【正文】 查尺寸、位置（軸線和標(biāo)高）、垂直度是否正確，支撐系統(tǒng)是否牢固，模板接縫是否嚴(yán)密，模板內(nèi)垃圾是否清理干凈。七、混凝土工程本工程采用自拌混凝土。（6）模板拆除前要對混凝土強度做出初步鑒定。自檢完畢由質(zhì)量員負(fù)責(zé)進行模板的軸線、標(biāo)高、垂直等、截面尺寸、支撐牢固度的復(fù)核，并作好書面記錄、簽證。（3）柱鋼筋在預(yù)留孔、預(yù)埋件預(yù)埋完畢并經(jīng)驗收后，才能立模板，設(shè)臨時支撐，然后穿Φ12圓鋼制成的對拉螺栓，校正重直度和平整度后，擰緊螺帽，最后在柱模外加柱箍固定，柱箍間距不大于800mm，采用鋼管及十字扣件拉緊。（2）安裝柱模時先在基礎(chǔ)面或樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤，在小方盤面調(diào)整標(biāo)高，立柱頭板，小方盤一側(cè)要留清掃口。在混凝土澆搗時，必須派人跟班檢查，修正鋼筋以保證鋼筋處于正確位置。（6）鋼筋綁扎前應(yīng)核對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與實際相符。（5）焊工必須持有上崗證，并且在規(guī)定的范圍內(nèi)操作。（3）鋼筋制作前首先根據(jù)設(shè)計圖紙及施工、設(shè)計規(guī)范計算下料長度，填寫配料單，經(jīng)審核后嚴(yán)格按照料單下料，每批配好的鋼筋應(yīng)分別編號、掛牌堆放。（2）鋼筋進場后按照不同的規(guī)格、不同的進貨時間，并掛牌表明產(chǎn)地、進貨時間、復(fù)試情況等。鋼筋工程質(zhì)量保證措施（1）選擇有可靠信譽的供應(yīng)商，嚴(yán)格控制原材料的進貨渠道，保證鋼筋的質(zhì)量。（4）在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，同上往下進行，宜采用纏扣綁扎。（3）綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不少于500mm）。在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于3個，綁扣要向里。：柱子鋼筋綁扎（1）按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量。上下層鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋撐腳支撐，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳間距1m，采用鋼管支撐。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的絲扣要求為“八字形”，以免網(wǎng)片歪斜變形?；A(chǔ)鋼筋：基礎(chǔ)鋼筋采用對焊連接。五、鋼筋工程鋼筋加工和安裝前，應(yīng)先熟悉圖紙，核對鋼筋配料單和標(biāo)識牌，研究與有關(guān)工種的配合，確定施工方法。C、各部位鋼筋驗收、基坑土方驗收都應(yīng)該有設(shè)計院、建設(shè)單位及監(jiān)理工程師參加簽證。基礎(chǔ)施工應(yīng)注意以下幾點：A、查找、核對原有地下管線位置，以免挖土?xí)r造成損壞。四、素混凝土墊層：施工時，根據(jù)固定標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高點用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺往基坑下引測到基底塌餅頂，使塌餅標(biāo)高同墊層頂標(biāo)高相同（），然后進行素混凝土的澆筑。