【正文】 筋及其他預(yù)埋件。、當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)通過串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。澆筑砼前，應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。施工前應(yīng)做好地表排水系統(tǒng)，保持基坑干燥，避免基坑積水，基坑開挖應(yīng)分段跳槽開挖，挖成一段，砌筑一段，嚴(yán)禁大拉槽開挖而影響滑坡體穩(wěn)定，確保施工安全。片石混凝土基坑底整平夯實(shí)，在澆筑片石混凝土之前，對(duì)基礎(chǔ)底面的地基進(jìn)行承載力和壓實(shí)度檢測(cè)，當(dāng)壓實(shí)度達(dá)不到90%和地基承載力小于250KPa時(shí),對(duì)基礎(chǔ)底部進(jìn)行處理，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求，才可進(jìn)行基礎(chǔ)片石混凝土施工。第五節(jié) 擋土墻施工本抗滑樁治理工程約有C15片石砼擋土墻180m3，在施工過程中必須嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工，以保證工程質(zhì)量。自由段注漿、封孔張拉結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)對(duì)自由段注漿、錨頭進(jìn)行封錨。、對(duì)于多余的鋼絞線，必須采用極具割除，嚴(yán)禁采用氧氣、乙炔、電焊切除，并留10cm鋼絞線，以防拽滑，最后用混凝土封閉錨頭。正式張拉前先進(jìn)行預(yù)張拉，使鋼絞線順直，受力均勻。張拉、待錨固體及樁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行錨索張拉。、注漿過程中，經(jīng)理部技術(shù)人員應(yīng)全過程監(jiān)控，做好施工記錄。、注漿所用材料應(yīng)保持清潔，不得混入雜物，施工應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室施工配合比施工，以保證注漿質(zhì)量。安放錨索孔內(nèi)再用高壓風(fēng)清孔一次，然后放入錨索，錨索外套上定位片使錨索居中，應(yīng)防止錨索扭壓、彎曲、注漿管應(yīng)隨錨索一同入孔，注漿管頭部距孔底5～10厘米，錨索定位止?jié){環(huán)到達(dá)孔口時(shí)，停止推送，再檢查一遍，排氣管是否暢通。自由段涂抹黃油并外套波紋管或塑料管防腐。用砂輪切割機(jī)截?cái)啵缓笃巾樂旁谧鳂I(yè)臺(tái)架上。錨索由6股鋼鉸線組成。、鉆孔結(jié)束，拔出鉆桿鉆頭，用一根聚乙烯管復(fù)核孔深，并用高壓風(fēng)清孔，然后拔出聚乙烯管，用水泥紙塞好孔口。外撇角誤差不超過177。）精心施工，錨索傾角誤差不超過177。注漿前用高壓風(fēng)將孔內(nèi)泥漿吹出，24小時(shí)后重鉆。有時(shí)孔內(nèi)滲水量大，吹出的是泥漿和碎石，只要沖擊器工作，可以繼續(xù)鉆，如果沖擊器受淹不工作，應(yīng)采取壓力注漿堵水后再鉆。時(shí)若孔深已夠，則用高壓風(fēng)洗孔，洗凈孔壁。鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行高壓風(fēng)吹孔，堆積層（孔深6米以內(nèi)）可采用填充粘性土進(jìn)行護(hù)壁，土夾石地層，可上下來回掃孔，防止掉塊堵孔。經(jīng)理部技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)情況和吹出的巖粉作好詳細(xì)的施工記錄，主要內(nèi)容包括：每孔地層變化、進(jìn)尺速度、地下水情況及一些特殊情況現(xiàn)場(chǎng)編錄，地層破碎、松散時(shí)，應(yīng)跟管鉆進(jìn)，確保鉆孔完整不塌。鉆孔、錨索鉆孔采用Φ120mm鉆頭，采用潛孔沖擊式鉆機(jī)。錨索位于距抗滑樁樁頂1米高度處，與樁頂成斜下方向25176。預(yù)埋鋼管位置必須準(zhǔn)確，承壓板底面與錨索軸線垂直。樁間支擋結(jié)構(gòu)以及樁相鄰的擋土排水防滲等設(shè)施均應(yīng)與抗滑樁正確連接配套完成。嚴(yán)禁施工縫處在滑動(dòng)面上。在澆筑過程中或澆筑完成后，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除?；炷琳駬v采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器每分鐘不少于4500脈沖的頻率振搗混凝土，；插入下層混凝土50~100mm，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰觸鋼筋籠。試驗(yàn)室要及時(shí)做好取樣工作。樁身采用C30混凝土。澆筑混凝土之前，經(jīng)理部技術(shù)人員應(yīng)先進(jìn)行自檢，檢驗(yàn)合格之后向駐地監(jiān)理工程師報(bào)檢。聲測(cè)管采用鋼筋固定。鋼筋的搭接處不能設(shè)在土石方分界處和滑動(dòng)面處。對(duì)不合格的產(chǎn)品，不得使用于工程中。所有焊工應(yīng)在開始工作之前試焊，合格后持證上崗。