【正文】 狀生產(chǎn)。h操作過程中不要碰動(dòng)各種管線，也不得把灰漿和陶瓷地磚塊掉落在已安完的地漏管口內(nèi)。g推車運(yùn)料時(shí)應(yīng)注意保護(hù)門框及已完工的地面，門框易被小車碰的部位應(yīng)加以包裹。e地磚鑲鋪完后，如果其它工序插入較多，應(yīng)在上鋪覆5mm膠合板對(duì)面層加以保護(hù)。c整間鋪好后，在地磚上墊木板，人站在墊板上修理四周的邊角，并將地磚地面與其他地面門口接搓處修好，保證接槎平直。b在房間中間每隔1m沖筋一道。在清理好的地面上均勻?yàn)⑺?，然后用笤帚均勻?yàn)⑺⑺嗨貪{（）。、地磚鋪設(shè)：:a將基層清理干凈，表面發(fā)漿皮要鏟掉、掃凈。抹陰陽(yáng)角時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用方尺檢查角的方正，不方正時(shí)應(yīng)及時(shí)修正。為了便于規(guī)方和保證陰陽(yáng)角垂直方正，必須在陰陽(yáng)角兩邊都抹沖灰筋一道；抹出的灰筋應(yīng)用長(zhǎng)木杠依照灰餅標(biāo)志上下刮平；木杠受潮變形后要及時(shí)修正。按規(guī)矩將房間找方，掛線找垂直和貼灰餅（ 一個(gè)）。不同基層材料如磚面、混凝土基層相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應(yīng)從相接處起，兩邊不小于10mm。墻面孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密。抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，認(rèn)真做好混凝土、磚基層表面凹凸明顯部位，應(yīng)事先剔平或用1：3 水泥砂漿補(bǔ)平。在建筑深化設(shè)計(jì)中堅(jiān)持采用新技術(shù)、新工藝、表現(xiàn)手法多種多樣化，實(shí)現(xiàn)建筑藝術(shù)的科學(xué)保障，新的技術(shù)提供新的表現(xiàn)手法，催生新的設(shè)計(jì)理念和思維，最終實(shí)現(xiàn)風(fēng)格迥異的建筑藝術(shù)表現(xiàn)小品，賦予建筑物親切宜人的藝術(shù)感召力。女兒墻的混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量是否已保證其本身的密實(shí)性。選擇晴好天氣施工。進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)附有質(zhì)保書并現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)合格后方可使用。在工程施工前根據(jù)工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行材料選擇和方案設(shè)計(jì)。℃—30℃陰涼通風(fēng)環(huán)境。當(dāng)與酸、堿、胺和重金屬接觸時(shí)，氫氣生成率，應(yīng)遠(yuǎn)離其化學(xué)物質(zhì)、熱源和明火。防水施工完成后要全數(shù)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)，若無問題則上報(bào)監(jiān)理單位對(duì)施工部位驗(yàn)收。，應(yīng)立即進(jìn)行防水保護(hù)層施工，避免風(fēng)沙及工作面交錯(cuò)損壞防水層。做保護(hù)層施工時(shí)注意不要讓硬物碰損防水涂膜，以免影響整體防水效果。．涂料防水層的施工縫(甩槎)應(yīng)進(jìn)行彩條布覆蓋保護(hù)，搭接縫寬度應(yīng)大于100mm，接涂前應(yīng)將其甩茬表面處理干凈。：方法同第二道，但刮方向應(yīng)與第二道的涂刮方向相垂直，∽。涂刮第一層涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致。，同層相鄰的搭接寬度應(yīng)大于100mm，上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3 幅寬。