【正文】 將變化部位的膠體割去，補(bǔ)上合格的密封膠。(5)注膠1)注膠前應(yīng)認(rèn)真檢查、核對(duì)密封膠是否過期，所用密封膠牌號(hào)是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，玻璃、鋁框是否與設(shè)計(jì)圖紙一致，鋁框、玻璃、雙面粘膠條等是否通過相容性試驗(yàn)，注膠施工環(huán)境是否符合規(guī)定。6)膠杯試樣是用來檢查雙組分密封膠基劑與固化劑的混合比的。5)蝴蝶試驗(yàn)是混合好的膠擠在一張白紙上，膠堆直徑約20mm，厚約15mm，將紙折疊，折疊線通過膠堆中心，然后擠壓膠至3～4mm厚，攤開白紙，可見堆成8字形蝴蝶狀。3)雙組分硅酮密封膠應(yīng)采用專用的雙組分打膠機(jī)進(jìn)行混膠，混膠時(shí)，應(yīng)先按打膠機(jī)的說明清洗打膠機(jī)，調(diào)整好注膠嘴，然后按規(guī)定的混合比裝上雙組分密封膠進(jìn)行充分地混合。單組分在出廠時(shí)已配制完畢，灌裝在塑料筒內(nèi)，可直接使用，但由于從出廠到使用中間環(huán)節(jié)多，有效期相對(duì)較短，局限性較大，一般最常用的是雙組分，雙組分由基劑和固化劑組成，分裝在鐵桶中，使用時(shí)再混合。6)玻璃固定好后，及時(shí)將玻璃鋁框組件移至注膠間，并對(duì)其形狀尺寸進(jìn)行最后校正，擺放時(shí)應(yīng)保證玻璃面的平整，不得有玻璃彎曲現(xiàn)象。5)玻璃與鋁框的定位誤差應(yīng)小于177。 3)粘貼雙面膠條時(shí)，應(yīng)使膠條保持直線，用力按下膠條緊貼鋁框，但手不可觸及鋁型材的粘膠面，在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防止膠條的另一粘膠面被污染。 (3)雙面膠條的粘貼1)雙面膠條的粘貼環(huán)境應(yīng)保持清潔、無灰、無污，粘貼前應(yīng)核對(duì)雙面膠條的規(guī)格、厚度，雙面膠條厚度一般要比注膠膠縫厚度大于lmm，這是因?yàn)椴ＡХ派虾?，雙面膠條要被壓縮10％。 4)清潔后，已清潔的部分決不允許再與手或其他污染源接觸，否則要重新清潔，特別是在搬運(yùn)、移動(dòng)和粘貼雙面膠條時(shí)一定注意。 3)清潔時(shí)，采用“兩次擦”工藝進(jìn)行清潔。清潔布應(yīng)采用于凈、柔軟、不脫毛的白色或原色棉布。(2)注膠處基材的清潔1)清潔是保證隱框幕墻玻璃與鋁型材粘結(jié)力的關(guān)鍵工序，也是隱框玻璃幕墻安全性、可靠性的主要技術(shù)指標(biāo)之一；所有與注膠處有關(guān)的施工表面都必須清洗，保持清潔、無灰、無污、無油、干燥。2)相容性試驗(yàn)和粘結(jié)力試驗(yàn)都事先進(jìn)行。嚴(yán)禁使用過期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠；未做相容性試驗(yàn)者，嚴(yán)禁使用，且全部檢驗(yàn)參數(shù)合格的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠方可使用。 注膠(隱框、半隱框)(1)一般規(guī)定 1)應(yīng)設(shè)置專門的注膠間，要求清潔、無塵、無火種、通風(fēng)良好，并備置必要的設(shè)備，使室內(nèi)溫度應(yīng)控制在15～27℃之間（中性雙組分結(jié)構(gòu)硅酮密封膠施工溫度宜控制在15～27℃之間，中性單組分結(jié)構(gòu)硅酮密封膠施工溫度可控制在5～48℃之間)相對(duì)濕度控制在35％～75％之間。 (6)單元石板幕墻的加工組裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)有防火要求的全石板幕墻單元，應(yīng)將石板、防火板、防火材料按設(shè)計(jì)要求組裝在鋁合金框架上； 2)有可視部分的混合幕墻單元，應(yīng)將玻璃板、石板、防火板及防火材料按設(shè)計(jì)要求組裝在鋁合金框架上； 3)幕墻單元內(nèi)石板之間可采用鋁合金T形連接件連接；T形連接件的厚度應(yīng)根據(jù)石板的尺寸及重量經(jīng)計(jì)算后確定，； 4)幕墻單元內(nèi)，邊部石板與金屬框架的連接，可采用鋁合金L形連接，其厚度應(yīng)根據(jù)石板的尺寸及重量經(jīng)計(jì)算后確定，； (7)石板經(jīng)切割或開槽等工序后均應(yīng)將石屑用水沖干凈，石板與不銹鋼掛件問應(yīng)采用石材專用結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)。倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。 (4)短槽式安裝的石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定：1)每塊石板上下邊應(yīng)各開兩個(gè)短平槽，短平槽長(zhǎng)度不應(yīng)小于lOOmm，在有效長(zhǎng)度內(nèi)槽深度不宜小于l5mm；開槽寬度宜為6mm或7mm；，；弧形槽的有效長(zhǎng)度不應(yīng)小于80mm。 (3)通槽式安裝的石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)石板的通槽寬度宜為6mm或7mm，； 2)石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45176。 (2)鋼銷式安裝的石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)鋼銷的孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小而定。(8)全玻璃幕墻的加工組裝應(yīng)符合下列要求：1)玻璃邊緣應(yīng)進(jìn)行處理，其加工精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2)高度超過下表規(guī)定的玻璃應(yīng)懸掛在主體結(jié)構(gòu)上。單層玻璃與槽口的配合尺寸(mm) 2)。玻璃厚度t大于6mm時(shí)，不大于t/2。彎曲半徑：R≥400mm矢高：D≤1000mm圓心角：Q≤120。因此切割后的玻璃要進(jìn)行粗磨、細(xì)磨和精磨等不同程度的邊緣處理。2)邊緣切口深度不大于板短邊長(zhǎng)度的八分之一；切口寬度不大于2倍切口深度，切口邊到板邊距離不小于10倍板厚；。2)方孔孔寬不小于25mm；孔邊至板邊距離不小于孔寬和板厚之和；。(3)玻璃開孔為防止玻璃碎裂，在玻璃上鉆孔時(shí)，其尺寸應(yīng)符合下列要求。鋼化、半鋼化的熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進(jìn)行。2)鋼構(gòu)件焊接、螺栓連接應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500172003)及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ 812002)的有關(guān)規(guī)定。螺絲不宜尖部突出框槽內(nèi)，以防局部擠壓玻璃而使玻璃破裂。相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低允許偏差(mm) 項(xiàng) 目允許偏差裝配間隙≤同一平面高低差≤ 4)構(gòu)件裝配應(yīng)牢固，各連接間隙要進(jìn)行可靠的密封處理。構(gòu)件裝配尺寸允許偏差(mm) 項(xiàng) 目構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差槽口尺寸≤20002000177。(C)銑榫尺寸允許偏差(mm) 項(xiàng) 目榫長(zhǎng)a榫寬b中心線位置c偏 差+，+177。(B)。2)幕墻構(gòu)件槽、豁、榫的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：(A)。(F)圓柱頭、螺栓用沉孔應(yīng)符合GB l523的規(guī)定。結(jié)構(gòu)桿件截料尺寸允許偏差 項(xiàng) 目允許偏差直角截料長(zhǎng)度尺寸L端頭尺寸a10’斜角截料長(zhǎng)度尺寸L端頭尺寸a15’(D)鉚釘用通孔應(yīng)符合GB l521的規(guī)定。 玻璃幕墻施工 加工工藝(1)幕墻構(gòu)件加工精度要求1)截面尺寸精度 (A)。 利用鋼卷尺、經(jīng)緯儀從原始軸線控制點(diǎn)、標(biāo)高點(diǎn)引測(cè)輔助軸線； 利用經(jīng)緯儀、測(cè)距儀對(duì)輔助軸線進(jìn)行尺寸和角度復(fù)核，確保偏差在允許范圍內(nèi)，并標(biāo)識(shí)于層面； 利用輔助軸線，依據(jù)縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經(jīng)緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點(diǎn)，復(fù)核后標(biāo)識(shí)于層面： 利用激光鉛垂儀從標(biāo)識(shí)點(diǎn)向上垂直引測(cè)直至斜面層頂，校核后安掛定位鋼絲，利用經(jīng)緯儀進(jìn)行雙向正交校核后固定； 水平控制：依據(jù)《玻璃幕墻施工技術(shù)規(guī)范》要求，其整幅水平標(biāo)高偏差≤5MM； 幕墻分格軸線的測(cè)量放線與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量放線配合，對(duì)誤差進(jìn)行控制、分配、消化，不使其積累； 每天定時(shí)校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確； 放線的順序：按土建方提供的軸線，經(jīng)復(fù)測(cè)后上、下放鋼線，用經(jīng)緯儀校核其準(zhǔn)確性。 對(duì)于后補(bǔ)埋件，在安裝前就先作好防腐處理。 需要點(diǎn)焊的部分，焊接后，清理殘留的焊渣，然后進(jìn)行防腐處理。 預(yù)埋件的清理與防腐埋件的壽命與其防腐性能有直接關(guān)系，如果其耐候性、耐腐蝕性不好，早于其他構(gòu)件失去功能，后果不堪設(shè)想。宜做實(shí)驗(yàn)觀測(cè)。 