【正文】 中加入任何外加劑或外摻劑；現(xiàn)場(chǎng)同期試塊檢驗(yàn)（28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)）。如環(huán)境溫度低于 5℃時(shí)，需要加熱養(yǎng)護(hù)；攪拌完的砂漿隨停放時(shí)間延長(zhǎng)，其流動(dòng)性降低。 質(zhì)量保證措施灌漿時(shí)漿體溫度應(yīng)在 5℃～30℃范圍內(nèi)。如有漏漿須立即補(bǔ)灌；；℃以上，24小時(shí)內(nèi)構(gòu)件不得受擾動(dòng)； 5℃~15℃，48小時(shí)內(nèi)構(gòu)件不得受擾動(dòng)；5℃以下，須對(duì)構(gòu)件接頭部位加熱保持 在5℃以下至少48小時(shí)，期間構(gòu)件不得受擾動(dòng)。用鼓風(fēng)機(jī)注入空氣，檢查灌漿孔是否暢通。 封堵；，要求加水?dāng)嚢杈鶆?；，用專用鋼板抹子，（確保不堵套筒孔）一段抹完向后移動(dòng)，進(jìn)行下一段填抹統(tǒng)一構(gòu)件或同一倉(cāng)。吊板復(fù)核所有墻板邊線、端線；依照定位件布置吊裝。50mm，用強(qiáng)度略大于現(xiàn)澆混凝土細(xì)石混凝土的抄平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，＜50mm用封堵料抄平，如標(biāo)高差≥100mm建議鑿平； 標(biāo)準(zhǔn)層用封堵料抄平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋調(diào)直 鋼筋位置偏差≤3mm，鋼筋長(zhǎng)度偏差在0—15mm之間，鋼筋保持表面清潔，無(wú)嚴(yán)重銹蝕，無(wú)粘結(jié)物。 ：檢查陽(yáng)臺(tái)板邊線是否正確以及上下層陽(yáng)臺(tái)板外邊緣是否在同一垂直面上，查看支撐的整體穩(wěn)定性以及是否有松動(dòng)未受力情況，確認(rèn)支撐受力均勻無(wú)松動(dòng)，檢測(cè)陽(yáng)臺(tái)板安裝標(biāo)高是否正確，陽(yáng)臺(tái)板下與外墻板頂部的拼縫寬度。 ：用普通鋼管通過(guò)扣件將直支撐連成一體，將陽(yáng)臺(tái)板直支撐與室內(nèi)直支撐通過(guò)鋼管扣件相連，每個(gè)陽(yáng)臺(tái)板不少于兩根連桿。陽(yáng)臺(tái)板吊裝工藝：將直支撐立桿長(zhǎng)度調(diào)整至相應(yīng)高度（H=凈高－200 mm），將工字木安裝于支撐頭內(nèi)。（8）樓梯段安放樓梯段校正完畢后，將梯段落平（9）預(yù)制樓梯板安裝保護(hù)1）預(yù)制樓梯板進(jìn)場(chǎng)后堆放不得超過(guò)四層，堆放時(shí)墊木必須墊放在的樓梯吊裝點(diǎn)下方。（7）樓梯段校對(duì)樓梯板基本就位后，根據(jù)控制線，利用撬棍微調(diào)、校正。（2）彈控制線根據(jù)施工圖紙，彈出樓梯安裝控制線，對(duì)控制線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核（3）支撐處理吊裝前將支撐定位板先安裝在樓梯上，使得支撐面水平，起吊下落時(shí)落在鋼管或其他水平支撐體向上，然后固定（4）樓梯段吊裝預(yù)制樓梯板采用水平吊裝，用螺栓將通用吊耳與樓梯板預(yù)埋吊裝內(nèi)螺母連接，起吊前檢查卸扣卡環(huán)，確認(rèn)牢固后方可繼續(xù)緩慢起吊。樓梯梯段上部由1根鋼絲繩穿過(guò)吊鉤兩端固定在兩個(gè)吊點(diǎn)上（下部鋼絲繩加吊具長(zhǎng)度應(yīng)是上部的兩倍）。樓梯安裝4．1構(gòu)件復(fù)核（1）根據(jù)施工圖紙，核對(duì)構(gòu)件尺寸、質(zhì)量、數(shù)量等情況，查看所進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件編號(hào)，并做好詳細(xì)記錄。安裝過(guò)程示意安裝過(guò)程示意 整體效果示意（1）復(fù)核構(gòu)件的水平位置、標(biāo)高，使誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。