【正文】 模板安裝必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性 混凝土抗?jié)B指標、抗凍融必須符合設計要求和有關現(xiàn)行規(guī)范、標準規(guī)定 構件混凝土強度必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范和和設計要求（二）一般項目 尺寸允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法中心線垂直偏差≤15垂準儀測量軸線偏差≤10經(jīng)緯儀及卷尺半徑偏差177。 人字柱軸線以及半徑控制，在水池底板上彈出投影點A,用垂準儀進行控制，利用硬支撐進行校正。 吊裝順序，從一點開始(即從永久通道處)逐根吊裝完畢，向前推進，每根人字柱吊裝前先把硬支撐立起來，然后把人字柱依靠在硬支撐上。根據(jù)吊裝位置人字柱沿6水塔一周堆放，要留出吊車通道，卸車采用25t汽車吊（起吊量大于25t的吊車），吊裝采用KH180進行單根吊裝。人字柱吊裝： 人字柱運輸采用20t載重汽車或低架平板進行運輸。 吊裝用機械、工器具滿足要求 吊裝前對人字柱編號、定位放線以及吊裝順序要統(tǒng)籌規(guī)劃。 鋼筋：采用符合設計要求的鋼筋 定型斜撐加工完（二） 作業(yè)條件： 澆筑支墩用的模板等到現(xiàn)場。 砂：中粗砂，含泥量不得大于3%。質量標準主控項目：鋼筋配置符合圖紙和規(guī)范要求，人字柱截面尺寸符合圖紙設計要求，砼制作符合圖紙和規(guī)范要求，人字柱表面質量規(guī)范要求；一般項目：鋼筋布置均勻整齊，綁扎牢固，模板穩(wěn)固，人字柱直徑一致，砼澆筑振搗密實，無蜂窩麻面，無氣孔等質量通病。3d后強度達到75％可脫模。砼澆筑前模板內無雜物，澆筑時砼從模板頂部下料，從一端向另一端澆筑。模板拼縫位置粘貼雙面膠帶以防漏漿。為保證質量，人字柱模具：采用圓形單獨設計定型模具。8．7 人字柱施工方案人字柱為圓柱形鋼筋砼結構，它支承著整座冷卻塔風筒的荷載。在地板和環(huán)基交接處，鋼筋分段施工，便于控制鋼筋的間距，將止水帶壓實，且鋼筋接頭滿足規(guī)范規(guī)定。8．6．4水池底板施工水池底板由于施工面積較大，防止?jié)仓藕蟪霈F(xiàn)開裂現(xiàn)象，根據(jù)圖紙劃分分割縫，采用木屑板（表面涂刷瀝青漆）作為隔離帶。（5） 基礎和底板開挖時，如與地質圖紙不符，出入較大時，應及時通知建設單位和設計、監(jiān)理單位，共同商定處理方法拿出可行方案。（3）在進行杯口基礎斜坡的四個棱角施工時，四條棱角線采用細鐵絲帶線的方法，多次修飾棱角，保證筆直美觀。8．6．3 杯口基礎混凝土施工措施：（1）杯口基礎上表面在找平時，采用靠尺，收光人員應有較強的責任心，增加收光次數(shù)和人數(shù)，在拆模后進行修整，因杯口基礎施工時采用杯芯模具的方法，在取模具時，施工人員不應踩在杯口的支撐鋼管上。在池壁內模板上口劃出兩道標志線，上道距下道約2cm，收光時，要用尺子量，保證按標志線收光。養(yǎng)護到位，保持混凝土表面濕潤不少于14天。（2）池壁表面有裂紋：首先應加強收光的人數(shù)和次數(shù)，待混凝土初凝后再收光，至少收35遍。對拉螺桿的間距應保證橫向為60cm，同時適當調整環(huán)向鋼筋的間距，使其不靠到模板面。（6）沉降觀測：冷卻塔池壁施工完畢后，即應開始對冷卻塔基礎進行沉降觀測，施工期間每隔半月觀測一次每次觀測結果都應做好記錄并保存。