【正文】 方溝、中央豎井、主水槽（填料、配水管、噴濺裝置及除水器不在本施工標(biāo)段內(nèi)）等，均為鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)（其中壓力進水方溝上部的九根雙肢柱也是鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)），施工方法為鋼管腳手架立?，F(xiàn)澆，為保證清水混凝土的效果，模板全部采用玻璃鋼覆面清水耐磨膠合板。 淋水裝置施工方案淋水裝置包括淋水柱、淋水梁、格柵梁等，淋水柱、淋水梁、格柵梁采用預(yù)制（預(yù)制構(gòu)件鋼筋模板圖）。面料層一般用滾筒或滾刷涂刷，涂料開桶后應(yīng)進行配比攪拌均勻，然后開始用滾筒或滾刷均勻涂刷，滾筒或滾刷在蘸完涂料后，應(yīng)等到涂料不往下滴落時才能開始涂刷。在正式施工前應(yīng)經(jīng)過靜荷載實驗，另鋼絲繩需保證14倍的安全系數(shù)。一般用一個大攪拌桶將幾個組份按說明書提供的比例混在一起，然后用木棍或手槍式攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｔ诿總€主架的位置和主架中間設(shè)置剪刀撐，水平位置設(shè)置兩道環(huán)向腳手管，共計3排，～，腳手管的傾斜度靠制作好的模具和水平尺來校正，放置剛性環(huán)底模板，同腳手架綁扎牢固。由于模板與導(dǎo)軌相聯(lián)接，導(dǎo)軌、補償器斜率就是該節(jié)模板斜率。（6）筒壁幾何尺寸控制以前冷卻塔風(fēng)筒的幾何尺寸測量是采用十字找中法，依靠拉鋼尺來測定，該方法優(yōu)點是設(shè)備簡易操作方便，缺點是測量精度差，為確保筒壁幾何尺寸準(zhǔn)確，在鳳臺發(fā)電廠29000m2冷卻塔筒壁施工中我們將采用光學(xué)垂直儀測定殼體幾何尺寸。每節(jié)砼澆灌完畢后，要求上下三層平臺及時清理干凈，嚴(yán)禁將清理的新鮮砼沿著平臺內(nèi)側(cè)筒壁邊緣往下拋，直接倒入澆筑的筒壁內(nèi)，內(nèi)外側(cè)清理的拉圾用編織袋（或者載物吊籠）運到P1平臺用自升式塔吊運下,以保證筒壁外表面的光潔。（3）鋼筋工程筒壁內(nèi)外豎向鋼筋以導(dǎo)軌中心線作為區(qū)間分隔線，每個區(qū)間鋼筋按三種不同長度在同一斷面上交叉布置。人孔門施工：人孔門按圖紙尺寸、標(biāo)高進行予留（7）導(dǎo)風(fēng)檐施工： 橫向鋼筋采取二次施工法，首先在第一節(jié)環(huán)梁預(yù)埋插筋，外漏鋼筋接頭位置錯開50%。 應(yīng)經(jīng)常進行做坍落度的試驗，嚴(yán)格控制用水量，不得隨意加水。下料應(yīng)防止砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。（4）砼工程：砼采用攪拌站拌制(在澆筑過程中出現(xiàn)故障時，由備用的攪拌站提供幫助),骨料用裝載機上料, 砼采用攪拌車運輸，兩臺汽車泵（一臺備用）和一臺地泵布料。模板背面水平方向用4道背檔,四道背檔的截面尺寸為90mm110mm。對爬升架數(shù)量、模板幾何尺寸計算，既要考慮下面能上得去，又能順利通過喉部，在以往施工中，我們積累了豐富的經(jīng)驗。哈蒙Ⅲ型電動爬模施工技術(shù)簡介哈蒙Ⅲ型電動爬模施工技術(shù)以其質(zhì)量控制精確、勞動強度低、施工安全、機械化程度高而成為目前世界上冷卻塔施工較先進的技術(shù)，該爬模系統(tǒng)主要由三部分組成：A. 爬升模板系統(tǒng)：主要由導(dǎo)軌、爬升架、平臺板、模板、補償器、高強螺桿等組成。（3）施工人員只要按動電鈕就可以完成施工平臺與模板的提升，大大降低了施工人員的勞動強度。