【正文】 制，并嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)”法。電源線使用護(hù)套線，電源線裝設(shè)漏電保護(hù)器。（11）現(xiàn)場(chǎng)使用移動(dòng)式碘鎢燈照明，必須采用密封式防雨燈具。（10）現(xiàn)場(chǎng)施工使用的行燈和照明燈具，行燈燈體與手柄應(yīng)堅(jiān)固，絕緣良好，電源線應(yīng)使用橡套電纜線，不得使用塑膠線。（8）施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備使用時(shí)，必須與架空線路保持安全距離，符合安全規(guī)定。（6）電器設(shè)備安裝要符合相應(yīng)規(guī)定，性能及絕緣良好。（4）工地用電設(shè)備要絕緣良好，不帶電的金屬外殼應(yīng)做保護(hù)接零。（2）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電系統(tǒng)配電箱，按照規(guī)定設(shè)置圍欄，并配以明顯的安全警示標(biāo)志。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)所使用的機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）種機(jī)械設(shè)備有專人負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)，經(jīng)常對(duì)其關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，按照“十字作業(yè)法”避免機(jī)械故障及機(jī)械傷害事故發(fā)生。（2）現(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、規(guī)范，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（4）搬運(yùn)各種材料或傳遞時(shí)，人員要根據(jù)物體大小或協(xié)同作業(yè)，搬運(yùn)或傳遞時(shí)人與物體要保持一定安全距離，傳遞材料的要確保接穩(wěn)無傷害的傳遞。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)采取車輛推運(yùn)各種材料和運(yùn)輸時(shí)，必須要綁牢固定。預(yù)防物體打擊措施（1）所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工操作人員，管理人員，必須戴合格的安全帽。（3）腳手架施工的操作面必須鋪滿腳手板，離施工作業(yè)面不得大于20cm，不得有空隙和探頭板，飛跳板操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)一道防護(hù)身欄桿和一道不低于18cm的擋腳板，并沿腳手架外桿里側(cè)用密目網(wǎng)封閉，雙排架里口與施工作業(yè)面無法防護(hù)時(shí)可鋪設(shè)腳手板，架體必須用密目網(wǎng)沿外加內(nèi)側(cè)進(jìn)行封閉，安全網(wǎng)之間必須連接牢固，封閉嚴(yán)密，并與架體固定。3預(yù)防高空墜落措施（1）凡在高度2m（含2m）以上的基準(zhǔn)面施工都要采取有效的技術(shù)措施，高處作業(yè)人員必須正確佩戴和使用安全帶。第九章 結(jié)構(gòu)在拆除過程中的安全防護(hù)措施安全防護(hù)措施所有大型機(jī)械施工過程中，嚴(yán)禁在機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)站人，拆除四周必須做好防護(hù)護(hù)欄，并滿掛密目網(wǎng)，枚施工人員禁止入，內(nèi)確保安全。保證技術(shù)資料規(guī)范、齊全、有效。 技術(shù)保證措施1）拆除工程技術(shù)保證措施（1）看透圖紙，優(yōu)化施工方法，做好分部分項(xiàng)施工技術(shù)和各項(xiàng)安全技術(shù)交底，以技術(shù)為龍頭指導(dǎo)施工。（13）加強(qiáng)成品保護(hù)，合理安排工序，減少交叉作業(yè)，做好項(xiàng)目?jī)?nèi)部及項(xiàng)目與分包單位的工序交接，制定成品保護(hù)措施，避免對(duì)成品的破壞和污染。 （11）公司和項(xiàng)目部采取定期組織質(zhì)量大檢查與隨機(jī)質(zhì)量抽查相結(jié)合的方法，并將檢查結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，尋找出質(zhì)量問題或潛在質(zhì)量問題的根源，制定和實(shí)施糾正與預(yù)防措施，避免問題再次出現(xiàn)。拆除、加固工程等推行樣板引路制。所有進(jìn)場(chǎng)的材料必須有備案登記證、出廠檢驗(yàn)合格證，不合格材料堅(jiān)決不予進(jìn)場(chǎng)，并根據(jù)施工檢驗(yàn)規(guī)范和其它有關(guān)規(guī)定在監(jiān)理工程師的見證下作現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的不合格材料堅(jiān)決作退貨處理。上道工序達(dá)不到要求，不得進(jìn)行下道工序施工。（8）強(qiáng)化質(zhì)量三檢制，不合格的過程產(chǎn)品杜絕進(jìn)入下道工序。