【正文】 件的安裝質(zhì)量。、材料質(zhì)量控制：、所有投入現(xiàn)場施工的材料，包括輔材及另配件，均應(yīng)按圖紙及有關(guān)工藝文件對材料的標識、名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量等進行驗收做好有關(guān)資料防止誤用，并拒收不符合要求的材料及另配件。、用檢指導(dǎo)施工的工藝文件，包括施工方案、施工技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書、規(guī)范、標準等操作人員必須嚴格執(zhí)行，不得擅自修改。、施工中的質(zhì)量管理：、建立切實可行的質(zhì)量保證機構(gòu)，采用全面質(zhì)量管理的手段和方法以保證質(zhì)量為目的，明確各級質(zhì)量質(zhì)保人員的任務(wù)和責(zé)任。、設(shè)資料管理人員，對技術(shù)資料、設(shè)計圖紙及文件、施工技術(shù)文件、規(guī)范、標準、質(zhì)量檢驗證。、施工前做到施工人員培訓(xùn)，編制現(xiàn)場人員的質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)計劃。、建立健全對原材料、半成品、成品檢查驗收制度和保管領(lǐng)用制度，防止錯領(lǐng)錯用，嚴禁不符合質(zhì)量要求的材料、器具進入施工現(xiàn)場。、認真審閱施工圖紙，熟悉設(shè)計意圖和規(guī)范，做好設(shè)計交底和圖紙會審的準備工作，將質(zhì)量隱患事先予以消化。用系統(tǒng)工程的觀點和方法，以確保質(zhì)量為目的，將項目內(nèi)部各責(zé)任人員，各部門之間的一切管理活動嚴密協(xié)調(diào)地組織起來，明確保證工程質(zhì)量的任務(wù)、責(zé)任、權(quán)限、工作程序和方法，建立有機的質(zhì)量保證體系，并貫徹執(zhí)行。、必要是增調(diào)項目部施工人員，增加工作面，安排二班，甚至三班倒，使綜合節(jié)點確?？刂?、合理安排 、切實執(zhí)行進度保證措施，加強材料、設(shè)備供應(yīng)，加強督促，滿足總進度計劃要求，順利按期完成整個工程的施工。、創(chuàng)造工作面合理交叉施工作業(yè)，在施工時段保證充分的勞動力。、搶工措施方案：特殊情況下因某種原因造成進度計劃節(jié)點的失控，影響了整個工程不能如愿完成時，必須進行必要的搶工。、惡劣環(huán)境下施工措施保證：工程施工中如遇低溫、長期下雨等惡劣環(huán)境時應(yīng)立即采取有效的應(yīng)對措施，保證工程進度不受影響。、資金保證：施工中需要購置大量的材料和設(shè)備，這些材料、設(shè)備的到貨時間直接影響到工期的進度，只有保證足夠的資金，才有可能確保材料、設(shè)備供應(yīng)不受影響，總公司的雄厚資金儲備是保證工程進度的必要條件。、資源管理：包括人力資源、設(shè)備材料、施工機械、施工環(huán)境等，這些資源是保證工程進度的必要條件，施工前及施工過程中必須隨時關(guān)注資源的配置情況。、進度保證重要措施：、技術(shù)保證：將工程技術(shù)問題解決在施工之前，避免在施工過程中因技術(shù)問題而導(dǎo)致窩工，影響工程進度。、充分利用經(jīng)濟杠桿作用，把施工進度、工程質(zhì)量、文明施工等要素與獎金緊密掛鉤，以提高保證工程高質(zhì)快速的完成。