【正文】 狀況，制定修改或整改措施，調(diào)整下一節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求，明確目標(biāo)，落實(shí)措施。5 承包以各個(gè)指令、指示，組織指揮各分包單位科學(xué)合理地進(jìn)行生產(chǎn)，協(xié)調(diào)施工中產(chǎn)生的各種矛盾，以合同中明確的責(zé)任，來(lái)追究貽誤方的失職，盡可能地減少，降低施工中出現(xiàn)的責(zé)任模糊和推諉扯皮現(xiàn)象而貽誤工作。分包單位所使用、選用的設(shè)備、材料必須在事前監(jiān)理和總承包的審定，嚴(yán)禁擅自代用材料和劣質(zhì)材料的使用。任何分包單位的失誤，均應(yīng)視作總承包單位的失誤。1 總包單位應(yīng)會(huì)同業(yè)主，對(duì)擬定的分包單位予以考察，并采用競(jìng)爭(zhēng)錄用的方法，使所選擇的分包單位（含供應(yīng)商）無(wú)論在資質(zhì)、管理、經(jīng)驗(yàn)上符合工程總合同要求。鋼筋與混凝土接觸處必須墊置方木之類，不允許鋼筋與混凝土表面直接接觸。樓板混凝土完成后，不宜過(guò)早上人、上料。樓梯胸角部位保護(hù)采用100mm廢舊模板用水泥鋼釘固定牢固，如示意圖（二）所示。8）成品保護(hù)墻板、柱拆模完成后，立即進(jìn)行陽(yáng)角部位的保護(hù)，采用廢舊模板鋸成100mm寬，高度為1500mm。h、無(wú)法連接的接口應(yīng)采用機(jī)械加工，其尺寸應(yīng)正確，形狀應(yīng)規(guī)則、接口處應(yīng)嚴(yán)密。g、風(fēng)管與法蘭連接采用翻邊，翻邊應(yīng)平整，寬度應(yīng)一致，并不得有開裂和孔洞。e、空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝時(shí)要注意坡度和坡向。c、防水套管要控制好防水焊接滲漏，套管和預(yù)埋、填料的敷塞，要符合要求。a、安裝上去的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用氣割開孔，懸吊風(fēng)管應(yīng)設(shè)置防晃支架。j、接地線跨越建筑物變形縫時(shí)，設(shè)置補(bǔ)償裝置。i、通電試運(yùn)行時(shí)做好導(dǎo)線或母線連接處溫度抽測(cè)記錄。盒口埋深小于2cm的要用水泥漿修邊，大于2cm的應(yīng)加套盒，開關(guān)插座盒內(nèi)應(yīng)清理干凈，無(wú)建筑垃圾，無(wú)銹蝕現(xiàn)象，并應(yīng)做防腐處理。盒口埋深小于2cm的要用水泥砂漿修邊，大于2cm的應(yīng)加套盒，開關(guān)插座盒內(nèi)應(yīng)清理干凈，無(wú)建筑垃圾，無(wú)銹蝕現(xiàn)象，并應(yīng)做防腐處理。e、線管的彎頭就用符合要求的彎管器定制，彎曲處不得產(chǎn)生裂皺現(xiàn)象，橢圓度不得超過(guò)管徑的70%。d、穿線、裝件應(yīng)按高層的施工程序在土建內(nèi)粉刷后進(jìn)行。b、按土建施工順序由下往上施工的順序配合預(yù)埋管、盒。f、根據(jù)土建進(jìn)展和交工秩序安排各管道系統(tǒng)應(yīng)制訂分段試壓措施，試壓排水應(yīng)引至室外，不得影響現(xiàn)場(chǎng)施工單位的施工作業(yè)。d、各系統(tǒng)的立管中間分段接口，分段施工，為防堵塞，應(yīng)對(duì)分段接口作管堵保護(hù)。c、明裝管道成排安裝時(shí)，直線部位應(yīng)互相平行。7）安裝工程水暖專業(yè)a、所有管道支架按設(shè)計(jì)要求做好防腐，管道支架應(yīng)構(gòu)造正確、布置合理、埋設(shè)平整牢固，成排支架應(yīng)排列整齊，與管道接觸緊密，鍍鋅管與支架接觸用橡皮隔離。e、天花板壓口線條在施工前必須干燥，以免線條收縮引起裂縫。d、對(duì)木裝修，選購(gòu)的板材都要嚴(yán)格挑選，剔除色差。b、公共部位，尤其是走廊，力求做到地面塊材的幾何尺寸與頂棚裝飾相對(duì)應(yīng)，使裝飾效果更具有整體性。地漏處用整塊定制。6）裝飾工程a、衛(wèi)生間、沐浴室等內(nèi)的瓷磚、地磚鋪貼，必須按瓷磚模數(shù)事先排版，陽(yáng)角割成45176。d、屋面用細(xì)石砼作保護(hù)層時(shí)，按縱橫間距小于或等于6米設(shè)置分格縫縫中鋼筋必須切斷，縫寬20mm與女兒墻之間留縫30mm，縫內(nèi)嵌填密封材料，縱橫間距６m ，縫寬30mm,縫內(nèi)必須嵌密封油膏，縫上加鋪300mm寬卷材一層。b、保溫層施工留設(shè)好透氣通道，設(shè)置好排氣孔。