（7）重視技術(shù)復(fù)核工作。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，項(xiàng)目部將建立2個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)和1個(gè)質(zhì)量管理小組：混凝土拆除、結(jié)構(gòu)支撐加固控制點(diǎn)，在上述質(zhì)量控制點(diǎn)上執(zhí)行重點(diǎn)控制。工程技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)需臨時(shí)支撐的部位與圖紙中是否相符等。施工過程中作好分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底，加強(qiáng)“兩強(qiáng)”控制和細(xì)部處理，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范組織施工。 （3）公司各職能部門、項(xiàng)目經(jīng)理部簽訂質(zhì)量責(zé)任狀，明確各自在實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)中的責(zé)、權(quán)、利，充分發(fā)揮各職能部門監(jiān)督作用。第八章 質(zhì)量技術(shù)保證措施質(zhì)量保證措施（1）全面貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)及我公司質(zhì)量體系文件，項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、項(xiàng)目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理及主要施工管理人員為組員的項(xiàng)目質(zhì)理管理小組，制定質(zhì)量崗位職責(zé)，對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量進(jìn)行全過程監(jiān)控。（1）本工程鄰近結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)預(yù)警值為50mm，拆除結(jié)構(gòu)的立桿垂直偏差在24mm以內(nèi)。2” ，最大允許誤差177。儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀LT202L1/精密水準(zhǔn)儀/1177。監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的柱、墻和鋼管架上涂紅漆作為監(jiān)測(cè)標(biāo)記。設(shè)立臨界反警數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常情況，會(huì)同監(jiān)測(cè)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理分析原因，及時(shí)采取應(yīng)變措施，保證基坑安全。9）必須做24小時(shí)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)工作主要是檢查臨近房屋的沉降、開裂等情況，與工程施工同步進(jìn)行，一般情況下各個(gè)監(jiān)測(cè)內(nèi)容每天測(cè)一次，當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)接近報(bào)警值或異常情況時(shí)，則適當(dāng)加密監(jiān)測(cè)頻率。7）支撐預(yù)應(yīng)力施加必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，在預(yù)加應(yīng)力時(shí)，必須分二次預(yù)加，第一次預(yù)加50%，通過檢查栓緊螺帽，無異常后，施加第二次應(yīng)力，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 6）支撐施工時(shí)應(yīng)保證電焊質(zhì)量。4）拼接和安裝支撐必須平整無彎曲，最大誤差不得大于2%。2）支撐施工嚴(yán)格按《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》DGJ08111999的規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。（10）拆除支撐前要把換撐材料安要求運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),做到先換撐后拆支撐.（11）換撐方案根據(jù)設(shè)計(jì)要求另行制定。（8）總體拆除施工順序?yàn)榉侄尾鸪?先拆支撐,后拆M2件。（6）當(dāng)支撐應(yīng)力釋放完成后,割除鋼支撐端頭的連接,使支撐的一頭擱在底板上,另一頭由神仙葫蘆吊住鋼支撐,待支撐放到底板上拆除法蘭螺絲拆除后,鋼支撐比較長(zhǎng),需分段分解拆除。（4）拆除支撐抱箍等鐵件采用氣割方法進(jìn)行，割前有叉車托住要拆的支撐管確認(rèn)安全可靠后方可割除連接鏍栓。（2）支撐拆除機(jī)械采用3噸叉車和二臺(tái)3T神仙葫蘆吊負(fù)責(zé)把支撐放到底板上進(jìn)行分解。