（5）拆除模板后，外側割除螺桿防腐處理后回填土至177。（4）砼配合比由土試按圖紙要求開出，由現(xiàn)場攪拌站供料，用地泵（泵車）布料。在池壁內外搭設腳手架，用于支撐木模和澆灌砼。每600mm間距用上下4根對拉螺桿，在對拉螺桿的中間位置焊接加大加厚D12平墊。綁扎過程中，在2米范圍內用2根φ14鋼筋綁成八字形加固。（12） 環(huán)基完成后，開始做沉降觀測記錄，作為原始記錄，池壁作為永久性觀測點。（11） 拆模、防腐：模板拆除后，清理、校正、涂油、歸堆。混凝土澆筑完畢后的12小時內加以覆蓋灑水養(yǎng)護，以保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。20mm5截面尺寸偏差+10mm～–5mm6基礎標高偏差杯基0～–10mm其它177。（8） 對已澆至設計標高的砼面拍打，振實后，用長尺抹平，趕走泌水的同時使砼面光潔、平整，并要多次抹面，至少三次，以避免出現(xiàn)混凝土表面干縮裂縫。要求上下層覆蓋間隔時間≯3小時。因冷卻塔環(huán)形基礎跳倉施工，跳倉段中摻加高效混凝土膨脹劑。采取如下措施：A. 要求砼攪拌機每小時供料不小于20m3，并要求試驗部門對砼提前試配，選用最優(yōu)配合比，砼初凝時間≮6小時。（7） 冷卻塔基礎混凝土采用現(xiàn)場攪拌，機械振搗，二次澆筑成形的施工方案。攪拌站供料，攪拌車運輸，泵車布料，環(huán)基砼施工分段跳倉澆灌，基礎的施工縫設置于兩人字柱支墩間1/3跨度處，施工縫要避開進水溝、進水管、斜坡道等位置。（5） 施工縫處理：因段與段之間的施工縫環(huán)形主筋不斷開，并有加固鋼筋，所以施工時采用雙層鋼板網(wǎng)中間一層密布網(wǎng)堵頭，一層橫放，一層豎放，并用φ20鋼筋加固，施工時先安裝支撐鋼腳手管，橫2道，豎5道，然后綁扎加固鋼筋，最后將鋼板網(wǎng)綁扎在加固鋼筋上。（4） 冷卻塔環(huán)形基礎內需埋設冷卻塔支墩預留插筋及避雷圓鋼，避雷圓鋼下側同冷卻塔避雷環(huán)相連。模板施工完后應檢查整體穩(wěn)定是否牢固，半徑尺寸偏差是否在驗評標準內，檢查調整到滿足要求為止。（3） 安裝外模板：為了便于外模安裝，外模板采用豎放法施工，用優(yōu)質多層板模板，（Φ12mm），上下對拉螺栓的水平距離為800mm。將加工好的環(huán)向鋼筋分批放置在腳手架上箍筋逐根套在環(huán)向鋼筋上，先綁扎上層鋼筋，再依次綁扎下層鋼筋和兩側鋼筋，最后綁扎骨架內的環(huán)向鋼筋和箍筋。8． 4 環(huán)形基礎：8． 施工順序為：8． 施工方法：（1） 在基礎墊層上首先彈出環(huán)基內外模板線，其次根據(jù)圖紙利用經(jīng)緯儀放出各人字柱支墩中心線，并放出進水管、排水溝之中心。達到設計標高后，及時請設計人員、監(jiān)理單位分段進行基坑驗槽，經(jīng)確認合格后，及時進行墊層澆筑施工，防止土方開裂。在基坑外圍1m處設截水坎，防止雨水流入基坑。土方采用機械大開挖，配二部液壓挖掘機，由一點開始，呈“之”字形逐步推進；基底到自然地坪按1：，基底到水池底板（）為1：。八、 主要施工技術方案和措施8．1 施工順序:8．2 定位放線：根據(jù)業(yè)主單位提供的建筑方格網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，由專業(yè)測量人員定出冷卻塔中心及測量控制網(wǎng)，作為冷卻塔施工的依據(jù)，在冷卻塔對稱位置基坑外約3米處作四個砼控制樁，用水泥砂漿固定牢靠，確?？