5）屋面工程a、做好基層處理，做好材料驗(yàn)收關(guān)，進(jìn)行技術(shù)交底。切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。構(gòu)造柱設(shè)置與留設(shè)應(yīng)符合GB50203—2002規(guī)范規(guī)定。皮數(shù)桿的設(shè)置距離不宜大于10m。彎鉤。直槎時(shí)，直槎從墻面引出不應(yīng)小于120mm，并沿高度大于500mm，但砌體的L型轉(zhuǎn)角處，不得留直槎。d、砌體施工砌體工程的質(zhì)量要求：橫平豎直、砂漿飽滿、灰縫均勻、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌、接槎牢固。2 砂漿的使用在一般氣溫情況下，水泥砂漿和水泥混合砂漿宜在3h~4h小時(shí)之內(nèi)使用完畢，遇30℃以上氣溫以上時(shí)，宜在2h~3h之內(nèi)用完。b、砂漿配合比本工程砌體砂漿根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用M5水泥砂漿，配合比的設(shè)計(jì)以專業(yè)檢測(cè)單位出具的為準(zhǔn)。水泥：必須有出廠合格證、復(fù)試報(bào)告等。進(jìn)場(chǎng)后按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過(guò)2米。加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過(guò)28d。外墻加氣混凝土砌塊：干密度不大于700Kg/m ，砌筑砂漿為M5水泥砂漿。所用的材料必須要物證對(duì)應(yīng)，外觀、幾何尺寸符合要求，現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣，復(fù)試合格后方能投入正式使用。嚴(yán)禁使用國(guó)家明令淘汰的劣質(zhì)產(chǎn)品。 ②用高壓水充分沖洗干凈，但不得積水。 ③樓梯施工縫：留在樓梯斜板跨中1/3處，一般取跨中1/3處的下端。 h、施工縫的留置與控制 ⑴施工縫的留置 ①基礎(chǔ)底板、頂板、框架梁留設(shè)后澆帶。 ③，嚴(yán)禁上人踩踏。板面吊運(yùn)鋼筋時(shí)不能集中堆放，底部須墊木方，塔吊落勾時(shí)應(yīng)輕輕放下，防止發(fā)生頂板裂縫。g成品保護(hù) ①模板拆除后，墻陽(yáng)角應(yīng)用竹膠板包角做好保護(hù)，以防碰撞將陽(yáng)角破損。f、混凝土試塊留置和養(yǎng)護(hù)（1）混凝土試塊制作：A混凝土標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊每100 m3留置一組。潤(rùn)管用水泥砂漿不得直接泵入結(jié)構(gòu)內(nèi)，應(yīng)放入桶內(nèi)備用。在混凝土運(yùn)輸車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之后，對(duì)每車混凝土進(jìn)行坍落度測(cè)試，并作好記錄，不滿足要求的立即通知退回，并通知商品混凝土廠家馬上對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，以免影響整體的混凝土澆筑質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣，制作試塊，數(shù)量符合GB50204—2002規(guī)范要求?？蚣苤克B(yǎng)護(hù)液后防止?jié)仓敯屙盼廴究蚣苤偶皶r(shí)封裹塑料薄膜。若有摻加外加劑的混凝土或抗?jié)B混凝土，其養(yǎng)護(hù)期不得少于14d。澆水使模板濕潤(rùn)，混凝土應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)，在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。嚴(yán)禁漏振、空振、欠振。+176。振搗時(shí)，振動(dòng)棒必須快插慢拔，插入下層深度≥50mm，振動(dòng)棒間距一般為400mm左右。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。本工程中，柱采用垂直振搗，其他采用垂直振搗與斜向振搗相結(jié)合?；炷琳駬v人員要由有豐富的混凝土施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員操作，在保證混凝土的施工質(zhì)量，應(yīng)做到內(nèi)實(shí)外光。 ④為了保證樓面砼平整一致，樓板砼初凝前進(jìn)行二次抹平搓毛，并用大毛刷刷出順紋。 ②隨時(shí)按標(biāo)高控制線拉線檢查平整度，用2m的鋁合金刮桿將表面刮平，再用木搓子搓平，在砼初凝之前搓兩次以上，以防砼表面干縮裂縫。澆筑砼時(shí)，用振搗棒采用“交錯(cuò)式”方式進(jìn)行振搗，移動(dòng)間距限制在300mm以內(nèi)，振搗棒插點(diǎn)均勻排列，以防漏振。在澆筑框架柱及剪力墻砼時(shí)控制爛根的現(xiàn)象避免發(fā)生：框架柱、剪力墻底部全部用水泥砂漿封堵密嚴(yán)，在澆筑前將底部用水濕潤(rùn)澆筑少量水泥砂漿振搗密實(shí)。 ⑤,墻砼澆筑高度控制在高于頂板底2cm。 ④砼入模時(shí)自由向下落度不超過(guò)2米，超過(guò)2米的部位采用溜槽。 ②為防止?fàn)€根，在澆筑之前，應(yīng)先在模板底部，填以3050mm厚與砼同配合比的無(wú)石子砂漿。澆筑完畢，表面覆蓋塑料薄膜和草袋，加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)。通過(guò)采用定點(diǎn)拉線方法確定墊層厚度和表面平整度。 2砼澆筑時(shí)采用平板振動(dòng)器振搗，振搗時(shí)應(yīng)注意振動(dòng)器的壓痕應(yīng)有搭接，不能有漏振現(xiàn)象。c、混凝土澆筑墊層砼澆筑 墊層厚度的控制采用Φ12長(zhǎng)400mm的短鋼筋釘入土中，保證鋼筋頭上端為墊層頂標(biāo)高，鋼筋頭沿基槽縱向布置，間距不超過(guò)2m，沿基槽橫向設(shè)3根以保證刮尺正常施工。宜采用飲用水?dāng)嚢?，?yán)格控制砂、石料的含泥量。外加劑宜采用無(wú)氯鹽、無(wú)尿素、低減型外加劑。只有通過(guò)以合同為制約，在供應(yīng)混凝土的過(guò)程中隨機(jī)派專業(yè)人員對(duì)拌站進(jìn)行突擊抽查?；炷翝仓埃仨毾惹謇砟０鍍?nèi)的雜物，并對(duì)模板、鋼筋工程進(jìn)行檢查，并經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物（如木屑、焊渣、短頭電焊條等）都應(yīng)清理干凈，為此項(xiàng)目部專門配備了一臺(tái)氣泵為清理模板內(nèi)的垃圾作準(zhǔn)備；澆水濕潤(rùn)但不能有積水現(xiàn)象。脫模劑宜采用不影響結(jié)構(gòu)性能與裝飾效果的脫模劑。e、模板工程注意要點(diǎn)：模板的接縫不應(yīng)漏漿，粘貼的海綿條必須與接縫順直、平整，不得出現(xiàn)扭曲、歪斜。如下表所示：結(jié)構(gòu)跨度（m）實(shí)際部位砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分比L≤8梁、板75%L＞8梁、板100%懸挑結(jié)構(gòu)無(wú)論跨度大小，需拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100%時(shí)，才準(zhǔn)許拆除。 模板支立完畢后，要組織有關(guān)成員進(jìn)行檢查，并填寫自檢記錄，符合要求后，方可下道工序施工。 在澆筑砼過(guò)程中派專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)加固。 模板支架、模板支撐必須牢固、可靠。樓梯比結(jié)構(gòu)壓后一層做,樓梯踏步段先將平臺(tái)模支好，后支設(shè)樓梯坡道模進(jìn)行鋼筋綁扎,具體做法詳見(jiàn)下圖：模板搭設(shè)要點(diǎn) 支模時(shí)必須嚴(yán)格按樓面上的定位放線進(jìn)行施工。樓梯模板安裝按規(guī)范規(guī)定起拱：兩端支撐的梁或樓板起拱高度為2/1000，懸臂梁、懸臂板起拱高度為L(zhǎng)/300。 ⑤為防止模板下部墻體漏漿、爛根等通病，在模板支撐完畢后檢查墻根部，不平處在澆筑前4h用砂漿封堵模板下口縫隙。初步擰緊螺栓，調(diào)整斜撐，吊線檢查垂直度，進(jìn)行精確校正。) ④穿入對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓采用φ12圓鋼。模板與模板的拼縫，用海綿條堵塞，外側(cè)用50mm100mm的木方蓋縫釘嚴(yán)，使模板夾緊嚴(yán)密，保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿。限位鋼筋采用Φ12鋼筋，長(zhǎng)度同墻厚，最下一道離地坪100mm,間距500布置。門洞口模板16mm厚多層復(fù)合板，內(nèi)襯沿墻厚內(nèi)外兩側(cè)采用40mm70mm木方作為支撐，外墻洞口位置應(yīng)上下吊線，保證洞口位置一致。