、采用機械、半機械化手段，利用一次革新手段，縮短工期。、抓好施工機械器具進場，按進度組織各類施工機具到達現(xiàn)場。、項目部根據(jù)施工進度計劃，超前提出設(shè)備、材料的進場計劃以便后勤提前做好訂貨準備，保證施工現(xiàn)場正常施工。、項目部實行每周工程調(diào)度例會制度，檢查工程進度，對拖后的項目及時進行調(diào)整，控制關(guān)鍵工種，保證工期目標實現(xiàn)。、工期保證措施、一般保證措施：、合同簽定后，項目負責(zé)人，項目經(jīng)理充分熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，工程二次設(shè)計與建設(shè)方會簽、編制切實可行的施工進度總體計劃，個專業(yè)編制專業(yè)施工進度計劃，確保專業(yè)施工隊伍各個階段的專業(yè)技工人員數(shù)。、防腐保溫：管道試壓合格后(建設(shè)方簽字認可后)即可進行管道的防腐及保溫，保溫材料根據(jù)設(shè)計要求進行，保溫施工時，保溫材料要捆扎牢固，每一根扎點間距約300mm，保溫材料的側(cè)縫必須錯開，接縫包扎嚴密，冷凍水管的支架要用經(jīng)瀝青防腐處理過的木方墊隔，其厚度大于保溫層，墊木要卡牢固，保溫材料的閥門、膨脹點、發(fā)蘭處要安裝可拆除的閥門盒及發(fā)蘭盒等，保溫材料下料要準確，好后緊貼管壁，接縫處不能有縫隙，接縫先要用橡塑膠粘牢，再用橡塑膠帶密封，閥門保溫較為關(guān)鍵，處理不好容易結(jié)露。、給排水管道試驗：A室外排水管道在完成安裝后在回填土之前作閉水試驗，室內(nèi)排水管各個系統(tǒng)作通水試驗，閉水試驗時先灌滿水后停15分鐘，再觀察2小時，液面不降管道無滲漏為合格，排水系統(tǒng)有條件時可做“注水通球”試驗即用排水管內(nèi)徑2/3直徑的皮球從排水管頂端投入一定量水，皮球能順利流至排水溝即合格；B衛(wèi)生器具安裝完畢后作盛水試驗，檢查是否滲漏；C循環(huán)冷卻水，生活用水可用自來水進行沖洗消毒，以進出水色潔度一致為合格D潔凈介質(zhì)管道要用壓縮空氣進行吹掃，吹掃的壓縮空氣要經(jīng)過過濾。蒸汽管道用蒸汽進行吹掃，按加熱—冷卻—再加熱順序循環(huán)進行，吹掃時每次吹掃一根，輸流進行；純水系統(tǒng)管道采用化學(xué)清洗，先編制清洗方案，與建設(shè)方及監(jiān)理同意后進行；吹掃過程中在排氣口用白布包扎檢驗吹掃是否清潔，蒸汽吹掃用光木板擋住檢驗，約5秒鐘中無鐵銹及雜物為合格。、管件閥門等安裝：、動力管道的閥門，過濾器、輸水器、減壓閥等要安裝正確，閥門的手柄，過濾器的清掃口應(yīng)朝易操作易拆卸的一邊，安裝過程中閥門應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)； 、離心水泵的進水管安裝偏心大小頭需管頂平接，出水管使用同心異徑管時，等水泵或機組的彈性短管安裝過程中不得受拉、受壓或受扭曲力； 、管道穿墻或穿樓板時，必須設(shè)鋼套管，穿墻時其套管其長度不得短于墻厚，穿越樓板時套管必須高出墻板面50mm左右，管道等套管間隙用石棉繩填實，如管道穿越屋面時，其縫隙必須經(jīng)防漏處理。安裝管件時旋轉(zhuǎn)方向一次安裝結(jié)束，不可倒向，安裝后外露(23)扣螺紋，清除剩余外露填料，并對外露螺紋進行防腐涂復(fù)；、潔凈區(qū)內(nèi)螺紋接頭的填料必須采用聚四氟乙烯薄膜。