緊固錨板、焊接定位鋼板需在樹脂膠完全固化后進(jìn)行，以防影響膠的性能。 錨筋的錨固深度不得小于160mm，錨筋端頭伸出螺母57mm為宜。 對(duì)于后加植筋埋件,為保證樹脂膠與砼之間的粘接力，要求孔內(nèi)清潔干凈，孔壁上不得有浮灰、積水、碎石。 具體材料及施工要求按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行。植筋時(shí)要嚴(yán)格控制鋼筋的植入深度,注入錨固樹脂膠前必須清理干凈灰塵。 預(yù)埋件的補(bǔ)埋因有些地方埋設(shè)的埋件不一定符合設(shè)計(jì)及施工要求，所以必須對(duì)不合格的預(yù)埋件進(jìn)行補(bǔ)埋。埋件的位置、標(biāo)高必須符合埋件布置圖的要求。(12) 外框進(jìn)場(chǎng)：手電鉆同時(shí)到位。(10) 后置埋件進(jìn)場(chǎng)：電焊機(jī)同時(shí)到位。工程投入的主要材料詳見“主要材料計(jì)劃表”主要材料計(jì)劃表 序號(hào)主要物資名稱單位總量（約）進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及數(shù)量1~30d30~60d60~100d100~130d130~150d1鋁材T501030102中空玻璃㎡10002005003003硅酮耐候膠支12003003003002001004結(jié)構(gòu)膠支8002002002002005后置埋板T33備注：材料進(jìn)場(chǎng)依實(shí)際進(jìn)度作具體調(diào)整。所有施工人員將在公司現(xiàn)有施工隊(duì)中擇優(yōu)上崗，為保證工程進(jìn)度計(jì)劃在各施工階段隨時(shí)可根據(jù)需要增加施工人員。特殊工種應(yīng)持證上崗，施工前對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底及崗前培訓(xùn)。 資源配置計(jì)劃 勞動(dòng)力配置計(jì)劃本工程施工人員分為制作組和安裝組，其中制作兩班、安裝組兩隊(duì)共計(jì)40人，主要有測(cè)量工、電焊工、電工、打膠工、制作技工、安裝技工、安裝普工、制作普工。(3) 材料及構(gòu)件的堆放及保管場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)保管辦法選擇合理的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)。(1) 組合構(gòu)件裝配一般在生產(chǎn)車間進(jìn)行，以避免受到天氣及工地灰塵等的影響。(5) 應(yīng)注意防止密封材料在使用時(shí)產(chǎn)生溶劑中毒。(4) 在高層建筑幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方須架設(shè)挑出3m以上的防護(hù)裝置。(2) 施工過程中應(yīng)做好安全技術(shù)交底，勞保工具應(yīng)配備齊全(如手套、口罩、安全帽及安全帶等)。(8) 清潔：清洗溶劑是否符合要求；有無遺漏未清洗的部分；有無殘留物。(6) 密封膠嵌縫：注膠有無遺漏；施工狀態(tài)；膠縫品質(zhì)、形狀、氣泡；外觀、色澤；周邊污染。(4) 五金件安裝：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；外觀。(2) 連接件：安裝部位；加工精度；固定狀態(tài)；防銹處理；墊片是否安放完畢。安裝位置偏差控制在允許范圍以內(nèi)；(4) 嚴(yán)格控制放線精度；(5) 幕墻立柱與橫梁安裝應(yīng)嚴(yán)格控制水平、垂直度以及對(duì)角線長(zhǎng)度，在安裝過程中應(yīng)反復(fù)檢查，達(dá)到要求后方可進(jìn)行玻璃的安裝；(6) 玻璃（石材板）安裝時(shí)，應(yīng)拉線控制相鄰玻璃面的水平度、垂直度及大面平整度；用木模板控制縫隙寬度，如有誤差應(yīng)均分在每一條縫隙中，防止誤差積累；(7) 進(jìn)行密封工作前應(yīng)對(duì)密封面進(jìn)行清掃，并在膠縫兩側(cè)的玻璃上粘貼保護(hù)膠帶，防止注膠時(shí)污染周圍的玻璃面；注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，膠縫表面應(yīng)光滑；同時(shí)應(yīng)注意注膠方法，防止產(chǎn)生氣泡，避免浪費(fèi)；(8) 清掃時(shí)應(yīng)選用合適的清洗溶劑，清掃工具禁止使用金屬物品，以防止擦傷玻璃或構(gòu)件表面。(5) 玻璃（石材）幕墻工程中使用的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠、硅酮耐候密封膠及密封材料，其相容性、粘結(jié)拉伸性能、固化程度必須達(dá)到議計(jì)及規(guī)范要求。(3) 玻璃（石材）幕墻工程中使用的鋼材，其壁厚、長(zhǎng)度、表面涂層厚度和表面質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 材料和質(zhì)量要求(1) 玻璃（石材）幕墻工程中使用的材料必須具備相應(yīng)的出廠合格證、質(zhì)保書和檢驗(yàn)報(bào)告。