【正文】 漆二遍。式中：ΔP：小時平均滲漏率 tp2：試驗結束時間溫度和壓力 tp1：試驗開始的溫度和壓力2) 動力管道安裝的允許偏差（mm）見下表：項 目允許偏差坐標15標高177。 管道試壓： 強度試驗：介質(zhì)采用水， Mpa， Mpa后保持20分鐘，作外觀檢查，若無異常情況降至工作壓力并在此壓力下詳細檢查各部位，無滲漏為合格。 管道、支架、配氣器表面除銹后刷二遍防銹漆，再刷二遍淺藍色調(diào)合面漆。 動力管道彎頭采用煨彎、彎曲半徑為4D，D為管道內(nèi)徑。(四) 管道安裝1. 動力管道安裝1) 安裝要求 管材采用無縫鋼管，管材內(nèi)、外表面需進行磷化處理。2. 坡口加式：坡口形式及尺寸應保證焊接接頭的質(zhì)量，填充金屬少，便于操作及減少焊接變形。2. 架空管道安裝：放線→座標及標高測量→管架制安→管材、管件及閥門檢驗→管子及附件預制加工→管道焊接（絲扣連接）→管道安裝→管道試驗→管道沖洗→管道防腐(三) 管道焊接主要包括動力管道及≥DN32的采暖管道。5. 管道安裝合格后，不得承受設計以外的附加載荷。3. 法蘭、焊縫、螺紋及其它連接件的設置應便于檢修，并不得緊貼墻壁和管架上。第三節(jié)：設備安裝工程施工方案一. 管道安裝(一) 一般規(guī)定1. 管材、管件及閥門等已按規(guī)范要求檢驗合格，且具備相關的技術證件，并核對無誤，內(nèi)部已清理干凈，不存雜物。如必須在屋頂進行時，嚴禁在其他鋼板上進行此項作業(yè)。8. 現(xiàn)場切割鋼板，盡量在地面進行。以利于防水。5. 在采光帶固定之前要用十分干凈的干布將采光帶擦拭干凈以防止殘留在板面上的灰塵影響采光帶的透光率，采光帶安裝后，認真檢查，保證采光帶密封可靠，避免雨水、灰塵等進入采光帶內(nèi)層，影響使用。3. 當操作人員在屋面板上行走時，不得踏在波峰上，只能踩在波谷上，因為踩在波峰上易造成板材連接處的損傷，導致結構上形成薄弱環(huán)節(jié)。(十四) 屋面施工：1. 在屋面板安裝時，操作人員不得在未固定的板上走動，并應及時除掉板上的油脂或其他滑膩物質(zhì)。3. 屋面板應存放在安全、干凈的地方，用枕木墊起并有一定的排水坡度，并用彩條布覆蓋，成批板材或絳繩捆綁牢固，防止相互滑移，對板材造成損傷甚至發(fā)生安全事故。(十三) 材料存放1. 屋面保溫材料應存放在整潔、干燥、通風良好的地方，在地面加設枕木墊起，并用彩條布覆蓋以防止雨水、露水侵蝕，失去保溫效果。(十一) 在檁條分隔木安裝時，為防止其墜落，工人不得在其下面停留，并正確配戴安全帽。(九) 為防止在工作時間風向破壞或在工作結束后有保護措施，攬風繩必須固定于正確的固定物上或打入地下樁。(七) 全體工作人員要按規(guī)定配備各種安全防護用具，不得違犯安全操作規(guī)程。指揮人員要站在操作人員能看到的地方，并能看清起吊的全過程。(五) 起吊前要查看被吊鋼屋架和鋼柱捆綁是否牢固，是否準確，以及有無其它雜物等。(三) 吊裝自由端或懸挑部分，不得在無支撐、無拉索的情況下，留到次日施工，必須采取可靠的固定措施。四. 輕鋼結構安裝安全技術措施：(一) 在輕鋼結構安裝前，必須結合施工現(xiàn)場情況、圖紙、技術要求情況等對施工人員進行交底工作，并對工人進行全面的技術培訓來掌握安全、技術要求。(五) 副結構吊裝在完成兩榀梁安裝后，采用8T吊車按立柱及梁面大梁的吊裝順序依次進行次梁、檁條的吊裝。