③調(diào)整板位置時(shí)，要墊以小木塊，不要直接使用撬棍，以避免損壞板邊角，要保證擱置長(zhǎng)度，其允許偏差不大于5毫米。②疊合板要從上垂直向下安裝，在作業(yè)層上空20cm處略作停頓，施工人員手扶樓板調(diào)整方向，將板的邊線與墻上的安放位置線對(duì)準(zhǔn)，注意避免疊合板上的預(yù)留鋼筋與墻體鋼筋碰撞，放下時(shí)要停穩(wěn)慢放，嚴(yán)禁快速猛放，以避免沖擊力過(guò)大造成板面震折裂縫。（4）具體安裝流程及要求：①塔吊緩緩將預(yù)制板吊起，待板的底邊升至距地面500mm時(shí)略作停頓，再次檢查吊掛是否牢固，板面有無(wú)污染破損，若有問(wèn)題必須立即處理。（2）根據(jù)圖紙所示構(gòu)件位置就位，就位同時(shí)觀察樓板預(yù)留孔洞與水電圖紙的相對(duì)位置。掛鉤時(shí)應(yīng)確保各吊點(diǎn)均勻受力。（1）根據(jù)施工圖紙，核對(duì)構(gòu)件尺寸、質(zhì)量、數(shù)量等情況，查看所進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件編號(hào)，構(gòu)件上的預(yù)留管線以及預(yù)留洞口是否有無(wú)偏差，并做好詳細(xì)記錄。拆除作業(yè)必須按先搭后拆，后搭先拆的原則，從頂層開(kāi)始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除。（8）支架搭設(shè)完成后混凝土澆筑前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，符合專項(xiàng)施工方案后方可澆筑混凝土。（6）支架搭上應(yīng)設(shè)置頂托，頂托上放置木枋/工字梁，鋪設(shè)方向與疊合板拼縫垂直。（5）每搭完一步架體后，應(yīng)及時(shí)校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差與水平桿的水平偏差。（3）可調(diào)底座和墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放置在定位線上，并保持水平，墊板應(yīng)平整、無(wú)翹曲，不得采用已開(kāi)裂墊板。 （1）支架立桿搭設(shè)位置應(yīng)按布置方案放線確定，不得任意搭設(shè)，具體搭設(shè)位置尺寸詳見(jiàn)附圖所示。調(diào)整時(shí)宜將垂直度以及定位線同時(shí)調(diào)整，相鄰板也應(yīng)適當(dāng)調(diào)整?，F(xiàn)澆剪力墻位置限位件將外墻板與樓面連成一體（此連接件主要是防止混凝土澆搗時(shí)外墻板底部往外滑移，故應(yīng)連接牢固）。（14）墻板吊裝完之后應(yīng)全部復(fù)合檢查其標(biāo)高、垂直度、橫向豎向拼縫等，山墻檢查時(shí)不應(yīng)單獨(dú)檢查,應(yīng)以整立面為檢查對(duì)象。防墜器要有可靠的固定措施。（12）兩相鄰?fù)鈮Π宓跹b且垂直度調(diào)整完畢后，應(yīng)立即將縫隙處防水卷材鋪貼好且用連接件將相鄰?fù)鈮Π暹B成以整體，安裝連接時(shí)，螺栓緊固合適（未整體復(fù)合垂直度前暫不焊接），不得影響外墻平整度。如遇墻板還需要調(diào)但支撐旋轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí)嚴(yán)靜用蠻力旋轉(zhuǎn)。（10）縫隙控制：橫縫根據(jù)標(biāo)高控制好，標(biāo)高一定要嚴(yán)格控制好否則直接影響豎向縫；豎縫可根據(jù)墻板端線控制，或是用一塊寬度合適（根據(jù)豎縫寬定）的墊塊放置相鄰板端控制。根據(jù)地上所標(biāo)示的墊塊厚度與位置選擇合適的墊塊將墻板墊平；落位時(shí)還可根據(jù)外墻板下端的連接件就位（定位件安裝時(shí)外邊與外墻板內(nèi)邊線重合，）。（8）構(gòu)件調(diào)平時(shí)如用鋼絲繩或增加卸扣都不能使其平衡的，將要考慮用手動(dòng)葫蘆使其平衡。（6）墻板上預(yù)制構(gòu)件的永久固定件必須做好防腐保護(hù)，并做好隱蔽驗(yàn)收。