⑦、無縫鋼管的焊接：A手工電弧焊接：采用“V”型坡口，坡口必須光滑，平整，坡口需去油污，除銹，擦干，然后進行電弧焊接，一次完成；B焊件正對焊接，焊接時注意引弧及收弧質(zhì)量，確?；】犹頋M，防止弧坑裂紋多層焊時做到每層接頭分開，以保證焊接強度可靠。、支吊架制作、安裝：A支架的形式，間距必須按設(shè)計要求施工，其標高、坡度與設(shè)計要求相符，管道安裝時及時調(diào)整支吊架，支吊架位置要正確，安裝平整牢固；B制作支吊架時，使用砂輪切割機切割，切口平整光滑，用臺鉆鉆孔，不要使用氣焊割孔；C支吊架制作安裝要考慮保溫(冷)熱移位等因素避免冷、熱橋產(chǎn)生，不銹鋼管及塑料管與鋼支架間必須用墊片隔開、不要直接接觸；D管道安裝過程中臨時支吊架不能與正式支、吊架位置沖突，管道安裝結(jié)束后，拆除臨時支吊架。、管道予制：A管道切割時≤DN50的鍍鋅鋼管及碳素管采用砂輪切割機切割，DN50時用割管機切割，不銹鋼管采用機械切割，塑料管示大小可用手工鋸割或割管機切割；B管道予制一般按單線圖施工，自由管段可根據(jù)現(xiàn)場實際狀況決定予制程度，封閉管段則必須測量現(xiàn)場實際情況配制，予制完的管段應(yīng)及時密閉管口，分類排放整齊以便安裝順利。、潔凈管道施工程序：材料、閥件驗收→清洗→予制→清洗處理→密閉待用 →安裝 →臨時密閉→試壓→吹洗 →清洗→純化及消毒處理→待運行、施工技術(shù)要求：、施工準備：A先熟悉圖紙和規(guī)范要求，編制材料進場計劃及作業(yè)指揮書，對施工班組技術(shù)交底；B認真核對平面圖及系統(tǒng)圖以及單線圖中的尺寸、規(guī)格、材質(zhì)是否相符，根據(jù)介質(zhì)參數(shù)確定管道級別。其連接方式均采用熱熔式氬弧旱焊接，其余工藝管道一般采用20無縫碳鋼管。、管道工程施工、管道工程分類：、空調(diào)工程中的空調(diào)供回水管、表冷器冷凝水系統(tǒng)及冷卻水、冷凍水及蒸汽管道，空調(diào)供回水管DN≤100時，一般采用鍍鋅焊接鋼管，大于DN100時采用無縫鋼管，冷凝水管均采用鍍鋅鋼管，蒸汽管道則全部采用無縫鋼管。、接地：、一般采用三相四線制時，中性線直接接地，三相五線制時另設(shè)單獨地線重復(fù)接地，整個系統(tǒng)中，動力配電箱、照明箱等外殼，包括電動機的外殼、電纜橋架、電線管、接線盒及一切金屬支架、構(gòu)件應(yīng)等電位連接并與接地裝置可靠連接，形成良好的電氣通路。、確定電動機的控制方法和接線方法，防爆電機接線盒與電線管連接應(yīng)配用防爆軟管并配有專用密封接頭。、開關(guān)、插座均暗裝，接線盒埋入壁板并可靠緊密牢固連接，接線方法與燈頭接線盒相同。、帶應(yīng)急電源凈化燈安裝必須增加一根電源監(jiān)控線接至供電電源開關(guān)前側(cè)，保證在應(yīng)急停電時可靠啟動鉻鎳電池滿足應(yīng)急照明要求。檢查燈具與燈蓋必須平整，關(guān)閉后密封性好，燈具外殼必須與電線管一起與PE線有良好的電氣連接。、凈化吸頂燈安裝時采用6只(420)自攻螺絲均勻固定在壁板上，使其與壁板的縫隙降低到最小。穿線完成后，測量其絕緣電阻值，接線應(yīng)按規(guī)定進行，接頭需確保牢固、可靠。、電纜敷設(shè)時除了檢查型號、規(guī)格外，還必須按規(guī)定的顏色導(dǎo)線穿電線管。、電纜橋架中電纜應(yīng)排列整齊，保證滿足其散熱間距，并用尼龍綁扎帶固定。、干線電纜集中敷設(shè)，支線電纜分散敷設(shè)，制定好放電纜的程序。