（11）型鋼換撐有總包單位先把底板上槽先鑿出來、根據(jù)槽的長(zhǎng)度進(jìn)行配料施工、施工放法和支撐安裝相同。挖機(jī)在挖土?xí)r,也不得碰撞支撐,另外嚴(yán)禁施工人員在底部掏空的支撐構(gòu)件上行走與操作。（8）在支撐施工時(shí)過程中在施工區(qū)域不得堆放建筑材料等物體、避免影響支撐材料進(jìn)出施工。 預(yù)應(yīng)力施加按設(shè)計(jì)圖紙要求單根鋼管支撐施加設(shè)計(jì)值的70%軸力。（6）鋼支撐吊裝到位,不要松開吊鉤,將活洛頭子拉出頂住鋼墊箱（端頭設(shè)置三角鐵板穩(wěn)定）,再將2臺(tái)200t液壓千斤頂放入活洛頭子頂壓位置,為方便施工并保證千斤頂頂伸力一致,千斤頂采用專用托架固定成一整體,將其騎放在活洛頭子上,接通油管后即可開泵施加預(yù)應(yīng)力,預(yù)應(yīng)力施加到位后,在活洛頭子中鍥緊墊塊,并燒焊牢固,然后回油松開千斤頂,解開起吊鋼絲繩,完成該根支撐的安裝。(吊裝順序以此類推)每根支撐軸線開兩個(gè)φ100洞口保留止支撐拆除完、用細(xì)石砼澆灌修復(fù)。（3）、支撐拼接采用專用三噸叉車拼接。2）鋼支撐安裝（1）當(dāng)具奮支撐施工的工作面后,并測(cè)定出該道支撐兩端與M2的接觸點(diǎn),以保證支撐位置適當(dāng)正確,量出兩個(gè)相應(yīng)接觸點(diǎn)間的支撐長(zhǎng)度來校核地庫(kù)地面上已拼裝好的支撐,鋼墊箱需在鋼支撐上燒焊支撐鋼墊箱。鋼支撐采用Φ60916鋼管,鋼管之間采用法蘭螺栓連接。施工方法1）施工準(zhǔn)備（1）鋼支撐運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)指定垂直通道旁采用25T汽車吊分段分節(jié)、,（2）根據(jù)土建預(yù)制M2件進(jìn)度,及時(shí)配齊施工段所需的支撐及墊塊等。地下拼裝安裝鋼支撐、鋼支撐安裝施加預(yù)應(yīng)力（按設(shè)計(jì)要求的70%應(yīng)力檢查擰緊螺帽施工第二次應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)要求）鋼支撐安裝質(zhì)量驗(yàn)收完成。施工流程澆筑鋼筋混凝土支撐底板端坐錨筋安裝M2預(yù)埋件加工400*400*13*21鋼墊箱,安裝鋼支撐施焊鋼支撐鋼墊箱、施加預(yù)應(yīng)力焊接400*400*13*21換撐頭板安裝400*400*13*21型鋼換撐、待2F大底板鋼支撐底端坐澆筑后、達(dá)到設(shè)計(jì)80%強(qiáng)度后安裝第GZC26GZC40鋼支撐、施加預(yù)應(yīng)力、其余工作同上挖、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完拆除鋼支撐，換撐。支撐圍護(hù)在利用原支護(hù)鉆孔灌注樁和止水帷幕外，還保留頂板和中板B、C區(qū)板做臨時(shí)支撐，減小拆除范圍，并在拆除前施做第一道坑內(nèi)鋼斜撐，承受坑外土壓力。，砼塊清運(yùn)到垃圾堆放場(chǎng)，用自卸汽車運(yùn)至場(chǎng)外。，用大型切割機(jī)進(jìn)行分層分塊離切割，每層分塊切割后采用炮頭機(jī)進(jìn)行破碎，塊綁緊鋼絲繩或采用運(yùn)斗用塔吊吊離。先在拆留交界處彈線分離（按設(shè)計(jì)規(guī)范要求保留），用大型切割機(jī)進(jìn)行第一層分離切割，切割后用炮頭機(jī)按切割線向拆除區(qū)方向破除并清理。，砼塊清運(yùn)到垃圾堆放場(chǎng)，用自卸汽車運(yùn)至場(chǎng)外。b. 拆除前在柱上彈線分塊，每塊尺寸不大于1m3（）, 每塊按從上到下的順序分柱段拆除。，混凝土塊清運(yùn)到垃圾堆放場(chǎng)，用自卸汽車運(yùn)至場(chǎng)外。懸挑梁按照樓板→邊梁→懸挑梁外部→懸挑梁支座端的拆除順序；兩端支座的樓層內(nèi)梁按照樓板→梁中部→梁兩端的順序分塊分段切割，切割前先將梁定位分段(拆留交界處按照設(shè)計(jì)規(guī)范預(yù)留切割)，然后用綁鋼絲繩用塔吊將要切割的梁段均布吊緊，再用繩鋸進(jìn)行分段切割，切割的梁塊不大于1m3 ()，拆留結(jié)構(gòu)交界處采用小電鎬鑿除和人工鑿除修平（保留主鋼筋）。2）混凝土梁的拆除（頂板、中板），先對(duì)要拆除梁進(jìn)行支撐，方法是用搭設(shè)滿堂鋼管支撐架將混凝土梁卸載，支撐架與板共用，在混凝土梁底部增加U型托撐承重架。(拆留交界處按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求保留切割)，(1m3) (2m)，再用水鉆在板塊四角鉆吊裝孔，穿鋼絲繩用塔吊從孔中吊緊板塊，然后用大型切割機(jī)沿著墨線進(jìn)行分塊切割。1）混凝土板的拆除（頂板、中板），方法是用搭設(shè)滿堂鋼管支撐架將混凝土板卸載，在混凝土板底部采用U型托撐，所有鋼管與鋼管交接處均采用扣件進(jìn)行牢固連接。同一構(gòu)件必須先拆除上部再拆除下部，對(duì)于兩端有支座梁，先拆除中間段后拆端支座處，必須分離成小塊小段拆除。大型切割機(jī)切割板圖金剛石繩鋸切割梁圖施工方法拆除施工按照從上到下，先防護(hù)后施工，先支撐后拆除，先拆除板、再拆除梁、后拆除柱的順序分區(qū)分塊分段拆除。