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正文內(nèi)容

機械挖樁施工方案-文庫吧資料

2025-05-12 00:59本頁面
  

【正文】 續(xù)灌注混凝土。首批灌注混凝土的數(shù)量應能滿足導管首次埋置深度(≥1m)和填充導管底部的需要。2)混凝土運至灌注地點時,應檢查其均勻性和坍落度等,如不符合要求,應進行第二次拌和,二次拌和后仍不符合要求時,不能使用。使用前要對每節(jié)導管編號,進行水密承壓和接頭抗拉試驗,以防導管滲漏。在運輸和灌注過程中,混凝土不應有離析、泌水現(xiàn)象。拌和前,應檢查水泥是否結(jié)塊;拌和前還應將細集料過篩,以免因細集料凍結(jié)成塊造成堵管。由此可見,鉆孔灌注樁的施工受多方面因素的影響,灌注前應從各方面做好充分的準備,盡可能避免意外情況發(fā)生。(10) 由于導管埋置深度過深,無法提起導管或?qū)Ч馨螖?,造成斷樁?8) 由于導管接口滲漏,使泥漿進入導管,在混凝土內(nèi)形成夾層,造成斷樁。(6) 由于在提拔導管時,盲目提拔,將導管提拔過量,使導管底口拔出混凝土面,或使導管口處于泥漿層,形成斷樁。(4) 由于混凝土灌注過程中發(fā)生坍孔,無法清理,或使用吸泥機清理不徹底,使灌注中斷造成斷樁。(2)由于運輸或等待時間過長等原因使混凝土發(fā)生離析,又沒有進行二次攪拌,灌注時大量骨料卡在導管內(nèi),不得不提出導管進行清理,引起斷樁。 斷樁原因斷樁是指鉆孔灌注樁在灌注混凝土的過程中,泥漿或砂礫進入水泥混凝土,把灌注的混凝土隔開并形成上下兩段,造成混凝土變質(zhì)或截面積受損,從而使樁不能滿足受力要求。 斷樁處理預案鉆孔灌注樁基礎(chǔ)目前已形成了一套比較成熟的施工技術(shù)。(3)導管安裝導管安裝采用12噸吊車進行安裝,導管安裝時應逐節(jié)量取導管實際長度并按序編號,做好記錄以便砼灌注過程中控制埋管深度。本工程導管可能承受的最大內(nèi)壓力計算式如下:Pmax=(rchxmaxrwHw)式中:Pmax——導管可能承受到的最大內(nèi)壓力(kpa); rc——砼容重(KN/m3)。5)完全下放導管到孔底后,并經(jīng)檢查無誤后,輕輕提起導管,~,并位于鉆孔中央。4)導管下放應豎直、輕放、以免碰撞鋼筋籠。3)導管長度應按孔深和工作平臺高度決定。導管組拼后軸線差,%且不大于10cm。導管制作要堅固、內(nèi)壁光滑、順直、無局部凹凸, 對于舊導管在試壓前應通過稱重的方式判定導管壁厚是否滿足使用要求。(8)水下混凝土灌注過程中,若發(fā)生導管漏水、將導管拔出混凝土面、機械故障或其它原因,造成斷樁事故,應予以重鉆或與有關(guān)單位研究補救措施。(7),在孔內(nèi)混凝土面測3個點,根據(jù)現(xiàn)場實施情況適當調(diào)整。(6)在灌注混凝土將近結(jié)束時,應核對混凝土的灌入數(shù)量,以確保所測混凝土的灌注高度是否正確。灌注工作開始前,機械管理人員和負責司機應對混凝土灌注所使用的全部機械進行維修、保養(yǎng),保證機械在施工過程中正常運轉(zhuǎn)。(3)灌注過程中若發(fā)生堵管現(xiàn)象時,可上下活動導管,嚴禁使用振搗設(shè)備振動導管,如處理無效時,應及時地將導管及鋼筋籠拔出,然后重新清孔,吊裝鋼筋骨架和灌注混凝土。當導管內(nèi)混凝土不滿時,徐徐地灌注,防止在導管內(nèi)造成高壓空氣囊,造成堵管?;炷脸跄龝r間應大于整樁灌注時間。坍落度應控制在1822cm。(5)在灌注水下混凝土前,應填寫檢查鉆孔樁和鋼筋籠情況的“相關(guān)檢測表格”,在澆注水下混凝土的過程中,應填寫“水下混凝土澆筑記錄”。