待驗槽通過后，即可進入下一道工序的施工。三、驗槽：基坑開挖完成后，邀請勘察、設(shè)計、監(jiān)理和建設(shè)單位共同驗槽。根據(jù)地質(zhì)報告，結(jié)合現(xiàn)場情況與設(shè)計圖紙，施工時應(yīng)清除浮土，局部超挖時應(yīng)用粗砂或碎石回填，當(dāng)需做換土墊層時，用碎石回填，墊層每邊按23度外擴。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合規(guī)定。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。六、路燈安裝規(guī)定同一街道、公路、廣場、橋梁的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。四、接地裝置電氣零線在表箱處重復(fù)接地，每基燈基礎(chǔ)下先打接地極后再澆砼基礎(chǔ)，接地極用40*4角鋼與燈桿連接；接地網(wǎng)用水平接地線和垂直接地極焊接，焊接處瀝青青漆防腐；如因土質(zhì)造成接地電阻達(dá)不到要求時，增加接地極的數(shù)量直至達(dá)到要求。嚴(yán)格控制每層鋪土厚度，保證壓實度達(dá)到設(shè)計要求；填寫“隱蔽工程檢查記錄”。二、基坑（溝槽）開挖及回填施工前首先確定基坑（溝槽）開挖的深度、寬度并劃線；土方開挖以人工開挖為主，對施工有影響的地下構(gòu)筑物和綜合管線，要進行試探性挖掘，探清實際情況并提供給設(shè)計以便做出變更；根據(jù)土質(zhì)對中桿燈基坑進行放坡或設(shè)擋土板，挖出的土大部分運至棄土點。③施工遇雨及時通知拌和廠停止供料，已出廠和已鋪好的瀝青粗粒式混合料應(yīng)立即快鋪快壓，搶工鋪筑完畢。瀝青砼質(zhì)量保證措施①瀝青混合料采取工廠拌制和運送，但要按設(shè)計要求試樣，并取樣進行試驗，以滿足設(shè)計要求，瀝青砼的配制和施工要在瀝青砼正式施工前做一個試驗段，確定施工工藝、施工機械、施工管理的技術(shù)要求，為確定瀝青砼的順利施工打下基礎(chǔ)。⑩瀝青砼機械攤鋪拋高系數(shù)，～，～，具體由試驗段確定。⑨在交叉口攤鋪機不便攤鋪的拐角小范圍內(nèi)，配以人工攤鋪。⑦進入施工現(xiàn)場的瀝青混合料應(yīng)是拌和均勻，無有花白臉和燒焦現(xiàn)象，無粗細(xì)粒分離和成困現(xiàn)象，否則退料。用機械攤鋪的混合料，不準(zhǔn)用人工反得修整。④經(jīng)攤鋪機初步壓實的攤鋪層應(yīng)符合平整度和橫坡的要求，因此在攤鋪過程中應(yīng)不斷的用三米直尺檢查。③為了使攤鋪機連續(xù)行走，必須供料及時，因此在攤鋪前始終保持有等待卸料的料車最少有5輛。（4）各層瀝青混合料的攤鋪施工①為確保瀝青砼工程的質(zhì)量，面層細(xì)粒式瀝青砼攤鋪時采用調(diào)整攤鋪機工作臺寬度，實行整幅一次性攤鋪，而粗粒式瀝青砼同中粒式瀝青砼則采用分幅攤鋪拼接。（3）測量放樣：瀝青混合料粗粒式及中粒式攤鋪時采用一側(cè)以平石標(biāo)高為控制點，一側(cè)則采用在地面上打鋼簽，在鋼簽上用緊固器拉緊鋼絲索來控制標(biāo)高。③按照設(shè)計要求進行瀝青混合料的配合比設(shè)計，以及確定混合料各原材料的組成和要求。②在瀝青砼攤鋪前，要在水泥穩(wěn)定層上表面噴灑一層施工透層油，以達(dá)到阻斷地地表水下滲和地下毛細(xì)水上升的作用，噴灑透層瀝青灑布機，個別地方由人工用掃帚掃勻，側(cè)石要用塑料薄膜覆蓋，避免污染。局部不平或成坑之處，應(yīng)用瀝青混合料整平，不得用灌澆瀝青或水泥穩(wěn)定碎石貼薄層。