：：（重量比）的比例將水泥慢慢加入液料容器中，并用電動(dòng)攪拌器攪拌，攪拌時(shí)間約為5分鐘，攪拌要均勻細(xì)膩，不含團(tuán)粒狀的混合物即可施工。，做到對(duì)工程操作及進(jìn)度心中有數(shù)。，應(yīng)按涂層面積每100㎡抽查1處，每處10m2，且不得少于3 處。、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強(qiáng)層，后進(jìn)行大面積涂刷。，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30～50mm。、半成品必須有合格證或材質(zhì)證明、檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)甲方和監(jiān)理核驗(yàn)確認(rèn)后方可使用，不允許不合格產(chǎn)品投入工程使用。施工過程中，層層把關(guān)，前一道工序合格后，方可施工后一道工序。嚴(yán)格考核防水施工隊(duì)伍，確保施工人員具有相應(yīng)的素質(zhì)及作業(yè)水平。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料加強(qiáng)驗(yàn)收，必要時(shí)按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)，質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，不得用于工程施工。所有防水材料的品種、牌號(hào)，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定?；铱p橫平豎直開槽、洞口規(guī)則整齊馬牙槎留置示意圖5 防水工程本工程采用RG防水涂料，屬于新型防水技術(shù)，在施工過程中要嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌上面一皮，采用輔助實(shí)心小砌塊斜砌擠緊。，砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。一次鋪設(shè)砂漿的長(zhǎng)度不超過800mm,鋪漿后立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，砌筑前應(yīng)先清理基層，濕水后掃一道素水泥漿，第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。砌筑時(shí)控制砌塊的含水率。在外側(cè)孔口周圍涂刷防水涂料。用榔頭將橡膠堵頭打入外側(cè)孔進(jìn)行封堵（選用的橡膠堵頭應(yīng)為錐形，長(zhǎng)度20~25 mm，直徑比螺栓孔大2~5 mm），外表面與外墻面平齊。具體做法如下：：螺栓孔洞采用橡膠堵頭封堵。填塞高膨脹干硬性防水砂漿與墻面齊平。作法為：用扳手卸掉螺桿兩端可周轉(zhuǎn)使用部分，拆除模板。 ，為保證防水施工質(zhì)量則對(duì)后澆帶處混凝土墻采用預(yù)支蓋板封堵。拆模養(yǎng)護(hù)期間，及時(shí)對(duì)混凝土作質(zhì)量評(píng)定，加強(qiáng)混凝土強(qiáng)度回彈。檢查混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)情況。施工過程中，要求商品混凝土原材料技術(shù)資料齊全、外加劑須有合格證、準(zhǔn)用證及復(fù)試合格，混凝土配合比單及有害物質(zhì)檢測(cè)報(bào)告。樓梯踏步陽(yáng)角成品保護(hù)采用用15mm厚∟100mm*100mm的模板條進(jìn)行保護(hù)，模板表面刷黑、黃油漆。本工程使用的是組合木模及定型木模，墻體模板單體質(zhì)量大，拆模時(shí)不得使模板和混凝土表面受損。直至振搗到無氣泡上翻為止。后澆帶的澆注時(shí)間：溫度后澆帶待砼澆注2個(gè)月后對(duì)其進(jìn)行澆注。后澆帶兩側(cè)澆注完的砼，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)；為防止施工過程中保證鋼筋不被踩踏及鋼筋不被污染，避免后澆帶內(nèi)垃圾堆積難于清理，基礎(chǔ)底板、頂板后澆帶采用硬板覆蓋嚴(yán)密，外墻模板拆除后另支設(shè)臨時(shí)模板并在上口處覆蓋。