pc構(gòu)件專項施工方案-文庫吧資料
2025-05-09 01:55本頁面
【正文】 ，控制構(gòu)件方向及避免碰撞。、運輸、碼放和翻身必須注意平衡，輕起輕放，防止碰撞，保護好樓梯陰陽角。，并用紅漆標出安裝中心線、安裝標高、擱置點位置等，確保構(gòu)件安裝質(zhì)量。安裝樓梯板時，應(yīng)特別注意標高正確，校正后再脫鉤。：就位時樓梯板要從上垂直向下安裝，在作業(yè)層上空30左右處略作停頓，施工人員手扶樓梯板調(diào)整方向，將樓梯板的邊線與梯梁上的安放位置線對準，放下時要停穩(wěn)慢放，嚴禁快速猛放，以避免沖擊力過大造成挑耳板面震折裂縫。將樓梯吊具用高強螺栓與樓梯板預(yù)埋的內(nèi)螺紋連接，以便鋼絲繩吊具及倒鏈連接吊裝。構(gòu)件吊裝前必須進行試吊，先吊起距地50厘米停止，檢查鋼絲繩、吊鉤的受力情況，使樓梯保持水平，然后吊至作業(yè)層上空。樓梯側(cè)面距結(jié)構(gòu)墻體預(yù)留2cm空隙，為保溫砂漿抹灰層預(yù)留空間。，找平層標高要控制準確。在樓梯平臺上劃出安裝位置（左右、前后控制線），在墻面上劃出標高控制線。檢查吊具與預(yù)制板背面的四個預(yù)埋吊環(huán)是否扣牢，確認無誤后方可緩慢起吊。預(yù)制樓梯支撐系統(tǒng)示意圖預(yù)制樓梯安裝工藝，確保其保持正常工作性能。（二）預(yù)制樓梯的吊裝施工預(yù)制樓梯支撐系統(tǒng)依據(jù)圖紙預(yù)制樓梯設(shè)計為兩端均為滑動支座，待預(yù)制樓梯兩端挑耳混凝土澆筑完畢后，再進行吊裝。，必要時進行修整；柱上留出的搭接鋼筋不正不直時，要進行修整，以免影響薄板就位。在墻面上彈出+1米水平線、梁側(cè)模板上彈出板安放位置線，并做出明顯標志，以控制疊合板安裝標高和平面位置。注意事項，使施工管理和操作人員充分明確安裝質(zhì)量要求和技術(shù)操作要點，構(gòu)件起吊前檢查吊索具，同時必須進行試吊。梁鋼筋處理由于本工程采用的疊合板為四面出筋的構(gòu)造，故梁頂部鋼筋及箍筋將不可避免影響疊合板的安放，為了消除梁頂部鋼筋對疊合板安裝的影響，先綁扎梁頂部居中部的鋼筋，角部兩根鋼筋待疊合板安裝之后再綁扎。，要墊以小木塊，不要直接使用撬棍，以避免損壞板邊角，要保證擱置長度，其允許偏差不大于5毫米。，在作業(yè)層上空20cm處略作停頓，施工人員手扶樓板調(diào)整方向，將板的邊線與墻上的安放位置線對準，注意避免疊合板上的預(yù)留鋼筋與墻體鋼筋打架，放下時要停穩(wěn)慢放，嚴禁快速猛放，以避免沖擊力過大造成板面震折裂縫。圖4 支撐體系節(jié)點示意圖疊合板吊裝疊合板吊裝，要盡可能減小在非預(yù)應(yīng)力方向因自重產(chǎn)生的彎矩，采用預(yù)制構(gòu)件吊裝梁進行吊裝，依據(jù)設(shè)計要求，4個（或6個）吊點均勻受力，保證構(gòu)件平穩(wěn)吊裝。安裝樓板前調(diào)整支撐標高與兩側(cè)墻預(yù)留標高一致。裝配式疊合樓板支撐系統(tǒng)工藝流程準備工作→立鋼支撐→安裝穩(wěn)定架→安裝托座→卡鋁工字梁→吊裝疊合樓板獨立鋼支撐、工字梁、托架分別按照平面布置方案放置，調(diào)到相應(yīng)標高，放置主龍骨，工字梁采用可調(diào)節(jié)木梁U型托座進行安裝就位。外套管上焊有一節(jié)螺紋管，同微調(diào)螺母配合，微調(diào)范圍170mm。圖1鋁工字梁截面示意圖主要由外套管、內(nèi)插管、微調(diào)節(jié)裝置、微調(diào)節(jié)螺母等組成，是一種可伸縮微調(diào)的獨立鋼支柱，主要用于預(yù)制構(gòu)件水平結(jié)構(gòu)作垂直支撐，能夠承受梁板結(jié)構(gòu)自重和施工荷載。五、施工方法（一）預(yù)制疊合樓板的施工裝配式疊合板下工具式支撐系統(tǒng)由鋁框工字梁、專用托座、獨立鋼支柱和穩(wěn)定三腳架組成。，并經(jīng)驗收合格。：作業(yè)人員經(jīng)公司相關(guān)技術(shù)人員培訓(xùn)后方可上崗。水平分層、分型號（左、右）碼垛，每跺不超過5塊，最下面一根墊木通長，層與層之間應(yīng)墊平、墊實，各層墊木在一條垂直線上，支點一般為吊裝點位置。：施工現(xiàn)場平面布置時，考慮預(yù)制構(gòu)件堆放場地，在施工現(xiàn)場劃出構(gòu)件堆放場地范圍，標以警示牌，規(guī)范管理，堆放區(qū)域應(yīng)在塔吊工作范圍內(nèi)，避免二次搬運，交叉干擾。構(gòu)件盡量分類裝車，墊塊應(yīng)在一條垂直線上構(gòu)建裝車順序與
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1