瀝青砼工程各主要工序施工方法（1）基層驗收：粗粒式瀝青混合料攤鋪前，先檢查水泥穩(wěn)定碎石基層的平整度、縱坡、橫坡、標(biāo)高是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求，平石和側(cè)石的安裝線型標(biāo)高是否滿足設(shè)計要求，同時應(yīng)檢查水泥穩(wěn)定碎石層的承載試驗是否滿足設(shè)計技術(shù)指標(biāo)的要求。七、瀝青混凝土工程施工擬建文一路工程機動車道瀝青砼由4SBS改性瀝青砼+5AC20中粒式瀝青砼+6AC25粗粒式瀝青砼，慢車道瀝青砼由3AC13細(xì)粒式瀝青砼+6AC25粗粒式瀝青砼，各類瀝青混合料均由拌和廠集中拌和，采用自卸車蓋油布覆蓋保溫，瀝青混合料采用攤鋪機攤鋪，供料時應(yīng)均衡連續(xù)供料。（3）土工格柵橫向整幅攤鋪，縱向通長攤鋪。土工格柵鋪設(shè)施工要點（1）鋪設(shè)前，已鋪好的水泥穩(wěn)定碎石層表面應(yīng)干整、壓實。六、土工格柵施工，拓寬部分快車道的水泥穩(wěn)定碎石基層上增設(shè)一層土工格柵。側(cè)石安裝完畢后，立即進行后背砼墊背施工，采用C20砼澆筑，單側(cè)立木模，人工搗實，施工時防止碰撞側(cè)石，一旦碰撞移位，應(yīng)先修復(fù)后澆筑。側(cè)石與側(cè)石及平石之間緊密相貼，不留縫，側(cè)石平石安裝須穩(wěn)固，座漿密實，線型直順，曲線圓滑，側(cè)石頂面無錯牙。側(cè)石施工根據(jù)施工圖紙確定的側(cè)石平面位置和頂點標(biāo)高排砌。生產(chǎn)前先簽訂供貨合同，訂合同前先事先確定三家或三家以上的供貨廠家，將其相關(guān)資料報監(jiān)理、業(yè)主審批，在業(yè)主、監(jiān)理單位同意下采購，側(cè)石、平石進場后應(yīng)對其規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量進行成品質(zhì)量檢驗，合格后方可使用。五、平石、側(cè)石施工擬建工程側(cè)石及路緣石采用高湖石，綠化帶端頭采用半圓高湖石實心石材。砼基層所用砼采用商品砼，用滾動式攪拌運輸車運輸?shù)綀觯斯と肽?，人工整平，平板震動器震搗密實，用鋁合金直尺刮平，木模子抹平。非機動車道下設(shè)置25cm厚C15砼基層，人行道下設(shè)置15cm厚C15砼基層，15cm厚C15砼基層待快車道平、側(cè)石完成后進行澆筑，澆筑前預(yù)留人行道上樹池孔采用定型木模按樹池尺寸立設(shè)模板，模板上口與人行道砼基層相平，四周用鋼釘打入砂碎石層中固定模板。養(yǎng)護期最佳時間為20～25天，最少不少于7天，養(yǎng)護期間禁止一切機動車通行，天氣炎熱時，可適當(dāng)灑水進行養(yǎng)護。（5）水泥穩(wěn)定碎石層養(yǎng)護：水泥穩(wěn)定碎石層碾壓成型后，應(yīng)注意早期養(yǎng)護，以利強度得到正常發(fā)展，特別是在施工后1周內(nèi)，表面要保持濕潤，必要時采用覆蓋麻袋濕潤養(yǎng)護方式，每天至少灑水2次，不得使表面發(fā)白?；旌狭夏雺簯?yīng)接近最佳含水量時進行。碾壓時要先靜壓再振壓，先邊后中，輪跡重疊30cm。⑤盡量延長攤鋪長度，減少橫向接縫。③攤鋪時高度要根據(jù)試驗進行確定，嚴(yán)禁貼薄層施工，攤鋪時應(yīng)掌握“寧高勿低、寧鏟勿挖”的原則，嚴(yán)禁用齒耙拉平或拋撒。兩層為階梯形前進，相隔時間不得超過5～7小時。（3）水泥穩(wěn)定碎石層的機械攤鋪及人工整形①機動車道水泥穩(wěn)定碎石層厚度45cm，不可一次性攤鋪完成，必須分層施工，第一層25cm，第二層20cm。