(四) 屋面大梁吊裝在立柱吊裝完成A—①，B—①，A—②，B—②軸后，即進行①——A B 屋面大梁吊裝，吊裝順序同立柱吊裝，先在地坪上將所需吊裝的梁用枕木墊平，并按圖拼裝，所以每跨梁均可拼裝在一起，按順序用高強螺栓連接堅固，將兩個操作專用吊籠先放在與立柱連接的位置上，以便操作人員緊固螺栓，在兩立柱下各設一臺電動升降平臺，便于操作人員上下，16T吊車起吊，鋼絲繩與大梁的夾角不能小于45176。(三) 立柱吊裝吊裝按立柱、頂梁、側梁、次梁、檁條、支撐的順序進行，立柱的吊裝按A—B軸，C—D軸，E—F軸，從①—⑨進行，采用16T吊車：先將立柱的腹板、翼緣板的中心線劃上，檢查吊裝用卡具，鋼絲繩扣有無斷股破損現(xiàn)象，立柱的吊裝點設在上部1/3處，用卡具、鋼絲繩扣卡牢固，專人指揮，16T吊車吊起，安裝人員負責立柱安裝，并在①—⑨軸，A—F軸的方向各架1臺經(jīng)緯儀，在立柱的腹板、翼緣板中心線上各設一個磁力線墜，緊固地腳螺栓時找正，隨后將立柱上面的四角用纜風繩固定在地錨上。2. 立柱的吊裝點設在其上部1/3處，用卡具、鋼絲繩扣卡牢固，立柱下部設一繩索調(diào)節(jié)立柱的位置，以免碰到其它物體。三. 吊裝方案(一) 準備工作鋼結構進場前，將進場道路及整個安裝現(xiàn)場平整，做到現(xiàn)場無明顯的凹凸不平，以便運輸鋼結構的車輛、吊裝機械及其它設施運行無阻，并做好基礎的再復驗、軸線復測，確保鋼結構安裝準確性，將鋼柱、梁等的編號用顏色明顯的油漆寫在基礎的角上，便于鋼結構進場時放置準確，鋼結構進場時，由工程監(jiān)理和專職質(zhì)量員對鋼結構按編號逐件核對，檢查其變形情況、外形尺寸、焊縫的焊接質(zhì)量、螺栓孔的位置偏差、大小等，鋼材外表面的質(zhì)量情況、油漆的涂刷等，合格后方能吊裝。
當摩擦面潮濕或暴露于雨水中，停止作業(yè)。
高強螺栓超擰應更換，并不得重復使用。
因狹窄高強螺栓扳手不宜操作部位，可采用加設套管或用手動扳手安裝。螺母，墊圈均有方向要求，螺栓，螺母均標有級別與生產(chǎn)廠家。4) 安裝注意事項： 當天安裝的高強螺栓，當天終擰完。初擰、復擰、終擰都應從螺栓群中部開始向四周擴展逐個擰緊，每擰一遍均應用不同額色的油漆做上標記，防止漏擰。 大六角頭高強螺栓一般用扭矩法擰緊。測扭矩扳子應進行檢測，其誤差附合規(guī)范時，方可使用。對螺栓孔位的檢測。摩擦面應干燥，沒有結露、積水。4) 使用過程中不得雨淋、接觸泥土、油污等贓物。連接付入庫應按包裝箱上注明的規(guī)格、批號分類存放，安裝時，要按使用部位，領取相應規(guī)格、數(shù)量、批號的連接付，當天沒有用完的螺栓，必須裝回容器內(nèi)，妥善保管，不得亂放、亂扔。當包裝破損，螺栓有污染等異?，F(xiàn)象時，應用煤油清洗，并按高強螺拴驗收規(guī)程進行復驗，經(jīng)復驗扭矩系數(shù)合格后，方能使用。 將經(jīng)緯儀分別架設在廠房外側縱、橫兩個方向上，并與軸線保持在同一直線上，留出20cm左右距離，首先調(diào)整經(jīng)緯儀水平，進行讀數(shù)，通過讀數(shù)來檢測，用調(diào)整柱間對角斜撐的方法先調(diào)整立柱垂直度，再調(diào)整梁的垂直度，最后調(diào)整縱、橫兩個方向的軸線度，所有的測量均應從翼緣的中線開始進行。2. 測量、調(diào)整立柱垂直度，將磁力線墜從立柱頂端垂至外翼板外側，觀測線墜，調(diào)整調(diào)正繩，直到柱頂和柱底讀數(shù)一致為合格。(五) 采光板安裝：采光板安裝步驟同面板一致，在采光帶開始固定之前，用十分干凈的干桌布將采光帶擦干凈，在采光板搭接處，周邊使用密封膠條要均勻涂抹，安裝后認真檢查，保證采光帶密封可靠。