【正文】 個熱電偶測溫計如圖 a； DN＞300mm 時，每個焊接接頭對稱安置 2 個熱電偶測溫計如圖 b；abc 加熱方法及范圍焊后熱處理采用電加熱法，加熱范圍以焊縫中心為基準，兩側(cè)各不小于焊縫寬度的三倍，加熱區(qū)以外的 100mm 范圍應(yīng)內(nèi)予以保溫。補償導(dǎo)線敷設(shè)和回收時，應(yīng)避免死彎。熱電偶與補償導(dǎo)線的型號、極性必須相匹配；3　熱電偶的熱端頂部綁扎在焊縫中心，熱端必須接觸可靠，再用鐵絲固定熱電偶冷端，熱電偶冷端應(yīng)避開高溫，安裝時必須保證熱電偶的熱端與焊件接觸良好，避免出現(xiàn)熱處理后自檢及焊縫清理技術(shù)文件. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手虛假測溫現(xiàn)象。 施工方法 熱電偶固定1　應(yīng)根據(jù)熱處理的溫度和儀表的型號選擇熱電偶。 熱處理技術(shù)人員的職責(zé)是:a) 應(yīng)熟悉相關(guān)規(guī)程，熟練掌握、嚴格執(zhí)行本規(guī)程，組織熱處理人員的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)；b) 負責(zé)編制焊接熱處理施工方案、規(guī)程等技術(shù)文件,指導(dǎo)并監(jiān)督熱處理工的工作；c) 收集、匯總、整理焊接熱處理資料。沒有取得資格證書的人員只能從事輔助性的焊接熱處理工作，不能單獨作業(yè)或?qū)附訜崽幚磉M行評價。（本裝置主要為20 ANTIHIC、L245 ANTIHIC等） 目的1）消除或降低焊接殘余應(yīng)力；2）消除焊接熱影響區(qū)的淬硬組織，提高焊接接頭的塑性和韌性；3）促使殘余氫逸出。 后熱指焊后不能立即進行熱處理時，焊后立即進行后熱處理（即保溫緩冷），后熱溫度應(yīng)為 300℃350℃，保溫時間 小時，使焊件緩冷的熱處理工藝。本方案規(guī)定了焊接施工中焊前預(yù)熱、焊后熱處理的方法與要求。檢查施工現(xiàn)場四周有無漏水、漏油處，嚴禁有水珠或油珠濺落在加熱片或被加熱區(qū)上。第 2 章 施工準備 施工準備a. 施工前由技術(shù)人員編制管道熱處理方案，上報總承包方及監(jiān)理審批；b. 熱處理人員施工前需進行有針對性的培訓(xùn)、考試，合格后才允許進行現(xiàn)場施工；. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手c. 由技術(shù)人員對施工班組進行現(xiàn)場施工技術(shù)交底，交清工程內(nèi)容、工程量、施工方案、關(guān)鍵技術(shù)、特殊工藝要求、安全措施、質(zhì)量標準、工序交接要求及其它注意事項；d. 控溫儀的打點記錄儀、鉗型電流/電壓表、熱電偶以及硬度測試儀應(yīng)經(jīng)過校準并在有效周期內(nèi)，準確度應(yīng)達到的要求，其測量范圍應(yīng)滿足工藝要求；補償導(dǎo)線型號應(yīng)與熱電偶相匹配；e. 準備完好的熱處理設(shè)備、加熱繩及加熱絕熱使用的保溫棉；f. 填發(fā)熱處理記錄及報告，熱處理曲線報告，硬度檢測報告由第三方負責(zé)等；g. 按施工一覽表計劃、結(jié)合本公司設(shè)備管理各項規(guī)定，保證進場設(shè)備數(shù)量、規(guī)格、完好率 100%，滿足施工工藝及進度要求；h. 熱處理要單獨使用配電箱，防止中途跳閘，影響熱處理工藝；i. 熱處理施工盡可能安排在晴天進行，如果在雨天實施熱處理施工，必須采取有效的措施（預(yù)備遮雨傘或擋雨棚） ，保證熱處理對象不被淋濕；j. 一次電纜敷設(shè)完畢，電源控制柜接線完畢，二次電纜經(jīng)短路及斷路檢查合格。7) 《石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB505172022。5) 我公司《質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康管理手冊》和《質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康體系文件》。3) 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB502362022)。 編制依據(jù)1) 設(shè)計圖紙及合同文件。系列二公稱能力 200 噸/時，處理來自渣油加氫裝置、蠟油加氫裝置、柴油加氫裝置、沸騰床加氫裝置、重整（II ）裝置的酸性水。. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手中海石油煉化有限責(zé)任公司惠州煉化二期項目酸性水汽提（ II）裝置工藝管道熱處理方案編制： 審核： HSE： 批準： 中 國 化 學(xué) 工 程 第 十 四 建 設(shè) 有 限 公 司惠 煉 二 期 項 目 部2022 年 02 月 28 日. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手目 錄第 1 章 工程概況 ...............................................2第 2 章 施工準備 ...............................................2第 3 章 目的、定義 .............................................3第 4 章 熱處理工藝 .............................................5第 5 章 質(zhì)量保證措施 ..........................................10第 6 章 安全保證措施 ..........................................13第 7 章 勞動力及施工機具計劃 ...................................15第 8 章 JSA 工作安全分析表 .....................................17. . . .. . 學(xué)習(xí)好幫手第 1 章 工程概況 工程簡述本工程為惠州煉油二期 2200 萬噸/年煉油擴建及 100 萬噸/年乙烯項目酸性水汽提（II）裝置安裝工程，酸性水汽提（II）裝置分成兩個系列。系列一公稱能力 150 噸/ 時，