（5）在安裝標(biāo)準(zhǔn)間時(shí)，用工具式斜撐固定墻板和調(diào)整墻的垂直度。（3）墻板臨時(shí)支撐用預(yù)埋的墻板內(nèi)螺桿連接的配套專用鋼支撐桿。外墻板安裝前就位處首先進(jìn)行基層清理，沖洗干凈后無(wú)雜物后采用硬塑墊塊進(jìn)行找平，當(dāng)外墻板安裝完畢后進(jìn)行聚合物砂漿的塞漿處理。墻板標(biāo)高用硬塑墊塊控制。 工況六：樓層澆搗砼完成，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后，拆除構(gòu)件斜支撐。 工況四：設(shè)置構(gòu)件斜支撐，調(diào)節(jié)墻板垂直尺寸。工況二：各逐塊吊裝的裝配構(gòu)件擱（放）置點(diǎn)清理、按標(biāo)高控制線墊放硬墊塊，并且在外墻靠外邊處用PE棒封堵，以便灌漿時(shí)方便座漿。（8）所有墻板安裝完成后，再統(tǒng)一按順序進(jìn)行墻板底部座漿，待座漿料硬化（24h后）開(kāi)始進(jìn)行灌漿施工。固定后同時(shí)旋轉(zhuǎn)支撐對(duì)構(gòu)件垂直度進(jìn)行微調(diào)，注意絲桿長(zhǎng)度。（5）待構(gòu)件復(fù)核符合要求后方可取鉤，取鉤時(shí)操作工人站在人字梯上并系好安全帶取鉤，安全帶要有可靠的固定措施。（3）當(dāng)構(gòu)件吊至樓面后，在距離樓面約1米高處?kù)o停，操作人員將構(gòu)件大致對(duì)準(zhǔn)樓面相對(duì)位置，構(gòu)件下降至預(yù)留鋼筋頂時(shí)停止下降，將鋼筋對(duì)準(zhǔn)灌漿套筒后落位。（1）將構(gòu)件吊離地面，檢查是否基本水平、吊鉤受力是否均勻，不水平或不均勻時(shí)用鋼絲繩或加卸扣調(diào)整。預(yù)制剪力墻吊裝工藝（1）根據(jù)施工圖紙，核對(duì)構(gòu)件尺寸、質(zhì)量、數(shù)量等情況，查看所進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件編號(hào)，墻板上預(yù)留管線以及預(yù)留洞口是否有無(wú)偏差，并做好詳細(xì)記錄。（4）預(yù)制裝飾柱堆放：豎向立在堆場(chǎng)平地即可，不方便立在平地的可豎向放置在墻板架上。3）木方要沿著垂直于踏步的方向放置。最好用木方作墊塊，保證板面不受破壞。（2）疊合板堆放：1）臨時(shí)堆放場(chǎng)地應(yīng)在塔吊有效作業(yè)范圍內(nèi)、場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)且應(yīng)滿足構(gòu)件碼放要求；2）桁架鋼筋混凝土疊合板應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格分別碼垛堆放，每垛不宜超過(guò)6塊。（2）施工場(chǎng)地內(nèi)每個(gè)單體的施工區(qū)域最低保證有1輛裝滿PC構(gòu)件平板拖車(chē)，有會(huì)車(chē)措施，并滿足吊裝施工PC構(gòu)件供應(yīng)要求。（1）平板拖車(chē)停放場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，排水良好。（3）運(yùn)輸托架和預(yù)制混凝土構(gòu)件間應(yīng)放入柔性材料以免構(gòu)件損壞，構(gòu)件用鋼絲繩或夾具與托架綁扎牢固，構(gòu)件邊角或與鎖鏈接觸部位的混凝土采用柔性墊襯材料保護(hù)以免造成棱角缺損。（2）預(yù)制疊合樓板、陽(yáng)臺(tái)板應(yīng)采用平放運(yùn)輸,堆放層數(shù)不超過(guò)6層；墻板采用豎直立放運(yùn)輸（與水平面角度不小于80度）。 ，進(jìn)行上一樓層施工，并進(jìn)行本樓層套筒灌漿作業(yè)。 、陽(yáng)臺(tái)、樓梯按吊裝順序逐次吊裝。 。工藝流程分解圖，并測(cè)量水平標(biāo)高。④施工單位應(yīng)根據(jù)建筑測(cè)量定位放線的規(guī)定要求另附詳細(xì)平面布置圖及其觀測(cè)測(cè)量手簿。②層高指結(jié)構(gòu)層上下樓板的板頂至板底的距離，總高指室外地坪面至結(jié)構(gòu)施工層樓板板頂?shù)母叨?。