ： (a)場(chǎng)地堆放要求：螺栓及小型配件等堆放在室內(nèi)場(chǎng)地，其它等可堆放在室外。 ⑵ 遵循合理 的施工順序，不得野蠻施工，避免程序不當(dāng)，造成返工和對(duì)已完成口的破壞。 ⑴ 各班組做好各道班組的移交接收工作，否則不得擅自開工。 ⑸ 組織施工物質(zhì)和施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。 ⑶ 建造各項(xiàng)施工設(shè)施，安排構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)路線和堆放點(diǎn)。 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 ⑴清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物，實(shí)現(xiàn)“三通一平”。 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 ⑴建立工作隊(duì)組：根據(jù)施工方案及時(shí)確定各階段工作人員，建立隊(duì)組領(lǐng)導(dǎo)體系，合理分配技術(shù)力量。 工程技術(shù)交底工作 ⑴進(jìn)行施工圖、施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底，以書面、口頭和現(xiàn)場(chǎng)示范操作方式自上而下逐級(jí)交底。 ⑵ 全面履行承包合同，做好工程不可預(yù)見費(fèi)用的簽證。 ⑶ 開展全面質(zhì)量管理 PDCA 循環(huán)，確保工程質(zhì)量控制目標(biāo)的實(shí)施。 施工質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則 ⑴建立健全施工質(zhì)量體系，實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)掛帥的質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，搞好工程施工的“三檢制”工作。 ⑷ 開展勞動(dòng)競(jìng)賽，嚴(yán)格控制工程進(jìn)度目標(biāo)。 ⑵認(rèn)真熟悉施工圖紙和施工作業(yè)方案，對(duì)可能出現(xiàn)的問題有預(yù)見性地 及時(shí)提出解決方案。 ⑻由于不可預(yù)見的原因（如雨、雪、風(fēng) ≥六級(jí) 等）造成工期拖延，根據(jù)實(shí)際情況組織搶脫期措施，合理安排工序，增加機(jī)械及人力，進(jìn)行 交叉施工，在條件許可的情況下加班加點(diǎn)。 ⑺做好職工的后 勤保障工作，不斷改善工作環(huán)境和生活條件。實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，以調(diào)動(dòng)職工的勞動(dòng)積極性，提高全員勞動(dòng)生產(chǎn)率。 ⑷在施工中以總工期為目標(biāo)，以主要節(jié)點(diǎn)工期為控制點(diǎn) ,施工過程中實(shí)行全面計(jì)劃管理和目標(biāo)管理，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，跟蹤調(diào)整實(shí)施計(jì)劃，運(yùn)用動(dòng)態(tài)管理的方法和手段，編制各分部分項(xiàng)工程的進(jìn)度計(jì)劃以指導(dǎo)控制各工種、工序間的施工交叉配合，以階段控制計(jì)劃為保證，運(yùn)用企業(yè)內(nèi)外部的有利條 件，使施工組織科學(xué)化、合理化，確保階段計(jì)劃按期或提前完成。 在計(jì)劃實(shí)施前要進(jìn)行計(jì)劃交底工作。對(duì)于 本工程而言，由于面積大，工期短， 質(zhì)量要求高，在施工過程中，與土建交叉施工，施工隊(duì)之間的交叉施工不可避免，為了保證本工程保質(zhì)、保量，按期完成，制定如下進(jìn)度保證計(jì)劃： ⑴從項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)、人員組成入手，組建高效精干的項(xiàng)目班子，選調(diào)技術(shù)素質(zhì)好、責(zé)任心強(qiáng)、有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的的管理人員充實(shí)施工第一線，健全項(xiàng)目經(jīng)理部各項(xiàng)管理制度，為工程施工實(shí)施計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、確保優(yōu)質(zhì)、高速提供可靠保證。 施工進(jìn)度保證措施： 總則： 施工階段是工程實(shí)體的形成階段，對(duì)其進(jìn)度進(jìn)行控制是整個(gè)工程項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度控制的重點(diǎn)?？