【正文】 項(xiàng)目經(jīng)理部駐地設(shè)置“五牌一圖”，書寫本橋的工程內(nèi)容及各項(xiàng)責(zé)任人、安全、衛(wèi)生、文明制度，總平面布置、安全警示牌等，時(shí)刻提醒各責(zé)任人認(rèn)真遵守。在修建料場(chǎng)便道時(shí)，根據(jù)料場(chǎng)實(shí)際環(huán)境和施工實(shí)際需要，應(yīng)考慮設(shè)置進(jìn)場(chǎng)便道和出場(chǎng)便道，避免車流量大時(shí)因會(huì)車而阻塞交通或發(fā)生交通事故。為避免交通事故的發(fā)生，首先應(yīng)對(duì)司機(jī)進(jìn)行安全教育，料場(chǎng)限時(shí)速15km行駛。對(duì)于因常規(guī)維修保養(yǎng)而造成某部位不可避免漏油現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，則應(yīng)在該部位放置油品防滲器具，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有油品流入器具內(nèi)，立即處理掉，保證所泄露油品不污染環(huán)境，也要做到防火。如發(fā)生車輛拋錨，修理人員必須做好防油品外泄措施，比如在需維修部位鋪設(shè)塑料布等，然后對(duì)車輛進(jìn)行維修。拌和等大型設(shè)備，必須按時(shí)進(jìn)行黨規(guī)檢查，查看輸油系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象，管道連接處有無(wú)松動(dòng)滲油情況等。油品管理應(yīng)指派專職油料保管員，負(fù)責(zé)油品的防火、防盜等工作。儲(chǔ)油罐附近應(yīng)堆放防火砂，配備滅火器及消防器材，并建立完善的防火報(bào)警系統(tǒng)（例如安裝電鈴或廣播），在出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)能夠在第一時(shí)間通知到現(xiàn)場(chǎng)安全員及消防人員，同時(shí)求助于火警?，F(xiàn)場(chǎng)澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。在特殊情況下需超載使用時(shí)，必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)算，有保證安全的技術(shù)措施，并寫出專題報(bào)告，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)下，方可作業(yè)。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。 (15)起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。雨雪過(guò)后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。 (11)操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī)，在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均應(yīng)采用對(duì)講機(jī)等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。 (10)起重吊裝的指揮人員必須持證上網(wǎng)，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。 (9)各類起重機(jī)應(yīng)裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號(hào)裝置。(7)操作人員在作業(yè)前必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。 (6)起重機(jī)在吊重自由下降時(shí)，因重力的作用對(duì)起重機(jī)產(chǎn)生大的沖擊力，會(huì)造成機(jī)車的失穩(wěn)傾翻，所以在非重力下降式起重機(jī)中，不能帶載自由下降。 (5)起重機(jī)使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格、強(qiáng)度要符合該機(jī)型的要求，卷筒的鋼絲繩要連接牢固，排列整齊。在一般情況下起重機(jī)司機(jī)設(shè)二個(gè)人，一個(gè)人在機(jī)上進(jìn)行操作，一個(gè)在機(jī)車周圍進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 (4)起重機(jī)操作人員在操作時(shí)，精神要集中，要服從指揮人員的指揮。 (3)起重機(jī)在輸電線路近旁作業(yè)，要采取安全保護(hù)措施。 (2)操作人員對(duì)起吊的構(gòu)件重量不明時(shí)要進(jìn)行核實(shí)，不能盲目起吊。(1)司機(jī)和操作人員要經(jīng)過(guò)專業(yè)的培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門頒發(fā)合格證后才能上崗作業(yè)，做到專機(jī)專人。(17)高空作業(yè)時(shí)，必須與相關(guān)設(shè)備、設(shè)施、結(jié)構(gòu)物負(fù)責(zé)人聯(lián)絡(luò)，確定安全狀態(tài)。(15)高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定掛設(shè)安全網(wǎng)，安全網(wǎng)內(nèi)不許有雜物，破損的安全網(wǎng)要立即更換。(13)在有墜落可能的地方作業(yè)時(shí)，必須把安全帶掛在牢固的結(jié)構(gòu)上，安全帶應(yīng)高掛低用，帶繩長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)3米。(11)作業(yè)臨邊應(yīng)該有高度≥,并設(shè)間距≤。不應(yīng)有空隙或探頭板，腳踏板上的雪、霜、泥沙和油污物應(yīng)及時(shí)清除。(8)施工人員上下的走道，應(yīng)當(dāng)堅(jiān)實(shí)，不能缺檔，必須設(shè)置護(hù)欄及防滑措施。(6)高處作業(yè)必須戴好安全帽、系好安全帶、穿好防滑鞋、并擦凈鞋底泥沙，以防滑倒墜落。(4)患有高血壓、心臟病、癲癇病、貧血病等高處作業(yè)禁忌癥的人員，不得從事高處作業(yè)。(2)重點(diǎn)部位項(xiàng)目，嚴(yán)格執(zhí)行安全員旁站監(jiān)督制度。設(shè)備設(shè)施要保持整潔有效。對(duì)施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)要求有關(guān)部門處理解決。