采用二次抹面的方法，多搓壓一遍，可有效消除砼的微小裂縫。在澆注砼前，先在施工縫處鋪一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。i施工縫與后澆帶施工地下室外墻水平施工縫留置在高于底板（樓板）頂面300mm；內(nèi)墻柱施工縫留置在基礎(chǔ)頂面、梁底及板上面；樓梯施工縫留在樓層休息平臺(tái)板1/3處或上行第三個(gè)踏步處，樓梯層間休息平臺(tái)施工縫留在1/2墻厚部位，基礎(chǔ)底板、地下室外墻后澆帶預(yù)埋止水鋼板，與平臺(tái)筋焊牢，使平臺(tái)嵌入砼內(nèi)。板砼澆注完畢后，按標(biāo)高將砼表面用木抹子搓平,待砼表面收水后再壓一遍，保證表面平整滿足規(guī)范要求。施工縫處或有預(yù)埋件、有插筋處用木抹子找平。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆注此處砼時(shí)宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆注，澆注此處砼并用小直徑振搗棒振搗。柱子砼應(yīng)一次澆注完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。砼澆注時(shí)應(yīng)控制坍落度和澆注厚度，防止離析、漏振。柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆注，超過3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶或溜槽）分層澆注。振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層砼結(jié)合成整體，振搗棒應(yīng)插入下層砼15cm，防止出現(xiàn)漏振，洞口下砼時(shí)須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。墻體混凝土澆筑順序?yàn)椋合葷餐鈮υ贊矁?nèi)墻，采用流槽送料，將混凝土送至底部，外墻澆筑采用分層分段循環(huán)澆筑法，繞周邊循環(huán)轉(zhuǎn)圈進(jìn)行，周而復(fù)始，直至整片墻體澆筑完成。e墻體砼澆筑本工程地下室外墻及人防工程外墻為抗?jié)B砼。砼斜面分層澆注示意圖砼振搗時(shí)，振搗棒插入間距一般為400mm，振搗時(shí)間為1530s，并且在20~30min后，對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。本工程基礎(chǔ)底板砼為大體積，由于底板段砼的厚度較厚，底板砼澆注量大，且鋪開面大,為在澆注過程中沒有冷縫出現(xiàn)，通過時(shí)間計(jì)算，澆注時(shí)采用“斜面分層、循序退打”的方法連續(xù)澆注施工，按1:6的坡度斜向推進(jìn)，推進(jìn)層厚度為300mm，砼澆注到頂循序退打。d底板砼澆筑時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在外墻高于基礎(chǔ)梁頂面300mm做墻體水平施工縫，水平施工縫處加膨脹止水條，位于距基礎(chǔ)梁上皮300mm高的外墻上，且應(yīng)居中設(shè)置。③振搗器等準(zhǔn)備就緒；搭設(shè)好馬道，澆筑用平臺(tái)（木板）及馬凳。上翻墻體模板有兩種情況：一種是有抗壓板的部位，墻體兩側(cè)均采用吊模；一種是無抗壓板的墻體，外側(cè)模立在以砌好的磚模上，內(nèi)側(cè)模采用吊模。模板采用竹膠板加邊框及木肋。澆筑時(shí)分二層進(jìn)行，第一層澆筑底板砼，第二層澆筑導(dǎo)墻部分砼（30cm高）。b確定合理澆筑順序砼澆筑按總體流水段劃分，以后澆帶為界分段進(jìn)行。，用大杠尺找平，并用木抹槎子磨平，搓毛兩遍以上，防止產(chǎn)生收縮裂縫。制訂相應(yīng)技術(shù)措施，確保對(duì)一些特殊部位布料和振搗密實(shí)。