人字柱吊裝示意圖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目 鋼材、混凝土組成材料必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定 混凝土水灰比應(yīng)控制在≤ 模板安裝必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性 混凝土抗?jié)B指標(biāo)、抗凍融必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 構(gòu)件混凝土強度必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范和和設(shè)計要求（二）一般項目 尺寸允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法中心線垂直偏差≤15垂準(zhǔn)儀測量軸線偏差≤10經(jīng)緯儀及卷尺半徑偏差177。 吊裝順序，從一點開始(即從永久通道處)逐根吊裝完畢，向前推進，每根人字柱吊裝前先把硬支撐立起來，然后把人字柱依靠在硬支撐上。人字柱吊裝： 人字柱運輸采用20t載重汽車或低架平板進行運輸。 鋼筋：采用符合設(shè)計要求的鋼筋 定型斜撐加工完（二） 作業(yè)條件： 澆筑支墩用的模板等到現(xiàn)場。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目：鋼筋配置符合圖紙和規(guī)范要求，人字柱截面尺寸符合圖紙設(shè)計要求，砼制作符合圖紙和規(guī)范要求，人字柱表面質(zhì)量規(guī)范要求；一般項目：鋼筋布置均勻整齊，綁扎牢固，模板穩(wěn)固，人字柱直徑一致，砼澆筑振搗密實，無蜂窩麻面，無氣孔等質(zhì)量通病。砼澆筑前模板內(nèi)無雜物，澆筑時砼從模板頂部下料，從一端向另一端澆筑。為保證質(zhì)量，人字柱模具：采用圓形單獨設(shè)計定型模具。在地板和環(huán)基交接處，鋼筋分段施工，便于控制鋼筋的間距，將止水帶壓實，且鋼筋接頭滿足規(guī)范規(guī)定。（5） 基礎(chǔ)和底板開挖時，如與地質(zhì)圖紙不符，出入較大時，應(yīng)及時通知建設(shè)單位和設(shè)計、監(jiān)理單位，共同商定處理方法拿出可行方案。8．6．3 杯口基礎(chǔ)混凝土施工措施：（1）杯口基礎(chǔ)上表面在找平時，采用靠尺，收光人員應(yīng)有較強的責(zé)任心，增加收光次數(shù)和人數(shù)，在拆模后進行修整，因杯口基礎(chǔ)施工時采用杯芯模具的方法，在取模具時，施工人員不應(yīng)踩在杯口的支撐鋼管上。養(yǎng)護到位，保持混凝土表面濕潤不少于14天。對拉螺桿的間距應(yīng)保證橫向為60cm，同時適當(dāng)調(diào)整環(huán)向鋼筋的間距，使其不靠到模板面。（5）拆除模板后，外側(cè)割除螺桿防腐處理后回填土至177。在池壁內(nèi)外搭設(shè)腳手架，用于支撐木模和澆灌砼。綁扎過程中，在2米范圍內(nèi)用2根φ14鋼筋綁成八字形加固。（11） 拆模、防腐：模板拆除后，清理、校正、涂油、歸堆。20mm5截面尺寸偏差+10mm～–5mm6基礎(chǔ)標(biāo)高偏差杯基0～–10mm其它177。要求上下層覆蓋間隔時間≯3小時。采取如下措施：A. 要求砼攪拌機每小時供料不小于20m3，并要求試驗部門對砼提前試配，選用最優(yōu)配合比，砼初凝時間≮6小時。攪拌站供料，攪拌車運輸，泵車布料，環(huán)基砼施工分段跳倉澆灌，基礎(chǔ)的施工縫設(shè)置于兩人字柱支墩間1/3跨度處，施工縫要避開進水溝、進水管、斜坡道等位置。（4） 冷卻塔環(huán)形基礎(chǔ)內(nèi)需埋設(shè)冷卻塔支墩預(yù)留插筋及避雷圓鋼，避雷圓鋼下側(cè)同冷卻塔避雷環(huán)相連。（3） 安裝外模板：為了便于外模安裝，外模板采用豎放法施工，用優(yōu)質(zhì)多層板模板，（Φ12mm），上下對拉螺栓的水平距離為800mm。8． 4 環(huán)形基礎(chǔ)：8． 施工順序為：8． 施工方法：（1） 在基礎(chǔ)墊層上首先彈出環(huán)基內(nèi)外模板線，其次根據(jù)圖紙利用經(jīng)緯儀放出各人字柱支墩中心線，并放出進水管、排水溝之中心。在基坑外圍1m處設(shè)截水坎，防止雨水流入基坑。八、 主要施工技術(shù)方案和措施8．1 施工順序:8．