【正文】 ，密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密，平整、不得露在玻璃槽口外面。、玻璃工程⑴玻璃裁割：①裁玻按設(shè)計要求和門窗的實際尺寸進(jìn)行，裁玻實際尺寸要比門窗的實際尺寸縮小3mm左右。鋼模砼墻面必須鑿毛，并將基礎(chǔ)清刷干凈，澆水濕潤。⑵鋼化膩子面層：待底灰67成干時進(jìn)行罩面，分三遍壓實趕光。④鋼化膩子面層：宜在底灰56成干時進(jìn)行，底灰如過于干燥應(yīng)先澆水潤濕，先抹一層底，再抹一層膩 子底灰，再抹一層刨光，最后過面層。②室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干，用捋角器和水泥漿捋出小圓角。：、內(nèi)墻面：⑴基層處理抹灰前找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。⑥鋪砌后12晝夜以稀水泥漿或1：1稀水泥砂漿（水泥：細(xì)砂）填縫。⑤鋪砌時，要求磚板塊平整，鑲嵌正確。③地板磚在鋪貼前要事先用水浸濕，陰干待用。、地板磚樓地面：①地板磚應(yīng)按照顏色和花紋分類，有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板塊應(yīng)予剔出，標(biāo)號和品種不同的板塊不得混雜使用。移動間距能保證振動器的平板覆蓋已振實部份的邊緣，每一振處應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；④砼澆筑完畢后，在12小時后用草簾加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼具有足夠的濕潤狀態(tài)，澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于7天。標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。：、素土回填及夯實：采用粘土為料，過篩去雜質(zhì)，料徑控制在50mm內(nèi)，填土前清底夯實，采用人工分層壓實，每層虛鋪土厚度為200mm，每層夯實3—4遍，填土控制在最優(yōu)含水量情況下施工，過干的土在壓實前應(yīng)以濕潤，過濕的土應(yīng)予晾干，基土夯實表現(xiàn)平整。⑤木門窗披水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝要求尺寸一致、平直光滑，與門窗結(jié)合牢固嚴(yán)密，無縫隙。④木門窗小五金安裝要求位置適宜，槽邊整齊，槽深一致，尺寸準(zhǔn)確。②木門窗框與墻體間應(yīng)嵌填嚴(yán)密。門窗扇為外開時，L鐵T鐵在內(nèi)面；內(nèi)開時安在外面；⑥上、下插銷要安在挺寬的中間，如采用暗插銷，則應(yīng)在外挺上剔槽。門窗拉手應(yīng)位于門窗高度中點以下，—，—，門拉手應(yīng)里外一致；④門鎖不宜安裝在中冒頭與立挺的結(jié)合處，以防傷榫。采用硬木時，應(yīng)先鉆2/3深度的孔，然后再將木螺釘由孔中擰入；③合頁距離門窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避開上、下冒頭。⑶木門窗小五金安裝施工要點①有木節(jié)處或已填補(bǔ)的木節(jié)處，均不得安裝小五金；②安裝合頁、插銷、L鐵、T鐵等小五金時，先用錘將木螺釘打入長工的1/3，然后用改錐將木螺釘擰緊、擰平，不得歪扭、傾斜。當(dāng)門窗框的一面需鑲貼臉板，則門窗框應(yīng)凸出墻面，凸出的厚度等于抹灰層的厚度。多層建筑的門窗在墻中的位置，應(yīng)在一直線上。木門窗的安裝⑴木門窗框安裝施工要點①后塞門窗框前要預(yù)先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及木磚數(shù)量，如有問題，應(yīng)事先修理好；②門窗框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上，每邊的固定點應(yīng)不少于兩處，；③在預(yù)留門窗洞口的同時，應(yīng)留出門窗框走頭（門窗框上、下坎兩端伸出口外部分）的缺口，在門窗框調(diào)整就位后，封砌缺口。⑹壓紗條應(yīng)平直、光滑，規(guī)格一致，與裁口齊平，割角連接密實，釘壓牢固緊密，釘帽不突出。清油制品色澤、木紋應(yīng)近似。⑶小短料膠合的木門框、窗扇及杉木板門的面層必須膠結(jié)牢固，膠料品種應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。木門窗制作質(zhì)量要求木門窗制作質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：⑴木材的樹種、材質(zhì)等級、含水率和防腐、防蟲、防腐處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鑲門芯板的凹槽深度應(yīng)于鑲?cè)牒笊杏?—3mm的間隙；⑹制作膠合板門（包括纖維板門）時，邊框和橫楞必須在同一平面 上，面層與邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。