澆筑豎向結(jié)構(gòu)時(shí)分層連續(xù)進(jìn)行，布料桿的出口離模板內(nèi)側(cè)面≥50mm，且不得對(duì)準(zhǔn)模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不能直沖鋼筋，澆筑水平結(jié)構(gòu)時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，在2～3M范圍內(nèi)水平移動(dòng)，均勻布料。，原則上不設(shè)施工縫，在澆筑施工中，應(yīng)注意以下問題：。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際情況已做好澆筑準(zhǔn)備。、平臺(tái)已經(jīng)過安全檢查。質(zhì)量要求：運(yùn)輸過程中，要考慮混凝土的緩凝和失水情況，混凝土送到澆筑地點(diǎn)后，如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)混凝土拌和物進(jìn)行二次攪拌，同時(shí)應(yīng)檢測(cè)其坍落度，所測(cè)應(yīng)符合施工方案中對(duì)此數(shù)據(jù)的要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。由我方委托的試驗(yàn)室預(yù)配，經(jīng)我公司技術(shù)人員審定后使用。墻柱根部加設(shè)海綿條，防止漏漏漿、爛根。d. 后澆帶部位的支撐：設(shè)計(jì)成獨(dú)立支撐體系，模板鏟除時(shí)，此部位不拆除，不采取先拆模后回頂?shù)姆椒?。、梁上施工縫出來：樓板后澆帶截?fù)?，樓板模板?yàn)收合格后，在設(shè)計(jì)要求的后澆帶位置彈一條直線，2cm木條固定在模板上（注意一個(gè)方向木條厚=保護(hù)層，另一個(gè)方向?yàn)楸Ｗo(hù)層+下鐵鋼筋直徑）作為板下鐵保護(hù)層，梁底梁側(cè)同樣做法。、后澆帶處理、柱頂部水平施工縫處理：混凝土澆筑時(shí)高于頂板底或梁底30mm，待模板拆除后，彈出頂板或梁底線，在墨線上5mm處用云石機(jī)切割一道5mm深的水平直縫，將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉露出石子，清理干凈。h澆筑混凝土?xí)r專門派人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)加以處理。⑤混凝土澆筑前，用水濕潤(rùn)混凝土接縫時(shí)，不能用水管直接沖向模板。③優(yōu)選混凝土配和比，嚴(yán)格控制混凝土的各組分含量，并嚴(yán)格控制混凝土的初凝和終凝時(shí)間。g防粘模措施①模板表面和邊沿殘余砂漿、混凝土必須清理干凈。f防漏漿措施①地下室組合模板根部：沿導(dǎo)墻模板位置粘貼憎水海棉條防漏漿；②框架柱模板：在頂板砼澆筑時(shí)把柱根部砼找平，施工縫處理完畢后，沿柱模位置線粘貼憎水海棉條防漏漿；③樓板模板：拼縫全部采用硬拼，模板與墻體、柱連接部位周圈設(shè)通長(zhǎng)木方，并在木方上口與墻體混凝土接觸的部位粘貼海棉條。d防止漏漿，竹膠模板縫隙應(yīng)貼透明膠帶，柱施工縫下口貼海綿條，保證上層柱模與混凝土結(jié)構(gòu)緊密連接。b梁模板內(nèi)應(yīng)留置清掃口，以便清理垃圾。做好分項(xiàng)交接檢工作。對(duì)暫不使用的模板，板面應(yīng)涂刷脫模劑。f墻體模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時(shí)，必須一次安放穩(wěn)固。拆除跨度較大的底模板時(shí)，應(yīng)先拆跨中，再拆兩端支座。c角膜的兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，拆模時(shí)撬動(dòng)角模下口，使角模脫出，禁止因拆除困難用大錘砸角模，造成破壞，影響后續(xù)施工。非承重模板拆除時(shí),，承重模板（梁、板底模）的拆除時(shí)間如下表所示：承重模板拆除時(shí)間表結(jié)構(gòu)類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率(%)板≤2≥50＞≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100b拆模時(shí)不可用力過猛過急，拆下的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。