【正文】 ；預(yù)埋吊件應(yīng)朝上，標(biāo)識宜朝向堆垛間的通道；預(yù)制構(gòu)件存應(yīng)符合下列規(guī)定：對于不合格的預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)分區(qū)、單獨存放，并集中處理。預(yù)制構(gòu)件的存放場地宜為混凝土硬化地面或經(jīng)人工處理的自然地坪，滿足平整度和地基承載力要求，并應(yīng)有排水措施。裝卸構(gòu)件時，應(yīng)采取保證車體平衡的措施。對不滿足安全要求的應(yīng)更換。嚴(yán)格遵守十不吊制度。在廠區(qū)吊裝時應(yīng)做到慢起、平穩(wěn)行走、緩落，避免構(gòu)件因碰撞產(chǎn)生破損。吊具應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件形狀、尺寸及重量等參數(shù)進(jìn)行配置，吊索與水平線的夾角不宜小于60O，否則應(yīng)采用專用吊具起吊。1）構(gòu)件吊裝預(yù)制混凝土構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)按設(shè)計要求驗收。在外墻板混凝土強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)性能試驗、裝飾面層質(zhì)量、外觀質(zhì)量及尺寸偏差等項目均驗收合格時，外墻板應(yīng)在明顯的部位標(biāo)明加工單位、型號、加工日期和質(zhì)量驗收合格標(biāo)志。鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量、混凝土保護(hù)層、外墻板上的預(yù)埋件、插筋和預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量必須滿足設(shè)計要求，其位置采用螺栓定位措施。7）構(gòu)件的制作⑦試塊放置在池內(nèi)構(gòu)件旁，對準(zhǔn)觀察口方便取出的地方，上面覆蓋塑料布以防冷凝水。⑥嚴(yán)禁將蒸汽管直接對著構(gòu)件。⑤規(guī)定測溫制度：靜停和升、降溫階段每1小時測1次，恒溫階段每2小時測1次，出池時應(yīng)測出池溫度，并要作測溫記錄。④嚴(yán)格按養(yǎng)護(hù)制度進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，不得擅自更改。③保證蒸汽養(yǎng)護(hù)期間冷凝水不污染構(gòu)件。靜停時間不小于2h,升、降溫速度不大于20℃/h，蒸養(yǎng)最高溫度不超過70℃。6）蒸汽養(yǎng)護(hù)如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)5cm，以消除兩層間的接縫。使用插入式振搗棒振搗應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。夜間澆筑墻體（如樓梯立著澆筑）混凝土?xí)r用手電筒照明讀取厚度控制桿上數(shù)據(jù)，從而控制澆筑厚度。結(jié)合不同部位使用不同型號的振搗棒，并按有效長度進(jìn)行振搗。4）混凝土的運(yùn)輸②出池、拆模試塊留置采用100㎜100㎜100㎜試模，根據(jù)出池需要留置不少于2組數(shù)。①混凝土28天強(qiáng)度試件留置采用100㎜100㎜100㎜試模，每一工作臺班每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。3）混凝土試塊的制作與養(yǎng)護(hù)并根據(jù)測試結(jié)果核定混凝土配合比用水量，對混凝土用水量進(jìn)行實時控制，要求混凝土用水量偏差：≤C50強(qiáng)度等級，應(yīng)控制在177。④對砂石料場砂石含水量每班進(jìn)行兩次檢測。如出現(xiàn)有明顯離析和泌水現(xiàn)象，立即通知試驗人員查明原因，調(diào)整配合比?；炷寥肽Ｌ涠瓤刂圃?4177。②嚴(yán)格控制試驗室混凝土配合比，對第一盤混凝土進(jìn)行開盤鑒定，設(shè)專人對混凝土生產(chǎn)、澆筑過程進(jìn)行檢查，每臺班至少2次?；炷磷疃虜嚢钑r間不得少于90s。1%，砂、石177。①攪拌站要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，依配合比通知單標(biāo)號進(jìn)行攪拌，按要求核對計量數(shù)據(jù)后方可進(jìn)行攪拌，以確?；炷翑嚢栀|(zhì)量。②首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計。1）混凝土配合比設(shè)計對到場的混凝土實行每車必測坍落度，試驗員負(fù)責(zé)對當(dāng)天施工的混凝土坍落度實行抽測，混凝土工長組織人員對每車坍落度進(jìn)行測試，負(fù)責(zé)檢查每車的坍落度是否符合預(yù)定預(yù)拌混凝土坍落度的要求，并做好坍落度測試記錄?；炷翑嚢枵靖鶕?jù)氣溫條件、運(yùn)輸時間、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料（水泥品種、外加劑品種等）變化、混凝土坍落度損失等情況來適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比，確?；炷翝仓r的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確?；炷凉?yīng)質(zhì)量。除此以外尚應(yīng)保證以下資料的可追溯性：水泥出廠合格證和試驗報告、砂和碎石試驗報告、輕集料試驗報告、外加劑和摻合料產(chǎn)品合格證和試驗報告、開盤鑒定、混凝土抗壓強(qiáng)度報告。本工程混凝土為車間自備攪拌站，自拌混凝土。預(yù)制混凝土外墻板與主體結(jié)構(gòu)用預(yù)埋件、安裝用連接件應(yīng)采用碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼等材料制作，也可以根據(jù)工程要求采用不銹鋼材料制作。吊裝配件的設(shè)計應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范的設(shè)計要求，并應(yīng)確保吊裝配件在混凝土中的錨固有效。首先劃出鋼筋位置線，鋼筋安裝完畢后，檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計要求。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短進(jìn)場的鋼筋表面應(yīng)潔凈。70%以上的強(qiáng)度。8）清水混凝土構(gòu)件的模具接縫應(yīng)緊密，不得漏漿、漏水。模具及所用材料、配件的品種、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計要求。26126）正式生產(chǎn)后，施工員每天澆注前對模具尺寸進(jìn)行測量，如發(fā)現(xiàn)有尺寸超差的，則對其進(jìn)行維修后再重新投入使用。5）構(gòu)件模具進(jìn)場時需根據(jù)廠家提供的合格證，對模具的剛度、承載力、寬度、長度、高度、對角線、板面平整度，鋼板外觀質(zhì)量等尺寸進(jìn)行檢驗。隔離劑應(yīng)具有良好的隔離效果，且不得影響脫模后混凝土表面的后期裝飾。3）模板安裝時，玻璃鋼的模具直接就在模具上按螺絲打眼位置安裝，鋼模具在模臺上確定好位置就可以直接安裝。使用中的模具應(yīng)定期檢查，有問題的模具不得使用。2）新模板進(jìn)場時或模板改制后進(jìn)行檢查驗收，每次澆筑混凝土前核對模板及預(yù)埋件的相關(guān)尺寸。對設(shè)計要求清水混凝土飾面效果的外墻板應(yīng)采用高精度要求的模板制作。模板工程各項材料、周轉(zhuǎn)材料根據(jù)工程施工進(jìn)展情況，隨時組織材料進(jìn)場。根據(jù)施工圖和進(jìn)度計劃要求，制定物資采購、供應(yīng)計劃，尤其對大宗材料、價值高的材料以及當(dāng)?shù)貨]有的材料提前制定詳細(xì)的需求計劃，并與經(jīng)營、生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)等部門溝通，及時掌握市場動態(tài)，不因材料供應(yīng)問題影響施工。對預(yù)制構(gòu)件所用的原材料質(zhì)量，鋼筋加工和焊接的力學(xué)性能，混凝土的強(qiáng)度，構(gòu)件的結(jié)構(gòu)性能，