2 定位放線：根據(jù)業(yè)主單位提供的建筑方格網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，由專業(yè)測量人員定出冷卻塔中心及測量控制網(wǎng)，作為冷卻塔施工的依據(jù)，在冷卻塔對稱位置基坑外約3米處作四個砼控制樁，用水泥砂漿固定牢靠，確?？刂茦对谑┕み^程中不會被擾動。7．4 施工網(wǎng)絡(luò)由業(yè)主提供一個端口自行接入現(xiàn)場局域網(wǎng)。7．2 施工用電7．2．1 根據(jù)計算施工現(xiàn)場用電高峰期用電量約為500KWh，砼攪拌站用電量 約為100KWh，由業(yè)主提供的變壓器（22變壓器）變壓后按招標(biāo)單位的技術(shù)要求接至施工現(xiàn)場電氣控制柜，并設(shè)電度表有償使用，能夠滿足現(xiàn)場的需要。施工總平面布置圖一經(jīng)審定后，在整個施工過程中嚴(yán)格遵照執(zhí)行。3．5 混凝土攪拌站采用散裝水泥，另有水泥庫備存一部分袋裝水泥用于零散施工。由于施工安全的特殊要求，對危險區(qū)，施工前采取上方搭設(shè)安全隔離棚進行防護，以滿足施工安全要求。2．2 在規(guī)定的施工用地區(qū)域內(nèi)，力求平面布置合理、緊湊，盡力做到符合施工流程，減少二次倒運，又能使各專業(yè)和各工種之間互不干擾，便于管理。經(jīng)濟措施：如實行包干獎金，提高計件單價，提高獎金水平等。鳳臺電廠工程項目部職能部門將按相關(guān)文件規(guī)定的程序及時通報招標(biāo)方，并提交相應(yīng)的證據(jù)和進度調(diào)整要求。（5）計劃調(diào)度部門將定期組織召開施工現(xiàn)場生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，及時解決施工中存在的問題，對現(xiàn)場無法解決的資源問題，鳳臺電廠工程項目部項目經(jīng)理將及時上報公司本部（APCC），由APCC經(jīng)理在公司范圍內(nèi)調(diào)度解決。（2）工程部在生產(chǎn)組織過程中，應(yīng)始終貫徹“重點突出，統(tǒng)籌兼顧”的調(diào)度原則，按照合同規(guī)定的工程完工日期、分項工程完工日期及關(guān)鍵日期（或上述日期的延長或修改日期）所涉及的主要建筑工程內(nèi)容的檢查監(jiān)督。（3）編制各類管理程序和工作程序，并辦理相應(yīng)的批準(zhǔn)手續(xù)。4．3．3 鳳臺電廠工程項目部制定三級進度計劃的時間、程序、內(nèi)容以及對計劃的修改、監(jiān)督均嚴(yán)格遵照招標(biāo)方有關(guān)程序的要求，并及時向業(yè)主報告，待業(yè)主核準(zhǔn)后正式生效。三級進度計劃作為鳳臺電廠工程項目部計劃管理的重點，其詳細(xì)程度能反映出各專業(yè)工種在規(guī)定的時間段內(nèi)的工作安排。 4． 施工進度保證措施4．1 現(xiàn)有一套完整的國內(nèi)目前最先進的冷卻塔哈蒙Ⅲ型電動爬模設(shè)備，目前已維護保養(yǎng)完畢，且已運至鳳臺現(xiàn)場，可隨時用于鳳臺發(fā)電廠2600MW超臨界燃煤機組工程＃2冷卻塔筒壁的施工，機械設(shè)備齊全且技術(shù)先進。塔內(nèi)中央豎井施工日歷天為30天?；A(chǔ)施工完成后，然后進行人字柱的吊裝，人字柱吊裝15天完成。 施工組織機構(gòu)、勞動力及施工機械的配備。1．11 各種機械、設(shè)備按計劃到位，并確保其完好性和檢驗合格在有效周期內(nèi)。1．7 編制組織有方、作業(yè)有序、措施得力的施工方案。1．3 熟悉工程地質(zhì)勘察報告，詳細(xì)了解本工程施工范圍的工程地質(zhì)情況。現(xiàn)場倒運配一部QY16型汽車式起重機，一部DJ25低架平板汽車及兩部黃河汽車。砼澆灌配一臺HBT60型砼電動拖泵及兩臺MR45型砼攪拌運輸車。由2冷卻塔施工項目隊長、項目副隊長和技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)并協(xié)調(diào)2冷卻塔施工項目所屬的所有管理和施工人員，圓滿完成所承接的施工任務(wù)。