、非防爆區(qū)進入防爆區(qū)的管線需經(jīng)防爆隔離密封，防爆區(qū)的照明管線采用鍍鋅水煤氣管明敷，鋼管間及防爆燈具、開關(guān)、接線盒間采用螺紋連接并涂導(dǎo)電脂，防爆區(qū)內(nèi)的電纜與電氣設(shè)備連接采用防爆引入裝置(即相應(yīng)的防爆金屬軟管及防爆接頭)可靠密封連接。電線管進出橋架、配電箱、控制箱、插座盒等都要使用鎖定緊固螺母，關(guān)口裝設(shè)護口，且做好跨接，電線管采用卡子固定。用PVC塑料管時必須加設(shè)保護接地線(PE線)保證可靠的電氣連接。、電纜橋架安裝后，必須可靠連通與接地干線相聯(lián)，并測其電阻值達到要求，否則重新檢查每節(jié)橋架的連接處，并作必要處理，以達到電氣通路。橋架切斷嚴禁氣割作業(yè)，應(yīng)采用機械或手鋸切斷，其斷面立即補刷防銹漆及面漆。、電纜橋架安裝首先安裝支架，沿墻或沿立柱可設(shè)角鋼支架，否則需設(shè)吊架，一般采用角鋼作吊架，水平直線段支吊架距離為(~2)m，轉(zhuǎn)角或升降直角彎處吊支架距轉(zhuǎn)角≤，垂直段支架可采用扁鋼間距為1m左右，安裝時需拉線，以使橋架安裝時橫平豎直、整齊，具體可參照《電纜橋架安裝》88SD169圖集進行。、電纜橋架敷設(shè)：、橋架大部分敷設(shè)在技術(shù)夾層內(nèi)，安裝中將會遇到障礙，在施工前必須仔細勘察安裝現(xiàn)場，關(guān)注相關(guān)專業(yè)如風(fēng)管、水管及工藝管道的走向。防爆電氣接線盒內(nèi)壁涂耐振柒，防爆標志清晰，齊全，保管好防爆配電箱所有資料及生產(chǎn)合格證書。、配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護接地線(PE線)匯流排，零線和保護接地線在相應(yīng)匯流排上連接，不可鉸接，必須采用螺栓螺母連接，并應(yīng)編號，配電箱上應(yīng)標明用電回路名稱或回路號。安裝前開箱驗收，并收好合格證及主電氣合格證，查對設(shè)備開關(guān)容量、規(guī)格是否相符，配件是否齊全，資料袋中資料是否齊全，安裝時參照〈〈常用低壓配電設(shè)備安裝〉〉90D367國家標準圖集進行安裝以及母線、支架等安裝，其標高按設(shè)計規(guī)定。、有必要時，必須隨土建預(yù)埋、預(yù)留的情況下，由建設(shè)方協(xié)調(diào)，我方派員預(yù)埋、預(yù)留，同時做好記錄、隱蔽工程做好建設(shè)方驗收簽字工作。、預(yù)埋、預(yù)留：、一般預(yù)埋，預(yù)留由承建方按要求由建設(shè)方委托土建單位實施，我方進場后與相關(guān)單位辦理交接。結(jié)構(gòu)基本完成后，待門、窗、風(fēng)口、燈具、開關(guān)、插座等安裝結(jié)束，既可相應(yīng)撕去壁板上薄膜，做清潔衛(wèi)生工作和二次密封，等待系統(tǒng)調(diào)試。、安裝門鎖、鎖孔門與窗必須一致，不能偏差，門鎖孔開孔后必須去毛刺打磨使其光潔正確，門鎖安裝完后應(yīng)不松動，開啟靈活、可靠。、鋁合金固定窗制作前，必須檢查型材是否符合要求，拼角成45176。、不銹鋼鉸鏈根據(jù)不同要求可使用升降式鉸鏈及自合頁式鉸鏈，首先要匹配門框鉸鏈開孔處進行安裝，內(nèi)襯用專用體與鉸鏈相配，機制M5螺釘固定，為增加門的強度，同時使用三副門鉸鏈。下料并角尺拼裝，表面無螺釘頭。