同時(shí)要求支撐必須牢固，鋼管扣件必須扣緊，以防松動(dòng)，使板下?lián)?。為防止板的下?lián)?，平板立模時(shí)，中部按施工規(guī)范可適當(dāng)起拱。樓板模板鋪設(shè)時(shí)，模板拼縫采用海綿條拼縫。水平線標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高木模板厚度及木方厚度。豎向立桿間距不大于1200mm。5.⑤為斜撐鋼管；6.⑥為梁夾管；頂板模板安裝頂板模板采用木模板，其板面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)較高，混凝土成型質(zhì)量好。梁模的具體做法詳見(jiàn)下圖： 說(shuō)明：1.①為φ48鋼管支撐立桿，水平間距≤1000。待樓板模板安裝后檢查并調(diào)整標(biāo)高將木方釘牢。梁的側(cè)模安裝完畢為了保證梁的截面尺寸在梁的內(nèi)部用Ф12鋼筋進(jìn)行支撐鋼筋的長(zhǎng)度與梁的寬度相同。將模板放與托梁方帽木上外側(cè)用40mm70mm的木方進(jìn)行加固。鋼筋綁扎完畢經(jīng)過(guò)檢查合格辦理隱蔽。 2）梁模板采用復(fù)合多層清水模板。模板加固采用φ14對(duì)拉螺栓連接加固，每頭上兩個(gè)螺母，防止松動(dòng)。施工時(shí)要留出梁口位置砼只澆到梁底。 e、柱模應(yīng)根據(jù)柱斷面尺寸和混凝土的澆灌速度加設(shè)柱箍及對(duì)拉螺栓，以保證柱模板發(fā)生漲模。校正完后用水泥砂漿及時(shí)將框架柱底部封堵，以免漏漿。b、先彈出柱的軸線及四周邊線。梁、柱節(jié)點(diǎn)，墻、柱節(jié)點(diǎn)模板尺寸保證準(zhǔn)確、邊角順直、清晰，拼縫必須平整。對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆板、梁底模保證起拱高度1‰~3‰，起拱線必須順直，不得有折線。加工時(shí)，框架柱拼縫采用硬拼縫，頂板梁拼縫采用密封條對(duì)拼防止漏漿。少之則更換不符合要求的數(shù)量。模板進(jìn)場(chǎng)之后，項(xiàng)目部組織對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，以進(jìn)場(chǎng)數(shù)量的10%進(jìn)行隨機(jī)抽查。a、模板的選用模板的選用應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及承受力。2）模板工程根據(jù)本工程特點(diǎn)，綜合辦公樓的基礎(chǔ)底板外側(cè)四周邊模采用磚胎膜，采用Mu10標(biāo)準(zhǔn)磚，M5水泥砂漿砌筑，墻厚240mm，高度比底板上表面高20mm。在施工框架梁和基礎(chǔ)梁時(shí)由于鋼筋布置過(guò)密，上下皮鋼筋采用同型號(hào)的鋼筋隔開，以保證上下鋼筋的間距。 鋼筋工程質(zhì)量要求 嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收制度，工地“三檢”合格后，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主共同驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)對(duì)鋼筋的間距、接頭、綁扎質(zhì)量及保護(hù)層厚度重點(diǎn)檢查。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，每組代表500個(gè)接頭。加工的鋼筋直螺紋絲頭的絲扣、螺距等必須與連接套的絲扣、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。鋼筋端部彎頭部分必須將其切去后再套絲。直螺紋接頭在鋼筋場(chǎng)將絲套好，在現(xiàn)場(chǎng)就位后成型。最后按保護(hù)層厚度墊好墊塊，使保護(hù)層得到保證。主筋排好之后，排列輔筋，并進(jìn)行綁扎。 ③板筋外圍交叉點(diǎn)要全部綁扎，內(nèi)部交叉點(diǎn)可隔個(gè)綁扎，綁扎用八字扣，負(fù)彎矩筋交點(diǎn)要全部綁扎，板筋綁扎完成時(shí)安裝預(yù)留、預(yù)埋也要配合完成。高為：H=板厚鋼筋保護(hù)層。樓板底部筋布設(shè)方法，原則上短跨向的鋼筋在下。再按位置線先擺放主筋，后擺放分布筋。 ⑥合模后，對(duì)伸出的豎向鋼筋進(jìn)行修整，并綁一道水平梯子筋，來(lái)固定伸出筋的間距，墻體砼澆筑時(shí)派專人看管