施工工藝流程①、7號(hào)樓頂板、中板的梁板柱破拆分塊流水施工工藝:拆除前施工準(zhǔn)備→支撐架搭設(shè)→板分塊定位放線(周邊拆留板按照規(guī)范要求保留)→板吊裝點(diǎn)鉆孔→（大型切割機(jī)）板分塊切割→吊裝外運(yùn)→拆留交界處保留人工鑿除（保留焊接鋼筋）→梁分段定位放線(拆留梁交界處按設(shè)計(jì)規(guī)范要求保留) →（繩鋸）分段切割梁→吊裝外運(yùn)→拆留交界處人工鑿除（保留焊接鋼筋）→柱分段定位放線→柱分段吊裝點(diǎn)鉆孔→（繩鋸）分段切割柱→吊裝外運(yùn)→鋼管滿堂架跟著拆除(切割、吊裝運(yùn)輸設(shè)備根據(jù)工作面及需要）②、7號(hào)樓原地下室底板700mm厚,墊層100mm厚，采用大型切割機(jī)無法一次性切割分離，必須分三層切割分離。頂板施工順序同中板。（3）待Ⅱ②區(qū)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求80%后，再鑿除Ⅲ區(qū)原結(jié)構(gòu)底板，并進(jìn)行新結(jié)構(gòu)底板施工。 工況三、（1）底板拆除首先應(yīng)將Ⅰ區(qū)和Ⅱ①區(qū)開槽底板型鋼換撐施工，完成后鑿除底板Ⅰ區(qū)和Ⅱ①區(qū)原結(jié)構(gòu)底板，并同時(shí)進(jìn)行新結(jié)構(gòu)底板施工。工況二、鑿除頂板和中板的A區(qū)原結(jié)構(gòu)，保留B區(qū)和C區(qū)做臨時(shí)支撐最后拆除。拆除順序如下：拆除前GZC1～GZC25鋼斜撐施工→頂板A區(qū)拆除→中板A區(qū)拆除→底板Ⅰ區(qū)和Ⅱ①區(qū)開槽型鋼換撐并原結(jié)構(gòu)拆除，同時(shí)新結(jié)構(gòu)施工→底板Ⅱ②區(qū)和Ⅲ區(qū)原結(jié)構(gòu)拆除，同時(shí)新結(jié)構(gòu)施工頂板，并施工GZC26～GAC40鋼斜撐→中板A區(qū)新結(jié)構(gòu)施工→中板B、C區(qū)拆除，并同時(shí)新結(jié)構(gòu)施工→頂板A區(qū)新結(jié)構(gòu)施工，并拆除鋼斜撐→頂板B、C區(qū)拆除，并同時(shí)新結(jié)構(gòu)施工。（3）剪刀撐由于本方案為原結(jié)構(gòu)混凝土拆除，不存在縱向變形，因此無需設(shè)置剪刀撐。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：a：對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的確1/3；b：搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。（5） 立桿接長(zhǎng)時(shí)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。（4）立桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮立桿上，距離地面不大于200㎜，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。2）構(gòu)造要求（立桿（1）頂板支撐架立桿支承在負(fù)一層200mm厚混凝土板上，負(fù)一層板支撐架立桿支承在底板上。1850mm1000mm梁支撐架構(gòu)造做法如下：，,梁底均勻布置2排承重立桿，板底采用可調(diào)托座頂緊，詳見計(jì)算書及附圖。400mm1200mm梁支撐架構(gòu)造做法如下：，板底采用可調(diào)托座頂緊，詳見計(jì)算書及附圖。2）、梁支撐架構(gòu)造做法300mm600mm梁支撐架構(gòu)造做法如下：，詳見計(jì)算書及附圖。（1）可調(diào)托撐螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm；（2）頂層水平桿中心線至可調(diào)托撐支托板板底的懸臂長(zhǎng)度（自由端）不得大于500mm；（3）可調(diào)托撐螺桿插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。（3）支架采用的扣件，不得發(fā)生破壞。（1）扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。5）扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。（6）鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 1302011）規(guī)定。3）每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。1）鋼材技術(shù)性能必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB70006）的要求。材料要求搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第四章 支撐架搭設(shè)方案支撐體系的設(shè)計(jì)理念在保障安全可靠的前提下，梁與板整體支撐體系設(shè)計(jì)的一般原則是：立桿步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立桿縱或橫距一致，便于立桿有一側(cè)縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。根據(jù)我們以往排污的經(jīng)驗(yàn)，這種排污方式既能確?，F(xiàn)場(chǎng)泥漿及時(shí)排除，又不受施工期間天氣的影響，還可降低排