8) 鋼板搭接前應除去保護性塑料薄膜（如有），打膠的地方應清除塵污，并最好用松節(jié)油浸濕的布擦凈，以保證搭接處封膠的密封效果。7) 鋼板上劃線宜用水彩筆，不能使用鉛筆。5) 屋面板與天溝搭接處，使用聚氨酯封堵和密封膠條擺放粘接要整齊均勻，使膠條與屋面板和天溝緊密相接，防止水倒流。3) 屋面安裝應按順序安裝，盡量避免在屋面上行走，防止連接處松動，行走時嚴格避免踩在波峰上，只能踩在波谷上。 4. 屋面天溝防漏措施1) 安裝屋面板時，保證在屋面板搭接處自攻螺釘垂直固定在波峰上，拉鉚釘拉鉚均勻、緊密，扣槽嚴密。打膠前必須將鋼板表面擦拭干凈。 封膠擠出時寬度應掌握在6mm左右，搭接處封膠擠壓后，厚度約為3mm，寬度在10mm以上。 天溝落水口：一圈防水鉚釘a40mm與天溝板連接，且施以兩道封膠。 天溝板：天溝板搭接長度100mm，施以兩道封膠，位置分別距相互搭接的兩塊板邊緣15mm，并以防水鉚釘固定搭接部位。墻面外層泛水板垂直搭接100mm，無封膠，水平方向搭接100mm，打一道封膠。屋面內(nèi)層鋼板搭接長度50—100mm，無封膠。4) 板的搭接及封膠 屋面板：除圖紙另有說明外，屋面外層板搭接寬度200mm，采光板搭接300mm，施以兩道封膠。 天溝泛水板：必須拉緊，使其緊靠天溝側板，并立即以2顆平頭螺釘把每張泛水板與擦條臨時固定。 天溝托架：天溝托架每一端以一顆平頭螟釘與擦條固定，天溝托架間距500mm。 安裝允許偏差見下表屋面板允許偏差（mm） 項 目允許偏差屋面板波紋線對屋脊的垂直度L/1000且≤20屋面板檐口的平行度10檐口相鄰兩塊屋面板的端部錯位5 泛水板固定： 與外層屋面壓型板間連接：以尖頭自攻螺釘固定，在與壓型板肋相切方向隔一肋固定一顆：在與壓型鋼板肋同方向，每500mm固定一顆。3) 板的固定及使用的固定座的螺釘 穿透式板：屋面用六角頭螺釘于波峰與檁條固定，沿檁條每波峰固定一顆。 屋脊處兩坡鋼板間至少留出50mm左右空隙，以便插入上彎工具，在天溝處壓型板外挑80〈L〈150mm。 在屋脊及其他圖紙上有標注處，需將鋼板上彎80度左右，形成擋水板。2) 屋面板安裝要求： 鋼板的鋪設要注意常年風向，板肋搭接需與常年風向相背。3. 屋面板安裝1) 運輸屋面板的方法：用Φ10鋼絲搭設滑道，根據(jù)板幅不同，搭設滑道5—15道，由工人在圖示位置用繩子向上拉板材，使板材運到屋頂。 為保證隔氣層保持完整、可靠，邊縫必須密封完好，面層不得有任何孔洞，保溫棉的搭接部分可以是普通面或預涂膠面層，用膠帶密封，對于普通面接邊，在其內(nèi)側涂上優(yōu)質(zhì)屋面膠，然后用濕布擦去過量的膠水，并保證接接縫光滑，若用預涂膠單面接邊保溫棉，在保溫棉安裝以后，拉開保護紙壓面層接邊并保持接觸良好，并且平滑。2. 保溫材料的安裝：用鋼卷尺測量出屋檐之間的長度，每側分別預留出半米的長度，切割保溫棉，將保溫棉固定在一側邊墻，展開保溫棉橫越檁條，保溫棉的隔氣層朝下，將保溫棉拉伸，保證內(nèi)表面繃緊并平滑，全部展開后，屋檐兩端垂直方向用夾重物使保溫棉拉緊。(四) 屋面單層原色壓型板及保溫絲棉安裝隨著屋面系統(tǒng)的逐跨吊裝安裝的完成，在完成一跨檁條安裝后將該跨屋面材料利用8T吊車運到屋面檁條上并捆扎牢固，下一跨依次循環(huán)安裝，屋面單層原色壓型鋼板的連接在屋頂進行。