首層軸線、標(biāo)高測(cè)量尤為重要，必須嚴(yán)格控制其精度。檢查控制線間距是否正確，構(gòu)件邊線、端線有無(wú)遺漏。地面應(yīng)干燥，不得有積水。用于控制各樓層絕對(duì)標(biāo)高。墊塊放置時(shí)應(yīng)避開(kāi)門(mén)洞位置。每個(gè)PC墻板放置2組墊塊。以此標(biāo)高作為首層樓面的控制標(biāo)高。用水準(zhǔn)儀、塔尺測(cè)量出首層樓面安裝PC構(gòu)件的最高點(diǎn)。在彈軸線的過(guò)程中，可在室外用經(jīng)緯儀將基礎(chǔ)軸線向上引測(cè)至相應(yīng)樓層，對(duì)內(nèi)控法彈出的軸線進(jìn)行復(fù)核?？刂戚S線進(jìn)行偏移后即得出控制軸線。(4)移動(dòng)激光標(biāo)靶靶，使靶心與紅色光斑重合；固定激光標(biāo)靶，并在預(yù)留孔四周作出標(biāo)記，此時(shí)，靶心位置即為軸線控制點(diǎn)在該樓面上的投測(cè)點(diǎn)。(2)在上層施工樓面預(yù)留孔處，放置激光標(biāo)靶。儀器上設(shè)置有兩個(gè)互成90176。激光器通過(guò)兩組固定螺釘固定在套筒內(nèi)。激光鉛錘儀法是一種專用的鉛直定位儀器。用吊線墜法實(shí)測(cè)時(shí)，要采取一些必要措施，如用鉛直的塑料套著墜線或?qū)㈠N球沉浸于油中，以減少擺動(dòng)。如下圖所示，在預(yù)留孔上面安置十字架，掛上錘球，對(duì)準(zhǔn)首層預(yù)埋標(biāo)志，當(dāng)錘球線靜止時(shí)，固定十字架，并在預(yù)留孔四周作出標(biāo)記，作為以后恢復(fù)軸線及放樣的依據(jù)。吊線墜法是利用鋼絲懸掛重錘球的方法，進(jìn)行軸線豎向投測(cè)。輔助軸線距軸線500~800mm為宜，并在輔助軸線交點(diǎn)或端點(diǎn)處理設(shè)標(biāo)志。在基礎(chǔ)施工完畢后，在177。并預(yù)埋標(biāo)志，以后再各層樓板相應(yīng)位置上預(yù)留200X200mm的傳遞孔，再軸線控制點(diǎn)上直接采用吊線墜法或激光鉛錘儀法，通過(guò)預(yù)留孔將其點(diǎn)位垂直投測(cè)到任一樓層。 內(nèi)控法。軸線向上投測(cè)時(shí)，要求豎向誤差在本層內(nèi)不超過(guò)5mm，全樓累計(jì)誤差值不應(yīng)超過(guò)H/1000（H為建筑物總高度），且不應(yīng)大于：30m﹤H≤60m時(shí)，10mm；60m﹤H≤90m時(shí)，15mm；90m﹤H時(shí)，20mm。計(jì)算書(shū)見(jiàn)附件二、預(yù)制陽(yáng)臺(tái)支撐，*，樓梯支撐體系立桿采用48*，支設(shè)高度3m，與室內(nèi)腳手架相連，立桿間距833mm*600mm，步距1600mm，距地面200mm設(shè)置掃地桿，下部設(shè)置墊木；背楞采用40*80木方，縱向布置。板支撐體系立桿采用48*，立桿間距1000mm*1000mm，水平桿縱橫向布置，步距1600mm，距地面200mm設(shè)置掃地桿，立桿立于堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)上，下部設(shè)置墊木；頂撐自由端高度不大于500mm，背楞采用40*80木方，縱向布置，木方應(yīng)垂直疊合板長(zhǎng)邊板縫放置。此處，PC場(chǎng)地的邊緣均能起吊5t。在最重構(gòu)件處，半徑約20m，可以吊5t。此處，PC場(chǎng)地的邊緣均能起吊5t。在最重構(gòu)件處，半徑約30m，可以吊5t。此處，PC場(chǎng)地的邊緣均能起吊5t。9樓約在半徑約40m，可以吊5t。 8樓、9樓的塔吊最大臂長(zhǎng)為45米。完全滿足條件（吊鉤、吊具、亦滿足塔吊起吊要求）。6樓、7樓的塔吊最大臂長(zhǎng)為50米。均滿足條件（吊鉤、吊具、亦滿足塔吊起吊要求）。在最重構(gòu)件處，5樓在半徑約30m，可以吊5t。此處，PC場(chǎng)地的邊緣均能起吊5t。在最重構(gòu)件處，半徑約40m，可以吊5t。此處，PC場(chǎng)地的邊緣均能起吊5t。完全滿足起吊條件（吊鉤、吊具、亦滿足塔吊起吊要求）2樓、3嘍之間的塔吊最大臂長(zhǎng)為50米。