(2)作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，考核合格后才能上崗作業(yè)；(3)電工作業(yè)時(shí)必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，停電驗(yàn)電后掛停電檢修標(biāo)識(shí)牌再作業(yè)；(4)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；(5)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械臨電設(shè)備，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律；(6)進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí)，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。(6)使用過(guò)程中要經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng),停止使用后應(yīng)切斷電源，保證機(jī)械處于安全狀態(tài)。(4)使用前要對(duì)設(shè)備使用人員進(jìn)行必要的崗前培訓(xùn)和教育工作，各機(jī)械操作人員必須按機(jī)械操作規(guī)程操作。(2)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后必須由物機(jī)部負(fù)責(zé)人和使用機(jī)械的人員工人共同對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收若發(fā)現(xiàn)機(jī)械有故障應(yīng)退回廠家。(4)所有電纜安裝的主要人員必須持有電工證及發(fā)電機(jī)操作上崗證,并要求掌握電和電力控制原理。在接線過(guò)程中，如果遇到一些模棱兩可看不清楚的線標(biāo)，千萬(wàn)不能大意，接錯(cuò)線，就有燒毀電器元件的可能。 (3)在控制系統(tǒng)電路中，信號(hào)屏閉電纜線必須嚴(yán)格按要求接入，減少外部電磁干擾對(duì)控制系統(tǒng)的影響。(2)因拌和站產(chǎn)量高，整機(jī)的耗電功率也隨之增加，動(dòng)力電源線截面積較大，加上控制元件，控制線眾多，安裝時(shí)必須采用電纜槽暗溝布線，在布線前仔細(xì)檢查電纜線有無(wú)破損，避免短路或斷路現(xiàn)象發(fā)生。(9)所有施工人員必須經(jīng)“三級(jí)教育”，項(xiàng)目安全教育及安全培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(7)混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到圖紙強(qiáng)度要求時(shí)方可進(jìn)行設(shè)備的安裝，安裝時(shí)按照以下的安裝步驟進(jìn)行。(5)安裝時(shí)必須在項(xiàng)目部專職安全員在場(chǎng)的情況下進(jìn)行操作,并嚴(yán)格按照以下操作要求。(3)混凝土拌和站主機(jī)安裝時(shí)必須以從下到上的方式進(jìn)行安裝，必須以單件設(shè)備為單位進(jìn)行安裝，不得各種大件由地面拼裝完成后一次吊裝到位。(1)設(shè)置足夠?qū)挼木浞秶鞘┕と藛T嚴(yán)禁進(jìn)行安裝現(xiàn)場(chǎng)。在生產(chǎn)中拌和站主體部分的振動(dòng)篩、攪拌缸及骨料干燥筒是整套設(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)最強(qiáng)烈的構(gòu)件,在進(jìn)行基礎(chǔ)施工時(shí)，其地基承載力安全儲(chǔ)備不得低于圖紙要求的2倍，使用擴(kuò)大鋼筋混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行施工，以保證主樓部分及骨料干燥筒部分的基礎(chǔ)質(zhì)量安全要求。(2)為滿足施工排水要求，拌和場(chǎng)地必須設(shè)置相應(yīng)的縱橫向排水溝及滲水盲溝，以滿足相應(yīng)的施工技術(shù)規(guī)范要求及保。(1)拌和站安裝選址要求：混凝土拌和站選址在充分考慮安裝拌和站場(chǎng)地大小的同時(shí)，混凝土拌和站盡量遠(yuǎn)離居民生活區(qū)及農(nóng)田，避免拌和站產(chǎn)生的噪音及粉塵污染對(duì)居民生活帶來(lái)影響。圖牌必須規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確。各類人員佩戴不同顏色的袖標(biāo)記；(9)工傷事故處理，建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，認(rèn)真做好“三不放過(guò)”工作。對(duì)班組的安全活動(dòng)，要有考核措施。對(duì)查出的隱患必須及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施。有時(shí)間、有要求，明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位。(5)特種作業(yè)持證上崗，特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用，各冊(cè)齊全。(3)施工組織設(shè)計(jì)必須有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。安全第一，預(yù)防為主，綜合治理。深入開展創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地活動(dòng)，確保本合同段工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效建成。5攪拌機(jī)上作業(yè)人員人員不當(dāng)行為高處墜落作業(yè)人員應(yīng)沿梯子上下，不得依附架子攀爬，不得在高處戲耍、打鬧。3突然的電能看護(hù)缺失觸電在電路檢修前，應(yīng)關(guān)閉開關(guān)、并上鎖，開關(guān)箱上懸掛告示牌，設(shè)專人看管。序號(hào)作業(yè) 活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能造成的事故針對(duì)危險(xiǎn)源的控制對(duì)策1作業(yè)的起重機(jī)操作失誤違章指揮機(jī)械傷害起重機(jī)操作人員必須是經(jīng)安全培訓(xùn)并考核合格的持證人員，作業(yè)前應(yīng)檢查制動(dòng)系統(tǒng)，卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩，被吊物質(zhì)量不得超過(guò)吊車起吊的允許范圍，起吊水泥罐、攪拌機(jī)等被吊前應(yīng)試吊，經(jīng)確認(rèn)安全后再進(jìn)行提升，除鋼絲繩綁扎位置正確外，還應(yīng)栓控制繩，升降速度均勻，回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得反向操作；地面設(shè)專人指揮；作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人；水泥罐拆除時(shí)，應(yīng)雙吊車抬吊，操作人員嚴(yán)格按指揮人員信號(hào)作業(yè)，遇到六級(jí)以上大風(fēng)或雷雨、風(fēng)雪等惡劣氣候應(yīng)停止作業(yè)。