5446筒壁C30m179。2墊層C15m179。冷卻塔采用一個中央豎井，主水槽呈正交布置，管式配水?！?5國家高程，下同）。3． 關(guān)于冷卻塔的初設(shè)圖紙一套（共5冊）4． 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程 DL/T 5． 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn) （焊接工程篇）6． 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5020220027． 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5020420028． 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5020520029． 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18200310． 建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范 GB50212200211． 混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ1078712． 建筑工程施工質(zhì)量驗收評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300200113． 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》 。2． 招標(biāo)單位提供的廠區(qū)總平面布置圖。廠址區(qū)域內(nèi)原為農(nóng)田和村莊，區(qū)域內(nèi)地勢較平整。電廠廠址多年主要氣象要素如下：歷年平均氣溫 ℃極端最高氣溫 ℃極端最低氣溫 ℃歷年平均氣壓 歷年平均相對濕度 72%歷年平均降雨量 歷年最大日降雨量 歷年平均蒸發(fā)量 歷年平均風(fēng)速 m/s歷年平均大風(fēng)日數(shù) 歷年平均雷暴日數(shù) 歷年平均降水日數(shù) 歷年平均霧日數(shù) 歷年最大積雪深度 35cm歷年最大凍土深度 13cm 工程概況本工程為一座逆流式自然通風(fēng)冷卻塔，淋水面積為9000m2。 主要工程量如下：序號名稱單位工程量備注1挖方m179。17965人字柱C30m179。1345四、 施工組織機構(gòu)設(shè)置及人力、設(shè)備資源計劃1 組織機構(gòu)設(shè)置 概述 為了保證本工程質(zhì)量達到預(yù)期目標(biāo)，并最終讓業(yè)主方滿意，公司將在鳳臺工程項目部基礎(chǔ)上，成立以項目隊長、項目副隊長和技術(shù)負(fù)責(zé)人為主要負(fù)責(zé)人的2冷卻塔項目隊領(lǐng)導(dǎo)班子，下設(shè)2冷卻塔施工工程主管、安全主管、材料主管、經(jīng)營主管和質(zhì)量主管。4．2 砼采用集中攪拌，在招標(biāo)方給定的施工區(qū)域內(nèi)布置一套HZS50E型砼攪拌站，攪拌站配一臺1立方米JS1000型攪拌機及一部ZL30型裝載機。4．5 現(xiàn)場所有預(yù)制構(gòu)件吊裝配一部KH180履帶式起重機，一部QY36型汽車式起重機，二部QY25型汽車式起重機。1．2 細(xì)化施工組織設(shè)計，主要是動力源接口、施工區(qū)道路布置，環(huán)境保護和職業(yè)衛(wèi)生規(guī)劃。1．6 完善冷卻塔哈蒙電動爬模系統(tǒng)的檢修、安全配置等技術(shù)管理工作。1．10 做好前期安全文明施工規(guī)劃、設(shè)計，全面落實五牌一圖和全封閉管理模式。2． 物資供應(yīng)計劃為滿足施工進度計劃的要求， 2冷卻塔的物資供應(yīng)計劃如下：序號材 料 名 稱單 位數(shù) 量使 用 時 間1鋼筋（一）t650—鋼筋（二）t800—鋼筋（三）t600—2水泥（一）t1300—水泥（二）t1500—水泥（三）t1200—3木材（一）m3120—木材（