刂茦对谑┕み^程中不會被擾動。8．2 測量控制網(wǎng)作為施工區(qū)域定位及高程控制的依據(jù)，在施工區(qū)域內的控制點采取有效措施加以防護。7．4 施工網(wǎng)絡由業(yè)主提供一個端口自行接入現(xiàn)場局域網(wǎng)。7．2．3 電纜敷設，埋入車輛不易通過的地面下，并在施工中保護電纜不被損壞。7．2 施工用電7．2．1 根據(jù)計算施工現(xiàn)場用電高峰期用電量約為500KWh，砼攪拌站用電量 約為100KWh，由業(yè)主提供的變壓器（22變壓器）變壓后按招標單位的技術要求接至施工現(xiàn)場電氣控制柜，并設電度表有償使用，能夠滿足現(xiàn)場的需要。6．3 施工總平面圖的管理由項目部總工程師負責，工程技術部門負責日常管理，工程技術部門必須派專人負責，對有變動和修正的經(jīng)項目部總工程師批準，并及時在總平面布置圖中標明，對發(fā)生重大變動的，重新繪制，報公司總工程師批準。施工總平面布置圖一經(jīng)審定后，在整個施工過程中嚴格遵照執(zhí)行。5．2 施工排水主要考慮為明溝排水，明溝布置在各道路邊緣，并通往施工區(qū)域東側明溝內。3．5 混凝土攪拌站采用散裝水泥，另有水泥庫備存一部分袋裝水泥用于零散施工。3．4 在生產(chǎn)臨建南面布置砼攪拌站一座，用于砼集中供料，攪拌機采用JS1000型自動控制砼攪拌系統(tǒng)，并配備一臺砼電動拖泵，兩臺砼攪拌運輸車。由于施工安全的特殊要求，對危險區(qū)，施工前采取上方搭設安全隔離棚進行防護，以滿足施工安全要求。3． 布置方案及說明：3．1 本平面布置圖僅對＃2冷卻塔施工區(qū)域及辦公區(qū)域。2．2 在規(guī)定的施工用地區(qū)域內，力求平面布置合理、緊湊，盡力做到符合施工流程，減少二次倒運，又能使各專業(yè)和各工種之間互不干擾，便于管理。七、 施工總平面布置及說明1． 平面布置依據(jù)：1．1 廠區(qū)總平面布置圖：1．2 本標工程特點、施工方案及機械配備情況。經(jīng)濟措施：如實行包干獎金，提高計件單價，提高獎金水平等。（10）對工程進度實施動態(tài)控制（見下圖）:★注：組織措施：如增加作業(yè)隊數(shù)，增加工作人數(shù)，增加工作班次等。鳳臺電廠工程項目部職能部門將按相關文件規(guī)定的程序及時通報招標方，并提交相應的證據(jù)和進度調整要求。（7）工程部每周將對實際進度和計劃進行比較和考核，當實際進度與計劃進度發(fā)生差異時，應及時分析偏差產(chǎn)生的原因，提出進度調整方案和補救措施并按程序呈報招標方批準。（5）計劃調度部門將定期組織召開施工現(xiàn)場生產(chǎn)協(xié)調會，及時解決施工中存在的問題，對現(xiàn)場無法解決的資源問題，鳳臺電廠工程項目部項目經(jīng)理將及時上報公司本部（APCC），由APCC經(jīng)理在公司范圍內調度解決。各施工班組把計劃執(zhí)行狀況及時反映到專業(yè)分公司，經(jīng)專業(yè)分公司加工整理后的工程進展信息要及時反饋到工程部或輸入計算機計劃管理網(wǎng)絡。（2）工程部在生產(chǎn)組織過程中，應始終貫徹“重點突出，統(tǒng)籌兼顧”的調度原則，按照合同規(guī)定的工程完工日期、分項工程完工日期及關鍵日期（或上述日期的延長或修改日期）所涉及的主要建筑工程內容的檢查監(jiān)督。