梢杂媚繙y(cè)法即看墊板周圍的橡膠是否被輕微擠出。眼孔要打直。密封條敷設(shè)后，將保護(hù)紙留在原位，等待板的安裝。 四、難點(diǎn)、疑點(diǎn)施工措施 屋面漏水防范措施 安裝屋面板、墻面板的難點(diǎn)在于漏水，為了達(dá)到雨雪天不漏水，堵頭、密封條不能缺漏，特別要按照說明書的要求進(jìn)行安裝，貼密封條處要干凈、干燥，溫度要達(dá)到要求。所有轉(zhuǎn)角應(yīng)清晰和整齊，安裝時(shí)要確保邊緣整齊，不能產(chǎn)生凹槽、起皺，而且端部接縫和搭接須嚴(yán)格控制。 ⑸屋面、墻面收邊平板之自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防水。 ⑶天溝、雨水管安裝要求做到牢固，不出現(xiàn)松動(dòng)、脫落、變形現(xiàn)象。 ⑴ 根據(jù)圖示位置確定天溝安裝和流水坡度要求。相鄰條帶的保溫棉應(yīng)緊靠，其貼面應(yīng)連接。 ⑵鋪設(shè)時(shí)應(yīng)遵循平整、自然均勻地下垂的原則，過分地強(qiáng)調(diào)保溫棉的 水平挺拔，可能會(huì)導(dǎo)致保溫棉中的不流動(dòng)空氣的減少，降低保溫效果以及超出 保溫棉的抗拉強(qiáng)度，引起貼面崩裂。 ⑺鋪設(shè)墻面保溫棉應(yīng)在上下兩端先粘貼雙面膠帶，使保溫棉貼面能平正粘接；縱向搭接處用釘書釘進(jìn)行連接，兩個(gè)端頭的貼面反折一致。 ⑸錯(cuò)鉆孔洞應(yīng)及時(shí)處理。 ⑶ 根據(jù)墻板排版圖和圍梁間距在墻板上預(yù)先打孔。移動(dòng)時(shí)為保證其穩(wěn)定性和現(xiàn)場(chǎng)施工人員的安全，要求建筑物四周平整。 ： 搭建工作平臺(tái) → 墻檁檢查、調(diào)直 → 保溫棉安裝 → 墻板安裝 → 包邊等配件安裝 → 檢查驗(yàn)收 → 拆除工作平臺(tái) 墻面板的安裝必須嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，避免或減少對(duì)壓型彩板的表面漆層的破壞。 ⑻屋面板安裝時(shí)應(yīng)保證其主導(dǎo)風(fēng)方向正確（如設(shè)計(jì)圖上注明，則按圖施工）。空間轉(zhuǎn)角位置采用 45o斜接口并保證接縫均勻，搭接位置應(yīng)平滑、嚴(yán)密。 ⑹屋面板緊固件的安裝是重要的步驟之一，將緊固件擰緊直至墊圈牢牢定位，但不要過分。 ⑸屋面板安裝時(shí)， 必須保證框架垂直和方正，檁條之間用木撐條，保證檁條 平直。每捆屋面板不得超過 10~15 張，當(dāng)天未安裝完的屋面板存放在屋面上時(shí)必須固定妥當(dāng)。 ⑵清除屋面板的油脂及保護(hù)層，以防行走時(shí)滑倒。, 將板翻轉(zhuǎn)到位, 在排下一塊板之前, 用SSCK1膠在板的陽肋上從端部向著屋脊方向涂抹 6,要重復(fù)這種在每個(gè)陽肋上涂硅膠的布驟 .用木塊將板架起并形成一定坡度 ,那將有利于水份排出 ,木隔條放在捆扎的板疊之間 ,將有利于空氣循環(huán) ,覆蓋面下面有塑料布或防水油布 ,防止污物和垃圾進(jìn)入板的陰肋.木塊板捆帆布或塑料布坡度 壓型彩板的表面漆層的破壞。第一列板的鋪設(shè)是否平直方正，將決定后續(xù)板的安裝質(zhì)量。板交錯(cuò)鋪設(shè)達(dá)到防水要求。 ： 板運(yùn)至屋面 → 屋檁檢查、調(diào)直 → 保溫棉安裝 → 屋面板安裝 → 屋面開孔 → 泛水等配件安裝 → 檢查驗(yàn)收 ⑴鎖縫工具：由于該工程的屋面板為鎖縫板，需采用特殊設(shè)計(jì)的鎖縫工具，屋面板鋪好后，先利用手動(dòng)鎖縫機(jī)進(jìn)行固定及建立導(dǎo)向口。當(dāng)壓型板上有過大集中荷載時(shí)，應(yīng)在板底加設(shè)支撐。詳情請(qǐng)見高強(qiáng)螺栓的檢測(cè)報(bào)告。 表 扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固預(yù)拉力和標(biāo)準(zhǔn)偏差（ KN） 螺栓直徑 (mm) 16 20 （ 22） 24 緊固預(yù)拉力的平均值 99120 154186 191231 222270 標(biāo)準(zhǔn)偏差 表 高強(qiáng)度螺栓連接副施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值（ kN） 螺栓的性能等級(jí) 螺栓公稱直徑（ mm） M16 M20 M22 M24 M27 M30 75 120 150 170 225 275 110 170 210 250 320 390 表 螺栓預(yù)拉力值范圍（ kN） 螺栓規(guī)格（ m m） M16 M20 M22 M24 M27 M30 預(yù)拉力值 P 93113 142177 175215 206250 265324 325390 6278 100120 125150 140170 185225 230275 抗滑移系數(shù)，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)所測(cè)得的滑移荷載 Nv和螺栓預(yù)拉力 P 的實(shí)測(cè)值，經(jīng)過公式計(jì)算得出，宜取小數(shù)點(diǎn)二位有效數(shù)字。 