(3)控制灌注的樁頂標高比設(shè)計標高高出1m左右,以保證混凝土強度,多余部分樁頭必須鑿除,確保樁頭無松散層。(2)灌注混凝土過程中要采用重量不小于4kg測錘經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝土面的上升高度,導管到達一定埋深后,逐級快速拆卸導管,并在每次起升導管前,探測一次孔內(nèi)混凝土面高度。(1)首批混凝土下落后,混凝土應連續(xù)灌注。首批灌注混凝土的數(shù)量要能滿足導管首次埋置深度不得小于1m和填充導管底部高度的需要,封底時導管埋入混凝土中的深度不得小于1m,首批混凝土方量是根據(jù)樁徑和導管埋深及導管內(nèi)混凝土的方量而定,拌制好的混凝土用砼運輸車運至樁基口處,注入鉆機提升的料斗內(nèi),車內(nèi)砼方量約8m179。計算得首批混凝土灌注量為v= 取大集料斗容量5m3, 。(2)混凝土生產(chǎn)、輸送設(shè)備采用商品砼,項目部負責現(xiàn)場聯(lián)絡,保證混凝土連續(xù)澆灌。砼澆筑示意圖(1)導管及集料斗導管采用無縫鋼管制成,快速螺紋接頭,導管接頭處設(shè)2道密封圈,保證接頭的密封性。砼經(jīng)過導管到達澆筑面,其自由落下的高度不大于1m,否則會造成砼的分層和不均勻,影響砼的質(zhì)量。 樁身混凝土澆筑 當鉆孔至設(shè)計要求和樁底設(shè)計標高后,將孔底殘渣清除干凈,由監(jiān)理進行樁孔驗收,達到設(shè)計要求,再進行下道工序澆灌樁基砼。因此,鉆進過程中,要注意提鉆時卷揚機卷繩和出繩不可過猛或過松、不要互相壓咬,提鉆時要先釋放地層對鉆頭的包裹力或先用液壓系統(tǒng)起拔鉆具。④、護壁開挖法,即卡鉆位置不深時,用護筒、水泥等物品護壁,人工直接開挖清理沉渣。②、鉆頭周圍疏通法,即用反循環(huán)或水下切割等方法,清理鉆筒四周沉渣,然后再起吊。因此,平時要注意鉆機本身的及時保養(yǎng)和維修。所以,鉆筒直徑一般應比成孔直徑小6cm以上,邊齒、側(cè)齒應加長,以占鉆斗筒長的2/3為宜,同時在使用過程中,鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損后要及時修復。所以,在這類地層鉆進要控制一次進尺量,一次鉆進深度最好不超過40cm。在鉆遇此地層前,應提前制定對策,如調(diào)整泥漿性能、埋設(shè)長護筒等。 成孔檢測標準編號檢查項目允許偏差1孔徑(mm)不小于設(shè)計樁徑2孔深(mm)符合設(shè)計要求3傾斜度≤1%4沉渣厚度(mm)不大于50mm 鉆孔過程中孔內(nèi)事故的預防及處理卡埋鉆具是旋挖鉆進施工中最容易發(fā)生的、也是危害較大的事故,因此在施工過程中一定要采取積極主動的措施加以預防,一旦出現(xiàn)事故,要采取有效措施及時處理。清孔在鉆孔深度達到設(shè)計深度后進行,清孔應滿足規(guī)范要求。確認滿足設(shè)計和驗標要求后,報請監(jiān)理工程師驗收,監(jiān)理工程師驗收合格后,立即進行清孔,進入下一道工序。對于孔徑、孔壁、垂直度等檢測項目采用測孔儀進行檢測。如與勘測設(shè)計資料不符,及時通知監(jiān)理工程師及現(xiàn)場設(shè)計代表進行確認處理。(1)地質(zhì)情況記錄地質(zhì)情況記錄按相應的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄;旋挖鉆機鉆進施工時及時填寫《鉆孔記錄表》,主要填寫內(nèi)容為:工作項目,鉆進深度,鉆進速度及孔底標高;《鉆孔記錄表》由專人負責填寫,交接班時應有交接記錄;鉆孔時要及時清運孔口出渣,避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境;鉆孔達到預定鉆孔深度后,提起鉆桿,測量孔深及沉渣厚度(沉渣厚度等于鉆深與灌注前孔深的差值)。鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進尺速度:由硬地層鉆到軟地層時,可適當加快鉆進速度;當軟地層變?yōu)橛驳貙訒r,要減速慢進;在易縮徑的地層中,應適當增加掃孔次數(shù),防止縮徑;對回填土層采用保護措施進行施工,對硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進,以提高鉆進效率。對于松散易坍塌地層,或有地下水分布,孔壁不穩(wěn)定,孔隙率較大的區(qū)域,可采用鋼護筒護壁施工工藝。 旋挖鉆機施工流程如圖。(2)施工樁位周邊要求平整、地面堅實?;谛阢@機施工效率高、速度快、施工精度高(全電腦控制)、履帶式行走移位方便的特點,該工程樁孔集中,地質(zhì)結(jié)構(gòu)復雜,樁孔的施鉆可采用旋挖鉆機。樁孔對位方便準確。旋挖鉆機的履帶機構(gòu)可將鉆機方便地移動到所要到達的位置,而不像傳統(tǒng)循環(huán)鉆機移位那么繁瑣。旋挖鉆機更適用于干成孔作業(yè)。 環(huán)保特點突出。旋挖鉆機具備以下優(yōu)勢: 成孔速度快。因此采用旋挖鉆施工,成孔快質(zhì)量和工期易得到保證。5 旋挖鉆施工方案110KV變電所工程樁基工程共有36根樁,其中樁徑D為1000mm。 現(xiàn)場“三通一平”及測量、定位、放線等工作都必須在開工前完成。本工程110KV變電所樁基礎(chǔ)工程由土建隊施工。組織機構(gòu)見下圖。 項目組織機構(gòu)項目部組織機構(gòu)設(shè)置為:項目管理層與施工隊作業(yè)層。 施工進度計劃見附錄四??辈炱陂g,鉆探深度范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)地下水。第④2層中風化泥巖:紫紅色,結(jié)構(gòu)、構(gòu)造部分破壞,粉砂泥質(zhì)結(jié)構(gòu),厚層狀構(gòu)造,巖體裂隙發(fā)育;泥狀結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造;錘擊可碎,干鉆難鉆進,巖芯多呈短柱狀。第④層基巖中風化帶,由2個亞層組成:第④1層中風化泥質(zhì)粉砂巖:紫紅色,結(jié)構(gòu)、構(gòu)造部分破壞,粉砂泥質(zhì)結(jié)構(gòu),厚層狀構(gòu)造,巖體裂隙發(fā)育;錘擊可碎,干鉆難鉆進,巖芯多呈柱狀。第③2層強風化泥巖:紫紅色,結(jié)構(gòu)構(gòu)造已大部分破壞,完整性一般,被切割成碎塊狀,用手可捏碎,失水崩解;干鉆不易鉆進。第③層基巖強風化帶,由2個亞層組成:第③1層泥質(zhì)粉砂巖:紫紅色,結(jié)構(gòu)構(gòu)造已大部分破壞,完整性一般,含大量粘土礦物,被切割成碎塊狀,用手可捏碎,遇水軟化;干鉆不易鉆進。第②2層全風化泥巖:紫紅色,結(jié)構(gòu)構(gòu)造基本被破壞,完整性差,失水崩解,局部風化變?yōu)榉圪|(zhì)粘土,含較多粉砂質(zhì),干強度中等,韌性中等,呈可塑~硬塑狀態(tài)。第②層基巖全風化帶,由2個亞層組成:第②1層全風化泥質(zhì)粉砂巖:紫紅色,結(jié)構(gòu)構(gòu)造基本被破壞,完整性差,失水崩解,風化成土夾顆粒狀,局部風化變相為粉質(zhì)
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