在最重構(gòu)件處，半徑約25m，可以吊5t。完全滿足起吊條件（吊鉤、吊具、亦滿足塔吊起吊要求）。在最重構(gòu)件處，半徑約40m，可以吊5t。塔吊的平面布置和性能參數(shù)根據(jù)本工程的平面尺寸和土建結(jié)構(gòu)的布局等特點(diǎn)，擬在現(xiàn)場(chǎng)安裝七臺(tái)塔吊：六臺(tái)TC7020E10E型塔吊，一臺(tái)TC7015型塔吊，以上塔吊獨(dú)立自由高度均不能滿足施工要求，需設(shè)置附著。塔吊的平面布置和選型的原則1)塔吊的數(shù)量、生產(chǎn)能力必須滿足本工程土建施工的需要和工期要求。若遇工期緊張需要增加吊裝班組時(shí)，可適當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況增加作業(yè)人員。 。盤(pán)扣架頂端所用頂托必須是合格產(chǎn)品，其承載力須滿足規(guī)范要求，可調(diào)頂托插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得少于頂托全高的2/3,且模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿懸臂長(zhǎng)度如下圖嚴(yán)禁超過(guò)650mm，且絲桿外露長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)400mm。為確保PC構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)卸貨的正常進(jìn)行，建議樓層砼澆筑采用布料機(jī)作業(yè)，釋放塔吊進(jìn)行構(gòu)件卸貨、堆放。PC預(yù)制構(gòu)件所預(yù)埋吊具，必須采用合格產(chǎn)品（低碳素鋼，嚴(yán)禁采用高碳素鋼），不得有裂紋及其他缺陷，預(yù)埋深度及平面位置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，且預(yù)制構(gòu)件出廠前的砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。六、技術(shù)保證條件根據(jù)起吊PC預(yù)制構(gòu)件的重量統(tǒng)計(jì)，及各單體配置的塔吊的起吊性能參數(shù)（覆蓋范圍、額定起重量）分析，確保各棟單體配置的塔吊能滿足各棟單體的起重吊裝任務(wù)。豎向支撐采用承插型盤(pán)扣式腳手架搭設(shè)時(shí)，立桿橫距和縱距根據(jù)房屋開(kāi)間距離設(shè)置，最大間距為1200mm，方木沿垂直于疊合板拼縫方向布置，每個(gè)立桿上部采用可調(diào)頂托支撐方木，方木的截面規(guī)格為40mm*80mm，伸出頂托的懸挑端長(zhǎng)度不超過(guò)300mm，水平桿及豎向斜桿采用帶插銷(xiāo)的配套桿件插入立桿圓盤(pán)孔內(nèi)形成空間穩(wěn)定體系，在上部現(xiàn)澆層混凝土未凝固前，嚴(yán)禁拆除水平桿及豎向斜桿。之間；待該層頂部現(xiàn)澆層澆筑完成、底部套筒灌漿注漿完成并達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度（24h強(qiáng)度）后，方可拆除該層斜支撐。PC預(yù)制構(gòu)件在吊裝作業(yè)中，必須設(shè)置專業(yè)人員負(fù)責(zé)吊裝指揮，堆場(chǎng)設(shè)置2名專業(yè)人員負(fù)責(zé)掛吊鉤、扶正構(gòu)件緩緩起吊，由一名負(fù)責(zé)人再次檢查構(gòu)件表觀質(zhì)量，如有開(kāi)裂、缺損等質(zhì)量問(wèn)題嚴(yán)禁起吊，檢查無(wú)誤后開(kāi)始緩慢起吊；在起吊旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁從人頭頂上經(jīng)過(guò)，并且在構(gòu)件吊裝區(qū)設(shè)置醒目的警示牌，指揮人員需提醒相關(guān)人員退避至安全區(qū)域，待構(gòu)件吊至安裝部位上部約1m高度處停止下降，由至少2名專業(yè)人員利用引導(dǎo)繩（纜風(fēng)繩