墻體模在混凝土強(qiáng)度能保證墻體不變形，表面及棱角不因拆除模板而受損，頂板模板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%即可拆除，對(duì)承受施工荷載的頂板和懸挑結(jié)構(gòu)需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%方可拆模。此外為模板加固，可在底板樓板上沿各墻線距墻50cm間隔120cm預(yù)埋10cm高的鋼筋頭作斜支撐點(diǎn)。予留洞模必須幾何尺寸準(zhǔn)確，連接緊固，每隔500mm一道橫撐并加設(shè)剪力撐，利用洞邊加筋控制其位移，直徑或?qū)挾?00mm以上的預(yù)留洞模板線下中設(shè)混凝土出氣孔，以保證混凝土澆注密實(shí)。樓梯支模見下圖。樓板支撐系統(tǒng)采用插槽式模板支撐架配以500mmU托，具有多功能、效率高、承載力大、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、安裝可靠、便于管理等特點(diǎn)。梁側(cè)模采用5080mm木方子作為龍骨，底模采用8080mm方木作為龍骨。如模板底部龍骨外側(cè)橫向通常加一圈8080mm方木，用支撐和木楔與地錨背緊背牢，保證模板下口方正。沿柱高設(shè)三道斜撐，與澆筑本層樓面或底板混凝土?xí)r預(yù)埋地錨三道進(jìn)行牢固連接，用以調(diào)整和保證柱模板的垂直度。柱箍間距500 mm，并在對(duì)拉螺栓處采用雙螺母給予緊固；模板龍骨為5080mm方木間距200㎜，以減小柱模板面的變形。柱模四面斜撐，保證每根柱子垂直和位置準(zhǔn)確。，使其不發(fā)生偏扭，在柱頂部拉通線，柱模板位置，安裝斜撐、吊線找垂直，使柱模不扭向、不偏移。，與柱梁模配安裝。：，必須在樓板上放線、驗(yàn)線，放線時(shí)應(yīng)彈出中心線、邊線、支模控制線，安裝模板根部時(shí)進(jìn)行校正和支撐固定，這樣保證柱子垂直度、防止軸線位移的關(guān)鍵工序。所有現(xiàn)場(chǎng)模板均在加工棚內(nèi)進(jìn)行加工，禁止在施工層加工模板，防止木屑污染模板體系，造成混凝土質(zhì)量通病。鋼筋工程質(zhì)量保證措施圖示鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，送檢復(fù)試鋼筋制作加工大直徑鋼筋直螺紋連接鋼筋堆碼剪力墻水平筋間距控制剪力墻豎向筋間距控制柱主筋間距控制梁板鋼筋控制直螺紋加保護(hù)帽2 模板工程基礎(chǔ)墊層模板：基礎(chǔ)筏板四周采用500~240厚磚胎模；基礎(chǔ)集水坑側(cè)壁模板：采用15mm厚竹膠合板；地下部分墻體模板：地下結(jié)構(gòu)墻體采用15mm厚多層板及木龍骨組合模板，采用φ48鋼管支撐，設(shè)ф14穿墻螺栓（外墻帶止水片）；框架柱及梁模板：采用15mm厚多層板；頂板模板：采用15mm竹膠合板及木龍骨，支撐體系插槽式模板支撐架；門窗洞口模板：門窗洞口模板采用板材，表面及兩側(cè)刨光，靠砼一側(cè)貼15mm 厚竹膠板，模板表面做成企口，使用活動(dòng)，四角加8050的方木斜撐，在窗下口模板中間打2個(gè)φ10的眼，以便排氣，保證窗下口砼澆注到位；樓梯模板：采用15mm厚竹膠板。應(yīng)重?cái)Q或查找原因及時(shí)消除。當(dāng)聽到力矩扳手發(fā)出“卡塔”響聲時(shí)，即達(dá)到接頭的擰緊值。連接之前應(yīng)檢查鋼筋錐螺紋及連接套錐螺紋是否完好無損。（異徑鋼筋接頭以小徑鋼筋強(qiáng)度為準(zhǔn)）。，不得用機(jī)油潤(rùn)滑或不加潤(rùn)滑液套絲，鋼筋套絲質(zhì)量必須用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，其小端直徑必須在卡規(guī)上標(biāo)出的允許誤差之內(nèi)。：。梁板搭接位置：板上鐵在跨中1/3處接頭，下鐵在梁軸線過錨固區(qū)，邊墻處應(yīng)至墻外邊留一個(gè)保護(hù)層厚度。板起步筋：樓板的縱橫鋼筋