⑵拼裝時，下面用木楞墊平，放好各部件，榫眼對正，用斧輕輕敲擊打入；⑶所有榫頭均需加楔。門窗拼裝成形施工要點⑴拼裝前對部件應(yīng)進(jìn)行檢查。拉肩不得傷榫。拉出的肩和榫要平、正、直、方、光，不得變形；⑵開出的榫要與眼的寬、窄、厚、薄一致，并在加楔子處鋸出楔子口。手工鑿眼時，眼內(nèi)上下端中部宜稍微突出些，以便拼裝時加楔打緊，半眼深度應(yīng)一致，并比半榫深2mm；⑶成批生產(chǎn)時，要經(jīng)常核對，檢查眼的位置尺寸，以免發(fā)生誤差。后打正面。半榫眼深度一般不大于料寬度的1/3，冒頭拉肩應(yīng)和榫吻合；⑺門窗框的寬度超過120mm時，背面應(yīng)推凹槽，以防卷曲。榫眼厚度一般為料厚的1/5—1/3，中冒頭大面寬度大于100mm者，榫頭必須大進(jìn)小出。不用的線立即廢除，避免混亂；⑸畫線順序，應(yīng)先畫外皮橫線，再畫分格線，最后畫順線，同時用方尺畫兩端頭線、冒頭線、欞子線等；⑹門窗框及厚度大于50mm的門窗扇應(yīng)采用雙夾榫連接。門窗框、扇畫線施工要點⑴畫線前應(yīng)檢查已刨好的木料，合格后，將料放到畫線機(jī)或畫線架上，準(zhǔn)備畫線；⑵畫線時應(yīng)仔細(xì)看清圖紙要求，和樣板樣式、尺寸、規(guī)格必須完全一致，并先做樣品，經(jīng)審查合格后再正式畫線；⑶畫線時要選光面作為表面，有缺陷的放在背后，畫出的榫、眼、厚、薄、寬、窄尺寸必須一致；⑷用畫線刀或線勒子畫線時須用鈍刀，避免畫線過深，影響質(zhì)量和美觀。⑷青皮、倒楞如在正面，裁口時能裁完者，方可使用。寬度和厚度的加工余量，一面刨光者留3mm，兩面刨光者5mm，如長度在50cm以下的構(gòu)件，加工余量可留3—4mm；⑶門窗框料有順彎時，其彎度一般不應(yīng)超過4mm。遇有活節(jié)、油節(jié)，應(yīng)進(jìn)行挖補(bǔ)，挖補(bǔ)時要配同樣樹種、同木色，花紋要近似，不得用立木塞；⑶成批生產(chǎn)時，應(yīng)先制作一樘實樣。畫線必須正確，線條要平直光滑、清秀、深淺一致。拉肩不得傷榫。、鋼板防盜門、膠合板門、木框塑鋼板門，鋁合金窗。，并索取合格證。，使腳手架與結(jié)構(gòu)之間不留空隙，外側(cè)用密目安全網(wǎng)全封閉。7）使用垂直運輸?shù)氖┕C(jī)具，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無損；吊運時不得超載，須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。 5）砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。如超過荷載時，須經(jīng)驗算采取有效的加固措施后，方可堆放施工。在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架須支撐安全網(wǎng)；采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和欄腳板后方可砌筑。、安全技術(shù)措施：1）操作前須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求方可施工。8）門窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與多孔磚橫載面一致的規(guī)格。6）多孔磚墻留腳手眼的規(guī)定同普通磚墻。不能同時砌筑又必順留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎。4）水平灰縫的砂冰飽滿度不得小于80%，豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。2）砌多孔磚宜采用“三一”砌磚法，豎縫宜采用刮漿法。10）砌筑時應(yīng)試擺。1）多孔磚墻是用燒結(jié)多孔磚與砂漿徹成。9）下列墻身中不得留腳手眼：①半磚墻；②磚過梁上與過梁成60176。7）每層承重墻的最上一皮磚，在梁或梁墊的下面，磚墻的臺階水平面上以及挑檐，腰線等，應(yīng)用于磚砌筑。6）磚墻接槎、接槎是指相鄰砌體不能同時砌筑而設(shè)置的臨時間斷，便于先砌砌體與后砌砌體之間的接分，為使接槎牢固，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3。5）磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度控制在8—12mm之間。4）砌磚前，磚塊要提前澆水濕潤，使磚的含水率達(dá)10%左右，砌磚時須先拉準(zhǔn)線，一磚半厚以上的墻要雙面拉線，砌塊依準(zhǔn)線砌筑，采用“三一”砌法即“一鏟灰、一塊磚、揉一揉”的操作方法。2）在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板過梁、圈梁等位置，皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，期間距以不超過15米為宜，立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高置上。