、圓角接點的安裝應(yīng)平整無凸痕，同時必須用膠粘合牢固。、陽角安裝隨同圍護壁板同時進行，分別嵌入90176。、按設(shè)計圖劃出開孔線，開制工藝孔，采用工藝吊桿暫作加強壁板強度用以替代琵琶撐。、調(diào)整、檢查吊頂板底面高度(用螺母調(diào)節(jié))使其達到設(shè)計高度，水平誤差不得大于3mm。、安裝加強鋼梁及襯梁，并與各吊件緊密連接牢固。、圍護結(jié)構(gòu)安裝結(jié)束后，所有工藝拼縫采用專用工具灌膠密封，結(jié)束后用干布擦凈硅膠殘留物，以保證潔凈室內(nèi)的氣密性及平整整潔。、根據(jù)圍護高度剪裁壁板，安裝要求橫平豎直，板與板之間要求平整、牢固，企口工藝縫上下一致，保持在(3~)mm左右，在圍護壁板安裝期間，配合預(yù)埋壁板內(nèi)的動力、照明電線管，以及其他必須埋于壁內(nèi)的線管。、圍護壁板安裝：、放線要求橫平豎直角尺，長寬尺寸要求公差2mm，對角線公差3mm。、潔凈室彩壁板安裝前對潔凈區(qū)內(nèi)土建廠房進行清掃、擦凈。、凈化結(jié)構(gòu)彩鋼保溫壁板安裝、根據(jù)被建設(shè)方確認的平面圖布置圖中所采用的彩壁板材質(zhì)、規(guī)格進行安裝前準備：、潔凈室彩壁板安裝必須在潔凈區(qū)內(nèi)主送回風(fēng)管安裝結(jié)束后進行。高效過濾器安裝前不拆箱，待潔凈室安裝結(jié)束通過系統(tǒng)通風(fēng)后室內(nèi)至少二次潔凈后，才可準備安裝高效過濾器。10000m3/h以下空氣處理機只需設(shè)一面為壓緊式密閉箱板即可，安裝在技術(shù)夾層中的送排風(fēng)箱其風(fēng)機加橡膠墊后直接緊固在風(fēng)機支架上即可，而整個送排風(fēng)箱四角設(shè)吊環(huán)通過減震吊勾懸掛在吊支架上。、空氣處理設(shè)備安裝：空氣處理設(shè)備一般指組合式空調(diào)箱，中效送風(fēng)箱及中效排風(fēng)箱等、組合式空調(diào)箱因建設(shè)方已另訂貨(包安裝)現(xiàn)只敘述中效送風(fēng)箱等及排風(fēng)箱安裝、送風(fēng)箱安裝位置不同所采取的形式也不同，落地安裝的送排風(fēng)箱箱體均采用冷軋板折彎成框，面底板折彎后經(jīng)涂復(fù)后另作密封安裝，進出風(fēng)口設(shè)與風(fēng)管相匹配的法蘭供連接風(fēng)管用，風(fēng)機采用標準支架加相應(yīng)的船用減震器后固定。制作好的消聲彎頭(直管)應(yīng)兩頭封閉同時不使其受潮。、消音器設(shè)備制作與安裝：本工程消聲設(shè)備僅限于消聲彎頭及消聲直管、消聲彎(直管)外壁采用2mm冷軋板制作后涂環(huán)氧鋅黃底漆，外表二道灰瓷漆而成、消聲彎形式為內(nèi)圓外方的直角消聲彎頭，其消聲性能主要取決于彎頭大小、形狀以及。、部件安裝：風(fēng)管部件安裝其位置必須正確，調(diào)節(jié)閥及蝶閥等位置應(yīng)安裝在便于操作的部位，防火閥及及消聲段(彎)必須采用單獨支吊架，防火閥的易熔片需在系統(tǒng)安裝結(jié)束后再安裝，以防熔片脫落，防火閥安裝離墻或樓板距離不得大于200mm，潔凈系統(tǒng)的風(fēng)閥等部件安裝前必須清涂內(nèi)表面的油污及塵埃，高效送風(fēng)口安裝應(yīng)在系統(tǒng)管道安裝結(jié)束，并吹掃干凈后安裝，送風(fēng)口安裝應(yīng)嚴格密封。、支吊架制作安裝：規(guī)范