機(jī)電設(shè)備安裝施工組織方案-文庫(kù)吧資料
2025-05-12 01:00本頁(yè)面
【正文】 道清理完后，把下落管上的法蘭盤(pán)和布?xì)夤芊ㄌm盤(pán)聯(lián)接到一起，緊固法蘭盤(pán)時(shí)，確保布?xì)夤懿灰苿?dòng)。吹沈完后馬上把管孔封住，以防雜物進(jìn)入管內(nèi)。 (6)管道吹洗 每組曝氣管安裝完畢后，進(jìn)行管道吹洗。調(diào)整布?xì)夤苈氛w水平，且與曝氣管成直角相連。將曝氣管靠近布?xì)夤芊诺狡貧夤芄潭ǖ鬃稀?（5）曝氣管、布?xì)夤艿陌惭b：用水平儀在生物池側(cè)墻上打出布?xì)夤馨惭b位置線，用水平尺和毫米塔尺調(diào)整布?xì)夤芩蕉取?（3）調(diào)節(jié)曝氣管池底固定支座的高度：以曝氣管支托（管托）為定位點(diǎn)，從池底最高點(diǎn)開(kāi)始調(diào)解曝氣管高低，把支座擰到最低處，然后調(diào)節(jié)其它所有支座到同一高度。 曝氣設(shè)備的安裝 本工程中曝氣設(shè)備為生物池中的剛玉曝氣器，曝氣器安裝根據(jù)廠家指導(dǎo)說(shuō)明書(shū)制定詳細(xì)的施工措施，指派專人負(fù)責(zé)操作，進(jìn)行安裝。 ④潛水電機(jī)的機(jī)械密封良好，濕度檢測(cè)裝置下應(yīng)動(dòng)作。 ②水下攪拌機(jī)在有水工況下帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，檢查傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，攪拌軸及槳葉等無(wú)異常抖動(dòng)現(xiàn)象。. ④起吊支架安裝時(shí)應(yīng)保證立柱垂直度偏差小于1/1000，定位準(zhǔn)確后用地腳螺栓與基礎(chǔ)平臺(tái)連接固定，安裝后的起吊支架應(yīng)能順利的將主機(jī)吊上或放下。 ③安裝后的攪拌漿葉角度偏差應(yīng)小于177。 ②用于潛水電機(jī)升降導(dǎo)桿安裝時(shí)應(yīng)保證其垂直度偏差不大于1/1000，與池壁的位置偏差小于177。 ③復(fù)測(cè)土建工程的標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求，以及檢查所有的埋件留孔要求是否符合安裝條件。潛水?dāng)嚢杵鞯陌惭b （1）安裝前的準(zhǔn)備工作 ①檢查設(shè)備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書(shū)要求，檢查設(shè)備說(shuō)明書(shū)、合格證和實(shí)試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。然后進(jìn)行閘門(mén)和啟閉機(jī)的二次混凝土澆筑。10mm，同時(shí)檢查閘體起吊體中心與啟閉機(jī)預(yù)留支座孔是否對(duì)中； （2）將閘門(mén)吊裝到位，并立穩(wěn)靠實(shí)； （3）將閘門(mén)吊起貼墻就位，調(diào)整閘體的水平度和垂直度（門(mén)框底槽、側(cè)槽的水平度、垂直度不大于1/1000），閘門(mén)框與預(yù)埋鋼板可靠連接，二次澆注采取有效封閉措施保證閘門(mén)框與構(gòu)筑物之間不滲漏。閘門(mén)的安裝根據(jù)供貨商或制造廠商的技術(shù)要求，閘門(mén)框采用二次灌漿的方式。 閘門(mén)及啟閉機(jī)安裝 本工程中應(yīng)用的閘門(mén)主要為鑄鐵鑲銅圓閘門(mén)和不銹鋼渠道閘門(mén)。本工程水泵主要為潛水泵、潛污泵、螺桿泵。5mm，標(biāo)高偏差不大于177。 螺旋輸送機(jī)空負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不得小于2小時(shí)，應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，螺旋體與機(jī)殼無(wú)卡組現(xiàn)象，整機(jī)無(wú)異常震動(dòng)與噪聲，軸承溫度不超過(guò)70℃；負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，卸料應(yīng)正常，無(wú)物料外溢現(xiàn)象。 螺旋輸送機(jī)的安裝 設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，確定起吊位置，由吊車(chē)配合將設(shè)備吊至構(gòu)筑物內(nèi)指定位置，確定安裝位置要保證與格柵除污機(jī)落料口和垃圾桶之間的正確連接，用膨脹螺栓將機(jī)架固定牢固，檢查螺旋體外徑與機(jī)殼之間的兩側(cè)間隙均勻且符合設(shè)備出場(chǎng)技術(shù)文件的規(guī)定，檢查螺旋體的直線度應(yīng)符合規(guī)范要求。 整機(jī)安裝完成后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，耙齒與柵條的嚙合不得有卡組現(xiàn)象間隙與嚙合深度應(yīng)滿足規(guī)范要求，嚙合深度應(yīng)不小于35mm。除污機(jī)就位的平面位置偏差不大于20mm，標(biāo)高偏差應(yīng)在177。 對(duì)于進(jìn)行二次混凝土澆注的接觸面按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行鑿毛。 在安裝前，制造廠家為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼，不得提前撕掉。 主要機(jī)械設(shè)備安裝方案 （一）、現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱、清點(diǎn)和設(shè)備交接 設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)設(shè)備裝箱單逐箱及時(shí)進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)，檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，依據(jù)施工圖紙核對(duì)設(shè)備型號(hào)與具體尺寸，檢查產(chǎn)品出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，核對(duì)隨廠設(shè)備附件及相關(guān)附帶文件。邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位和有關(guān)管理單位到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和全部技術(shù)要求，對(duì)重點(diǎn)安裝工程事先制定相應(yīng)的符合現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的安全技術(shù)措施及安裝方案。 2套（2） 料罐車(chē) 最大載重2*26t ~（3） 10m3料罐 4臺(tái)（4） 脫水轉(zhuǎn)鼓 2臺(tái)（5） 料鐘加料裝置 16臺(tái)（6） 焙燒窯二次風(fēng)風(fēng)機(jī) 41912Nm3/h 5575Pa 4臺(tái)（7） 70t鐵水包 6個(gè)（8）（9） 羅茨鼓風(fēng)機(jī)Q=4m3/minN= 3套2焙燒還原主廠房（10）3配料主廠房 (1)吸砂機(jī) LK=，2* 1臺(tái) (2)不銹鋼渠道閘門(mén) 1400*900 2套 (3)鑄鐵鑲銅圓閘門(mén) φ1200 2套4干燥主廠房（1） 橋式刮吸泥機(jī)D=24m,2套（2） 鑄鐵鑲銅圓閘門(mén)φ600 2套5干燥煙氣凈化系統(tǒng)（1） 螺桿泵 Q=40m3/minH=20m 2臺(tái)（2） 電動(dòng)單軌小車(chē)
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