：、磚墻施工辦法：1）砌筑前：先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時先要進(jìn)行擺磚座漿，排出灰縫寬度。夜間施工應(yīng)有足夠的照明。非機(jī)電操作人員嚴(yán)禁動用機(jī)電設(shè)備。攪拌機(jī)、卷揚機(jī)和振動器等用電設(shè)備接電應(yīng)安全可靠，并應(yīng)試運轉(zhuǎn)。吊裝高處鋼筋骨架時，應(yīng)注意防止鋼筋碰到架空電線。⑵在高空綁扎和安裝鋼筋，須注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某一部位，以保安全；腳手架上不要隨便放置工具、箍、短鋼筋，避免放置不穩(wěn)滑下傷人。⑶蜂窩：控制好配合比，攪拌要均勻，搗制要密實，不能跑漿，澆筑方法要正確。主要通病及預(yù)防：⑴麻面：注意模板濕潤，不發(fā)生漏振，振搗要充分，養(yǎng)護(hù)充分。砼養(yǎng)護(hù)與拆模：⑴砼澆筑后，在12小時內(nèi)加以覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的溫度，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。B、平板振動器：⑴振動時間控制在2540秒，但以砼面均勻出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，移動時間成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排之間相互搭接應(yīng)有3—5cm，防止漏振。⑸振動次序：可采用“行列式”或“交錯式”，但不能混合使用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。⑶砼分層澆筑時，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振動上層砼時，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。⑵振動器操作：應(yīng)做到“快插慢撥”。50176?；炷翝仓^程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，移動埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板、雨篷結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。但施工縫設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。⑸梁和板同時澆筑砼。⑶澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋予埋件和預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形，移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在澆筑的砼凝結(jié)前修理完好。⑵澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部應(yīng)先填以50mm厚與砼強(qiáng)度相同的水泥砂漿。澆筑要求：⑴砼澆筑時，注意防止砼的分層離析。⑹模板澆水加以濕潤，但不允許留有積水，板縫隙應(yīng)用紙筋灰加以嵌塞，以防漏漿。⑷檢查模板、支撐、鋼筋和預(yù)埋件：模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件接點連接焊縫是否符合設(shè)計要求。⑵保證水電及原材料的供應(yīng)。⑷攪拌時間：控制在分半鐘至2分鐘之間。⑵材料配合比：嚴(yán)格按照砼材料配合比，在攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于檢查。攪拌好的砼要做到基本卸盡。：、砼拌制施工方法：⑴拌制要求：拌制砼前，攪拌機(jī)加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕。⑶板的鋼筋網(wǎng)綁扎要注意板上部的負(fù)筋，防止被踩下，特別注意懸臂板負(fù)筋位置。接頭不宜位于構(gòu)件受力的最大處。 鋼筋箍接頭的位置，互相錯開，在模板上劃線。⑶鋼筋接頭采用搭焊時，焊縫長度不應(yīng)小于搭接長度，焊縫高度h≥，并不得小于6mm，焊縫寬度h≥，不小于8mm。⑴施焊前，鋼筋的預(yù)彎和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在同一直線上，雙面焊搭接長度L≥20d。如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼筋有較大的出入，應(yīng)及時反映查明情況，斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸的檔板。⑵對Φ10以下鋼筋進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，不得有明顯擦傷。：鋼筋進(jìn)場須有質(zhì)量合格證書和試驗室檢驗合格報告。