序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量(臺(tái))說(shuō)明1電焊機(jī)BX15002臺(tái)2汽車起重機(jī)QY251臺(tái)3全站儀Set2101臺(tái)4精密水準(zhǔn)儀DSZ22臺(tái)5拌和樓JS7501臺(tái)6拌和樓JS5004臺(tái)序號(hào)崗位責(zé)任人(人數(shù))責(zé)任范圍1工地負(fù)責(zé)人陽(yáng)東陵施工現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)2施工員高建科施工技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)管理3質(zhì)檢員李超負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制檢查、施工記錄等4測(cè)量員游曉峰負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工放樣5試驗(yàn)員張立銳負(fù)責(zé)試驗(yàn)及檢測(cè)工作6安全員張仕雄負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理7材料員陳利權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)料管理8電工1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)用電管理9機(jī)修工1人負(fù)責(zé)機(jī)械維修養(yǎng)護(hù)工作10起重司機(jī)2人負(fù)責(zé)起重設(shè)備駕駛11拌和樓安裝工2人負(fù)責(zé)拌和樓安裝12輔助工4人負(fù)責(zé)協(xié)助拌和樓安裝第五節(jié) 危險(xiǎn)因素分析拌合站拆、裝施工存在的危險(xiǎn)源主要有：機(jī)械傷害、觸電、高空墜落等。2拌和站，預(yù)計(jì)于2013年11月安裝，主要供應(yīng)梁板預(yù)制場(chǎng)梁板預(yù)制混凝土，預(yù)計(jì)于2015年10月拆除。建議：拌和設(shè)備從停用到拆卸前，最好對(duì)設(shè)備進(jìn)行正常的恢復(fù)性保養(yǎng)維修和更換磨損件。（3）電纜拆卸拆線時(shí)應(yīng)適當(dāng)做好標(biāo)識(shí)和記錄，用防潮物品包扎好線頭；拆線時(shí)還應(yīng)查清線路有無(wú)更改部位，并做好記錄，以備安裝時(shí)用，為減少電機(jī)正反轉(zhuǎn)的調(diào)試工作，電機(jī)接線應(yīng)全部做好標(biāo)記，這樣下次裝線是只需要按原來(lái)接線位置連接，如有條件允許，接線可只拆控制室一端，然后將電纜盤直接綁扎在機(jī)械上，拆線后，所有電機(jī)和接線箱應(yīng)用薄膜包扎，以防進(jìn)水。對(duì)照歷史記錄，仔細(xì)檢查拆機(jī)前總成的情況，做好記錄，會(huì)同倉(cāng)管人員和機(jī)手共同清點(diǎn)設(shè)備所有的安全防護(hù)用品是否齊備，并做好造冊(cè)記錄，隨設(shè)備移交。 設(shè)備拆卸前應(yīng)及時(shí)清空配料器、粉料罐及成品料倉(cāng)中的余料，對(duì)整機(jī)進(jìn)行全面清理，清除場(chǎng)地內(nèi)的廢料和雜物，然后按方案進(jìn)行拆機(jī)，實(shí)施過(guò)程中必須由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)控制拆機(jī)秩序和進(jìn)度。⑤作業(yè)過(guò)程中，在儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。④機(jī)組各分部應(yīng)逐步啟動(dòng)。c、作業(yè)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：①攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)，運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門、斗門軌道等均無(wú)異物卡住；②各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定；打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過(guò)多積水，打開儲(chǔ)氣筒排污螺塞放出油水混合物；提升斗和拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗機(jī)拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效；各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排閥門無(wú)超限磨損，各輸送帶的緊張度適當(dāng)，不跑偏；稱量裝置的所有控制和顯示部位工作正常，其精度符合規(guī)范；各電器裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷。（4）操作要求a、混凝土拌和站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說(shuō)明書進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能知識(shí)全部符合并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。應(yīng)特別注意所有相關(guān)資料的收集、登記、整理工作、重要元器件的型號(hào)、使用參數(shù)、說(shuō)明書等在安裝調(diào)試時(shí)及時(shí)收集整理，做好控制程序和電腦系統(tǒng)的備份電腦系統(tǒng)的備份工作，有條件時(shí)可通過(guò)制作光盤的影像文件來(lái)備份電腦系統(tǒng)或收集好相關(guān)的軟件安裝程序和硬件驅(qū)動(dòng)程序。整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，各部門調(diào)試完好后，進(jìn)行整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，檢查各部門是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，同時(shí)必須分析系統(tǒng)和薄弱環(huán)節(jié)或缺陷，以備操作和維護(hù)時(shí)加以