(7) 幕墻的構(gòu)件和附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(5) 吊籃等垂直運(yùn)輸設(shè)備安設(shè)就位。(3) 應(yīng)有土建移交的控制線和基準(zhǔn)線。 作業(yè)條件(1) 主體結(jié)構(gòu)完工，并達(dá)到施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，幕墻安裝應(yīng)在二次裝修之前進(jìn)行。玻璃幕墻立柱與橫梁之間的連接處，宜加設(shè)橡膠片，或留出1mm孔隙。(C)玻璃幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃燒性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料，同時(shí)應(yīng)采用鋁箔或塑料薄膜包裝的復(fù)合材料，作為防水和防潮材料。8)其他材料(A)玻璃幕墻可采用聚乙烯發(fā)泡材料作填充材料。 (B)㎡時(shí)，宜選用中等硬度的聚氨基甲酸乙醇低發(fā)泡間隔雙面膠帶。過期的密封膠不得使用。2℃)7～14d邵氏硬度20～30極限拉伸強(qiáng)度～固化后的變位承受能力25％≤δ≤50％撕裂強(qiáng)度施工溫度5～48℃有效期9～12個(gè)月(F)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)采用高模數(shù)中性膠；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠分單組份和雙組份，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》(GB l6776)的規(guī)定。(E)玻璃幕墻應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠。其性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《中空玻璃用彈性密封劑》(JC 486)的規(guī)定。(B)密封膠條的技術(shù)要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ l02—96)的規(guī)定。（F） 石材表面應(yīng)采用機(jī)械進(jìn)行加工，加工后的表面應(yīng)用高壓水沖洗或用水和刷子清理，嚴(yán)禁用溶劑型的化學(xué)清潔劑清洗石材。（D） 為滿足等強(qiáng)度計(jì)算的要求，火燒石板的厚度應(yīng)比拋光石板厚3mm。（B） 花崗石板材的彎曲強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)確定。同時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能 不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱》(GB/T )和《緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺帽》(GB/T )的規(guī)定。 (E)玻璃幕墻采用的標(biāo)準(zhǔn)五金件應(yīng)符合鋁合金門窗標(biāo)準(zhǔn)件現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4)鋼材（金屬材料）(A)玻璃幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼，不銹鋼的技術(shù)要求應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：《不銹鋼冷軋鋼板》(GB/T 3280)；《不銹鋼棒》(GB/T l220)；《不銹鋼冷加工鋼棒》(GB/T 4226)；《不銹鋼和耐熱鋼冷軋帶鋼》(GB/T 4239)；《不銹鋼熱軋鋼板》(GB/T 4237)；《冷頂鍛用不銹鋼絲》(GB/T 4232)；《形狀和位置公差未注公差值》(GB/T 3280)；(B)玻璃幕墻采用碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼的技術(shù)要求應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T 700)；《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T 699)；《合金結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T 3077)；《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T l591)；《碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》(GB/T 912)；《碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板及鋼帶》(GB/T 3274)；《結(jié)構(gòu)用冷彎空心型