（5）建立工程信息，及工程的接口，及時辦理單位工程的開工報告（或建安中間交接簽證手續(xù)）。（3）編制各類管理程序和工作程序，并辦理相應的批準手續(xù)。4．4 進度控制措施4．4．1 施工準備階段（1）編制施工準備計劃，并按計劃組織實施，確保施工準備充分。4．3．3 鳳臺電廠工程項目部制定三級進度計劃的時間、程序、內容以及對計劃的修改、監(jiān)督均嚴格遵照招標方有關程序的要求，并及時向業(yè)主報告，待業(yè)主核準后正式生效。4．3．2 根據(jù)業(yè)主核準生效的三級進度計劃的安排，鳳臺電廠工程項目部將組織內部施工具體責任單位根據(jù)實際的設計文件交付、材料到貨、備工備料以及其他施工先決條件的落實情況編制四級施工作業(yè)計劃。三級進度計劃作為鳳臺電廠工程項目部計劃管理的重點，其詳細程度能反映出各專業(yè)工種在規(guī)定的時間段內的工作安排。鳳臺電廠工程項目部將遵照淮浙鳳臺發(fā)電廠2600MW機組施工建設期間采用的三級計劃體制，使用P3e/c軟件進行計劃編制與跟蹤管理，并應用計算機建立各種工程管理信息庫；利用良好的施工機械和工器具，確保工藝過程按程序進行。 4． 施工進度保證措施4．1 現(xiàn)有一套完整的國內目前最先進的冷卻塔哈蒙Ⅲ型電動爬模設備，目前已維護保養(yǎng)完畢，且已運至鳳臺現(xiàn)場，可隨時用于鳳臺發(fā)電廠2600MW超臨界燃煤機組工程＃2冷卻塔筒壁的施工，機械設備齊全且技術先進。當淋水構件吊裝完成后，即計劃2007年10月26日2冷卻塔本標段完工移交塔芯材料安裝。塔內中央豎井施工日歷天為30天。筒壁施工完成后，進行上塔爬梯安裝，8天完成?；A施工完成后，然后進行人字柱的吊裝，人字柱吊裝15天完成。 充分考慮氣候等可能造成的影響。 施工組織機構、勞動力及施工機械的配備。1．12 落實各種機械、設備動力資源配置和易耗件的采購。1．11 各種機械、設備按計劃到位，并確保其完好性和檢驗合格在有效周期內。1．9 各生產(chǎn)計劃必須編制資源配置計劃，與之相適應，使人流、物流做到心中有數(shù)、調配有力。1．7 編制組織有方、作業(yè)有序、措施得力的施工方案。1．5 作好測量控制工作，對冷卻塔主體工程要設置永久基準點（為今后工程的沉降觀察和中軸線控制服務）對臨時設施要設置臨時基準點。1．3 熟悉工程地質勘察報告，詳細了解本工程施工范圍的工程地質情況。五、 技術和物資供應計劃1． 技術準備計劃1．1 參加本工程建設的各類人員進點前由公司人力資源部負責進行施工前的安全技術教育、培訓和業(yè)主制訂的廠規(guī)廠紀的學習，并考試合格?，F(xiàn)場倒運配一部QY16型汽車式起重機，一部DJ25低架平板汽車及兩部黃河汽車。4．4 在預制場布置一臺10t/10m龍門吊及一部25t汽車吊，作為預制構件的澆灌、起吊與運輸機械。砼澆灌配一臺HBT60型砼電動拖泵及兩臺MR45型砼攪拌運輸車。 淮浙煤電有限責任公司2600MW超臨界燃煤發(fā)電機組安徽電建二公司鳳臺項目部組織機構圖附錄1附錄2水塔項目隊施工組織機構 組織關系 協(xié)作關系61 / 612．人力資源計劃2．1 本標段勞動力計劃表工種級別2006年2007年備注89101112123456789101112管理1518202020202020202222222222201818木工2428343535353535353636363332302621鋼筋工18222425252525252526262625232018