：模板及支撐應(yīng)符合設(shè)計要求，有足夠強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，要平整接縫嚴(yán)密，不得漏漿。（3）模板拆除后逐塊傳遞，不得拋擲。：（1）拆模程序：后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分。柱模的安裝順序是:安裝前檢查→大模安裝→檢查對角線長度差→安裝柱箍→全面檢查校正→整體固定→柱頭找補(bǔ)。（1）模板的支設(shè)安裝，遵守下列規(guī)定：按配板設(shè)計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的穩(wěn)定性；配件必須裝插牢固。（2）按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。進(jìn)行找平工作。根據(jù)控制軸線用墨斗在結(jié)構(gòu)板面上彈出柱支撐控制線，控制線距柱邊10cm。：本工程模板均采用杉木模板。(5)當(dāng)日拆除施工結(jié)束后，所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)停放在遠(yuǎn)離被拆除建筑的地方。禁止在臺風(fēng)、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。防雷接地可與工程的避雷預(yù)埋件臨時焊接連通，接地電阻達(dá)到規(guī)定要求，每月檢測一次，發(fā)現(xiàn)問題及時改正。 (4)遇有風(fēng)力在六級以上、大霧天、雷暴雨、冰雪天等惡劣氣候影響施工安全時，禁止進(jìn)行露天拆除作業(yè)。施工現(xiàn)場應(yīng)做到材料堆放整齊，周圍通道、溝管保持暢通，場內(nèi)無積水，及時清運建筑垃圾。（2）拆除建筑物一般不應(yīng)采用推倒法，因特殊情況采用該方法時，遵照《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》的要求，必須符合下列條件： （a）砍切墻根的深度不能超過墻厚度的三分之一，墻的厚度小于兩塊半磚的時候，不許進(jìn)行掏掘； （b）在掏掘前，要用支撐撐牢； （c）推倒前，應(yīng)發(fā)出信號，待全體人員避到安全地方后，方可進(jìn)行。凡在2m及以上高處作業(yè)無可靠防護(hù)設(shè)施時，必須使用安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，掛點牢靠。（10）拆除管道及容器時，必須查清其殘留物的種類、化學(xué)性質(zhì)，采取相應(yīng)措施后，方可進(jìn)行拆除施工。（8）拆除橫梁時，應(yīng)確保其下落有效控制時，方可切斷兩端的鋼筋，逐端緩慢放下。作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉。屋面、樓面、平（陽）臺上，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放的重量或高度應(yīng)經(jīng)過計算，控制在結(jié)構(gòu)承載允許范圍內(nèi)。拆卸的材料應(yīng)放置垂直升降設(shè)備或流放槽卸下。（5）拆卸下來的各種材料應(yīng)及時清理，分類堆放在指定場所，上層建筑垃圾應(yīng)設(shè)立串筒傾倒，不得隨意從高處下拋，并及時清運。（4）施工中必須由專人負(fù)責(zé)監(jiān)測被拆除建筑的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，并應(yīng)做好記錄。砌體和簡易結(jié)構(gòu)房屋等確需傾覆拆除的，傾覆物與相鄰建筑物、。第十章、主要分部分項工程施工方法（1）對部分拆除的同一建筑物或構(gòu)筑物進(jìn)行拆除前，應(yīng)先對保留部分采取必要的加固措施。3）做好現(xiàn)場設(shè)備維修、保養(yǎng)，確保機(jī)械完好率和正常運轉(zhuǎn)。（3）機(jī)械管理措施：1）本工程配備大量機(jī)具設(shè)備，全面提高施工機(jī)械化水平，滿足施工作業(yè)需要。2）現(xiàn)場工人安排作業(yè)要連續(xù)，工序搭接要合理。　　　　　　　　　 2)進(jìn)度要求，有計劃、有秩序的做好現(xiàn)場材料供應(yīng)。保證網(wǎng)絡(luò)計劃的實現(xiàn)。在施工過程中，項目經(jīng)理協(xié)調(diào)、指揮、檢查，防止返工而影響工期，同時，項目部按日安排具體施工進(jìn)度計劃，做到以日保旬，以旬保月，確?？偣て诎从媱澩瓿伞＃?）機(jī)械落實：公司優(yōu)先安排該工程需要的一切施工機(jī)械，力求提高施工機(jī)械化水平，減輕勞動強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度。（1）物資落實：開工前，組織專業(yè)人員編制各類物資和半成品計劃，專人負(fù)責(zé)落實采購工作，做到材料、半成品按時適量供應(yīng)，杜絕由于物資供應(yīng)而影響施工進(jìn)度現(xiàn)象發(fā)生。為了加速施工進(jìn)度，確保本工程按合同工期完成全部施工任務(wù)，盡快發(fā)揮投資