高強(qiáng)螺栓連接副終擰后，外露長(zhǎng)度不得少于 2 扣，露長(zhǎng)均勻 。在副終擰完成 1H后、 48H后進(jìn)行終擰扭矩檢查。擰緊順序?yàn)閺闹虚g向四周依次對(duì)稱按順序進(jìn)行。 本輕鋼結(jié)構(gòu)工程高強(qiáng)度螺栓每副為一栓、一母和兩個(gè)墊片。 高強(qiáng)螺栓連接面（磨擦面）：表面要保持平整、干燥，除設(shè)計(jì)要求外磨擦面不應(yīng)涂漆，不得有飛邊、毛刺、氧化鐵皮、焊接飛濺物、焊疤、污垢和油污等。主梁與柱采用雙層鋼夾板連接，當(dāng)主梁就位后，安裝工人在安全操作平臺(tái)上安裝柱子、梁、夾板的連接螺栓，安裝過程中，先固定其 中一端，并且此端的螺栓先不擰緊，然后安裝另一端。 （ 1）鋼柱吊裝前文已提過，不再贅述。（詳見 下圖） 以第一跨和第二跨為起始間，將起始間結(jié)構(gòu)完成后，安裝所有檁條、支撐梁、斜支撐桿，并對(duì)此開間的垂直度進(jìn)行復(fù)測(cè)，如有誤差，應(yīng)及時(shí)校正。 （ 8）按上述順序再進(jìn)行柱 柱 4 和梁 3 和梁 4 的吊裝，在梁 1 和梁 梁 3 和梁 4 位并安裝完連接螺栓后，用人工拉上 4~5 根檁條，均勻布置安裝在整片梁上，然后解下吊索，并將其相應(yīng)部位的檁條吊裝就位，人工開始排放安裝。梁就位后，先用穿孔銷穿入螺孔，將其定位，然后穿入螺栓，采用螺母轉(zhuǎn)角法分初擰緊和終擰緊兩個(gè)步驟螺栓擰緊，整個(gè)施工過程連接板不可以轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)梁 1 和梁 2 吊裝就位后，安裝工人安裝柱子與梁、梁與梁之間的連 接螺栓。 在現(xiàn)場(chǎng)做好梁的拼裝，并做好校正工作；拼裝時(shí)，以每一跨為一組； 吊裝前確認(rèn)好吊點(diǎn)位置，吊點(diǎn)處做好梁的保護(hù)，以免油漆受損，梁的兩端拉好油繩，以免大梁在空中搖擺，鋼梁起吊時(shí)離地面 50cm 時(shí)檢查無誤后繼續(xù)起吊。拼裝前組成一個(gè)拼裝平臺(tái)，平臺(tái)至少有 4 個(gè)支承點(diǎn)，把實(shí)腹梁均放置平臺(tái)上，按圖紙編號(hào)進(jìn)行拼接，先用高強(qiáng)螺栓連接初擰，待檢驗(yàn)準(zhǔn)確后用測(cè)力扳手終擰擰緊。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。 ： 大梁復(fù)測(cè) → 預(yù)拼裝 → 吊裝 → 初定位 → 校正 → 定位 → 固定 將鋼梁在地面上拼裝，將要拼 裝的第一片單梁立于擺放好的墊木上，用木方撐牢，抬起下一片梁，將對(duì)接板對(duì)準(zhǔn)后安裝螺栓，每段梁拼裝完畢后，在吊裝前應(yīng)安裝翼?yè)渭芭R時(shí)安全支架，并在安全支架上掛好安全繩。 鋼柱校正工作主要是對(duì)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整和垂直度進(jìn)行校正。對(duì)于柱子的標(biāo)高，有時(shí)低于安裝標(biāo)高，就位后，需用墊鐵調(diào)整準(zhǔn)確標(biāo)高。 柱子校正工用測(cè)量工具同時(shí)進(jìn)行。將鋼柱采用鋼絲繩直接綁扎，吊點(diǎn)選在距柱頂 1/3柱長(zhǎng)處。繼續(xù)按此法吊裝其余所有柱子。 根據(jù)柱子的種類和高度確定綁扎點(diǎn)，在柱底上部用棕繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。吊裝時(shí)，要將安裝的柱子按位置、方向放到吊裝位置。柱子安裝層次包括：基礎(chǔ)放線、綁扎、吊莊、校正、固定等。先鋼柱，后鋼梁，再安裝屋面檁條、隅撐以形成穩(wěn)定空間，然后依次向前推進(jìn)。 方正度方正度剛架屋頂和墻面安裝成功的第一步是使結(jié)構(gòu)框架垂直和方正 , 使用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)整 .纜繩支撐 三、安裝方法說明 本工程由于面積大，施工工期短，為了保證施工進(jìn)度，通過合理安排，利用交叉和平行施工來完成整個(gè)吊裝任務(wù)。 （ d） 檁條 及其它構(gòu)件的安裝，主體結(jié)構(gòu)安裝完成后 ,重量較輕的次結(jié)構(gòu)及在主結(jié)構(gòu)安裝過程中沒安裝的檁條用人工