（1）砂碎石墊層質(zhì)量復(fù)檢：在水泥穩(wěn)定碎石攤鋪前，應(yīng)先對砂碎石層的質(zhì)量進行復(fù)驗，主要檢查砂碎石墊層的表面平整度是否符合規(guī)范要求，砂碎石墊層的縱坡、橫坡是否符合設(shè)計要求，砂碎石墊層的壓實度，承載板是否滿設(shè)計指標(biāo)的要求。拌和好的水泥穩(wěn)定碎石采用自卸車運輸?shù)浆F(xiàn)場進行攤鋪，現(xiàn)場應(yīng)有專人指揮負(fù)責(zé)卸料，專人負(fù)責(zé)安全。水泥穩(wěn)定碎石采用商品穩(wěn)定碎石，選用產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，且又具有杭州市建筑質(zhì)量、安全監(jiān)督總站核發(fā)的產(chǎn)品許可證的生產(chǎn)廠家進行拌和及供應(yīng)。砂碎石墊層碾壓過程中要注意地下管線的保護工作。路基頂面回填模量應(yīng)大于等于35MPa。碾壓完成后應(yīng)按設(shè)計要求的技術(shù)指標(biāo)進行壓實度和承載板試驗。對個別難以壓到的部位采用蛙夯、震動夯或木夯補夯確保密實。攤鋪過程中粗顆粒直徑的砂碎石不得集中，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)消除。自卸車將砂碎石運到填筑點后，按每車體積計算攤鋪面積，然后設(shè)專人指揮倒放，測量人員測出標(biāo)高和松鋪厚度，挖掘機進行攤鋪。對于老路基利用部分先應(yīng)做承載板試驗，若不到設(shè)計要求的指標(biāo)時，應(yīng)按新路基做法進行施工，將老路基全部挖除重做。路基填筑時采用壓路機分層碾壓，分層松鋪厚度最大不超過40cm（壓實厚度不超過30cm），壓實度達(dá)到要求后方能進入土層施工，路基填筑寬度大于設(shè)計寬3050cm，以利全幅路基的的壓實，便于削坡。路基壓實后，不得出現(xiàn)松散、彈簧、翻漿及表面不平整等現(xiàn)象。碾壓則采用ZY15振動壓路機碾壓，碾壓時遵循先輕后重，先穩(wěn)后振，先慢后快，先中后邊，先低后高及輪跡重疊等原則。路基填筑采用履帶式反鏟挖機整平，局部標(biāo)高不到處采用塘渣補充填筑，路基填筑時，必須按施工規(guī)范要求分層回填，分層夯實，如局部出現(xiàn)彈簧現(xiàn)象則及時處理，采用晾曬，換填塘渣等處理方法，以確保路基質(zhì)量。路基填筑前先測放出道路中心樁以及道路邊樁，在測放出的控制樁上測出道路路基設(shè)計標(biāo)高，包括道路橫坡、縱坡在內(nèi)。清理表土：將路基范圍的雜填土、廢渣、垃圾、樹根植皮等外運出場，表土處理完成后進行路床壓實。在施工中要做好裝飾施工與中央空調(diào)、消防、噴淋、綜合布線和電話通信等工序的搭接配合，保證各工序及接口工藝的及時、準(zhǔn)備、配合完好。采購部主管根據(jù)材料種類應(yīng)對材料員進行明確分工，各負(fù)其責(zé)。五、保證材料的及時供應(yīng)材料部要嚴(yán)格執(zhí)行材料進場計劃，努力了解施工現(xiàn)場的材料使用儲存狀況。有的施工班組不顧及工期和任務(wù)量，違背當(dāng)初的承諾，他們怕窩工，怕干完成沒活干，往往以較少的人數(shù)，攬大活，吃不下去，就慢點拖。四、保證現(xiàn)場足夠的勞動力投入根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，繁忙的施工現(xiàn)場，某專業(yè)工種的勞動力不是一般較難判斷和發(fā)現(xiàn)對進度的影響時間長。施工工藝切實可行，必要時補充相關(guān)圖紙繪制施工節(jié)點大樣。對于業(yè)主和設(shè)計方的變更意見，特別是變更意圖，盡快形式變更文件，交底到專業(yè)工長。