為保證施工進度，大梁吊裝選用16T吊車一次吊裝就位，吊裝前應進行試吊，確認無誤后方可正式起吊，在屋面梁的兩端設置牽引方向的控制繩，屋面梁的端頭軸線與柱頂軸線重合后，將屋面梁與柱頂連接，屋架固定穩(wěn)妥，吊裝機械才能脫鉤，屋面梁兩端各設吊籠一個，供工人緊固螺栓時使用，安裝完畢后，應及時對該單元進行校正，在該單元調(diào)整合格固定后方可進行下單元的安裝及調(diào)整,大梁安裝允許偏差見下表屋面大梁安裝允許偏差（mm） 項 目允許偏差梁兩端頂面高差L/1000且≤10跨中垂直度H/500用上述同樣的工藝安裝第二榀屋架。經(jīng)實測檢查符合要求后方可對節(jié)點進行永久聯(lián)接，采用合理的加固措施，保證組裝后的屋面梁有足夠的剛度和可靠的穩(wěn)定性，防止主梁在運輸、吊裝過程中產(chǎn)生變形。測量符合要求后，及時擰緊地腳螺栓，固定拖拉繩，然后摘鉤，鋼柱安裝允許偏差見下表鋼柱安裝允許偏差（mm） 項 目允許偏差對中撓曲矢高H/1000垂直度10mm(二) 屋面大梁安裝1. 屋面大梁幾何尺寸的測定 為保證安裝準確，必須對屋面大梁實際幾何尺寸進行測定，并作好記錄，主要包括梁全長、連接法蘭的尺寸、梁的翼板垂直度和梁的中心標記等。對應焊縫也慎重，下道工序必驗上道工序。水平度L/1000地腳螺柱螺栓中心偏移螺栓露出長度+0螺紋長度+0對于基礎標高，必須采用墊板的方法進行修正。第二節(jié)：鋼構工程施工方案一. 安裝順序：機械設備進場→構件就位→彈線→立柱吊裝→圍梁安裝→屋面大梁分段地面拼裝→屋面大梁吊裝→天車梁吊裝→副結構安裝→屋面板安裝→全部鋼構驗收二. 安裝方法：(一) 立柱安裝：1. 基礎復驗： 鋼結構安裝前，必須對基礎工程進行復驗，復驗采用水準儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺進行，其中支承面標高用水準儀根據(jù)已提供的基準點依次進行測量，并作好記錄，利用經(jīng)緯儀將柱列在縱、橫軸線依次進行測量，并作好記錄。6. 施工用火及電氣焊，一律向消防保衛(wèi)人員申請或備案。4. 施工操作地點應有足夠的亮度。2. 腳手架及活動架車應按規(guī)定搭設，搭好后須經(jīng)安全人員驗收合格后使用，使用過程中作業(yè)人員不許擅自改動。7. 每個獨立基礎澆筑前，應由專人負責檢查預埋螺栓的位置，并有監(jiān)理批準后進行施工。5. 鋼筋必須墊好砂漿墊塊，綁扎后，不得蹬踩。3. 對鋼材、水泥的使用要嚴格按照有關規(guī)定執(zhí)行，不同廠別標號的水泥要及時送試驗鑒定標號，水泥應按不同品種分開存放，防止混用。2. 技術員要主持測量、放線工作，特別是建筑物的坐標位置、軸線及水準點，技術隊長要親自復查，辦理驗收要有詳細記錄，以便歸檔。嚴格按照施工規(guī)范留置砼和砂漿試塊。采用人工上料時，必須設兩臺磅秤，一臺稱砂，一臺稱石子，要車車過磅，設專人看磅秤，負責過磅及增減砂、石料。開盤前做好分盤交底，并對磅稱及配合比進行校核。5) 涂料不能冒雨施工，遇有大風、大霧的天氣情況時，也應停止施工（面層涂料施工更應如此）。如有污染，必須在涂料未干時抹去。2) 施工過程中，不能在涂料中隨意摻水，涂料過稠或過稀不易施工時，均應在生產(chǎn)廠指導下進行調(diào)整。4) 施工時應注意調(diào)節(jié)涂料的稠度，不可過稀、過稠，以防透底和流墜。2) 施工時在輥子上蘸少量涂料后在被滾墻面上輕緩平緩的來回滾動，直上直下，避免歪扭蛇行，以保證涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致?？墒够鶎訄詫?、干凈，粘性好?；鶎诱移?，干燥后用砂紙磨平。