項目經(jīng)理和各專業(yè)工長平時努力發(fā)現(xiàn)各專業(yè)進度的滯后現(xiàn)象，要做前瞻性的工作，從而及時協(xié)調(diào)專業(yè)班組間的施工配合，保證工程施工的基本戰(zhàn)術(shù)——流水作業(yè)順利實施。一般情況下，進度往往滯后。二、施工進度計劃的跟蹤檢查、分析和調(diào)整措施各專業(yè)工長根據(jù)《進度作業(yè)周計劃》檢查班組的施工任務(wù)完成情況，提前、滯后的原因所在；分析進度偏差對工期和后續(xù)工作的影響程度。避免不顧大局，班組之間工作面、阻礙多個關(guān)聯(lián)工種的展開而停止不前。一、總施工進度計劃的分解和細(xì)劃我們編制了總體進度計劃，確定了總工期，但各大施工段內(nèi)各專業(yè)工種班組的進度程序、作業(yè)區(qū)域和作業(yè)任務(wù)，必須按總體計劃為依據(jù)進行分解來進一步詳盡的編制各樓層的施工進度計劃和《周進度作業(yè)計劃》。第四節(jié)、進度控制措施我公司對總工期的保證承諾是100日歷天。確保工期的主要措施：（1）迅速會審圖紙，熟悉技術(shù)資料，解決存在的問題；（2）編制各單項施工點的施工方案、施工進度計劃，嚴(yán)格計劃管理，使工地作業(yè)計劃與班組任務(wù)得以實現(xiàn)；（3）編制整體工程施工方案、施工總進度計劃，并以月計劃為重點，嚴(yán)格計劃管理，使各施工點的作業(yè)計劃與整體施工計劃相銜接，并得以實現(xiàn)。（5）根據(jù)比較結(jié)果，找出進度偏差的因素或原因，采取切實有效的方法進行挽救或計劃調(diào)整。（3）做好施工中的調(diào)度工作，對影響施工進度的各種因素，進行分析，制訂措施，協(xié)調(diào)各方面關(guān)系，加強薄弱環(huán)節(jié)，實現(xiàn)動態(tài)控制，保證各班組完成作業(yè)計劃。施工任務(wù)書有明確的計劃目標(biāo)，具體的施工任務(wù)及技術(shù)措施、質(zhì)量要求、獎懲條款等內(nèi)容，使施工班組保證按作業(yè)計劃時間完成規(guī)定的任務(wù)。通過比較分析，找出影響施工進度的原因和因素，采取及時、有效的措施進行補救和調(diào)整下一分項進度的計劃。c、建立項目進度的檢查控制系統(tǒng)。b、建立項目進度實施組織系統(tǒng)，保證施工項目進度計劃的實施。首先編制各個施工項目的進度計劃，作業(yè)計劃，計劃編制的對象由大到小，計劃的內(nèi)容從粗到細(xì)。第二節(jié)、進度控制目標(biāo)進度控制目標(biāo)熟知整個系統(tǒng)工程，掌握所有工作量之后，編排周計劃、月計劃、總計劃等對整個施工過程進行控制，保證總工期在100個日歷天內(nèi)完成。在施工進度計劃的安排上既要在保證工程質(zhì)量、安全的前提下確保按期完工，又要突出重點，針對本工程重點控制關(guān)鍵工期，確定各主要分部、分項工程的施工進度，滿足業(yè)主的需要。配合完成各科研項目試驗工作，作好資料整理及分析。根據(jù)現(xiàn)場試驗資料，提出各種混和料的施工配合比等試驗數(shù)據(jù)，并在施工過程中提出修正意見報批準(zhǔn)執(zhí)行。審批各種混和料的施工配合比等試驗數(shù)據(jù)。（10）工地試驗室工地試驗室負(fù)責(zé)本項目經(jīng)理部工程項目的檢驗、試驗、交驗，按檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)對施工過程實施監(jiān)督并對檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)。（9）綜合辦公室負(fù)責(zé)處理項目經(jīng)理部一切日常工作，