鋼筋的接頭、焊接方法鋼筋籠受力鋼筋應(yīng)采用鋼筋直螺紋連接或?qū)高B接，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在同一截面內(nèi)，接頭數(shù)不超過鋼筋總數(shù)的四分之一，鋼筋束中，鋼筋需緊貼，并沿鋼筋長(zhǎng)1~2m點(diǎn)焊成束。任何構(gòu)件內(nèi)的鋼筋，在澆筑砼以前，須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。墊塊砼的骨料粒徑不得大于10㎜，其強(qiáng)度應(yīng)與相鄰的砼一致。鋼筋應(yīng)可靠地系緊在一起，不允許在澆筑砼時(shí)安設(shè)或插入鋼筋。彎鉤直線段長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于5d，抗震結(jié)構(gòu)不小于10d。主筋的彎曲及標(biāo)準(zhǔn)彎鉤應(yīng)按圖紙及有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。除監(jiān)理工程師另有許可者外，所有鋼筋均應(yīng)冷彎。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)分批、分型號(hào)堆放，不得混雜，并設(shè)立標(biāo)示牌。樁坑施工中必須在四角吊線，每節(jié)護(hù)壁不許侵入樁身截面，以保證鋼筋間距滿足設(shè)計(jì)要求。在圍巖松軟破碎和有滑動(dòng)面的節(jié)段，應(yīng)在護(hù)壁內(nèi)順滑坡方向用臨時(shí)橫撐加強(qiáng)支護(hù)，并注意觀察其受力情況，及時(shí)進(jìn)行加固。護(hù)壁應(yīng)根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)置鋼筋(ф12)，間距25cm，兩端設(shè)彎鉤，插入下層護(hù)壁，鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于30cm，以防砼因自重而斷裂。三、鎖口及護(hù)壁抗滑樁的護(hù)壁支護(hù)采用C20混凝土。樁孔開挖結(jié)束時(shí)，樁底應(yīng)用C20混凝土鋪底，厚10cm。挖孔所用設(shè)備卷揚(yáng)機(jī)必須覆蓋足夠的砂袋，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，不出現(xiàn)傾覆等情況?？紫抡彰鞅仨毑捎冒踩妷?，井水抽水泵安裝漏電保護(hù)裝置?？紫鹿ぷ魅藛T不宜超過2人，必須戴安全帽。圍巖較松軟破碎或有水時(shí)，分節(jié)應(yīng)較短。抗滑樁挖出的土體必須及時(shí)清理運(yùn)至棄土場(chǎng)，嚴(yán)禁就地堆棄。二、抗滑樁的開挖抗滑樁開挖必須在旱季進(jìn)行，間隔兩樁、按先兩側(cè)后中間的原則跳槽分批開挖，并且每樁澆筑完成7d后，方可開挖相鄰樁孔，避免樁坑過多而引起坡體變形增大，影響滑坡體的穩(wěn)定度。做好作業(yè)人員的安全防護(hù)技術(shù)措施。備好各項(xiàng)工序的機(jī)具器材和樁孔內(nèi)排水、通風(fēng)、照明設(shè)備。整平孔口地面，做好樁區(qū)地表截、排水及防滲水工作。第四節(jié) 抗滑樁施工本段滑坡體治理工程包括A型、B型兩類型抗滑樁，B型樁共計(jì)6根，每根25米，A型樁23米5根，22米2根，21米2根，19米2根，共計(jì)11根，樁間距6米?；炷琉B(yǎng)護(hù)應(yīng)采用防滲土工布進(jìn)行覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得低于7d。所有混凝土，一經(jīng)澆筑應(yīng)立即進(jìn)行全面搗實(shí)，使之形成密實(shí)、均勻的整體，振搗器要垂直的插入混凝土內(nèi)，并要插到前一層混凝土，以保證結(jié)合良好，插進(jìn)深度一般為50～100mm，振搗器插入混凝土或拔出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。在澆筑過程中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性，不應(yīng)出現(xiàn)露筋、空洞、錯(cuò)縫、夾渣等現(xiàn)象。聯(lián)系梁混凝土采用C25混凝土，混凝土拌制采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。板端中心到板端的問題0，沿板長(zhǎng)、寬方向的孔177。鋼模檢查項(xiàng)目表序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)范要求允許誤差范圍1外形尺寸長(zhǎng)、高（直徑）0，1mm2肋高177。、模板工程結(jié)束時(shí)，經(jīng)理部技術(shù)人員應(yīng)先自檢，自檢合格后及時(shí)向駐地監(jiān)理工程師報(bào)檢，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可開盤澆筑混凝土。、 模板拼接處，應(yīng)平順，不得有錯(cuò)臺(tái)，保證模板平整度。模板安裝模板安裝前，在鋼管樁上定出聯(lián)系梁位置，立模處應(yīng)鑿毛后用與聯(lián)系梁同級(jí)配砼去石子后的砂漿找平，以使模板與鋼管樁密貼。3二、模板施工模板的檢查聯(lián)系梁模板采用廠制60cm3mm將軍鋼模。5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)177。5彎起鋼筋位置177。20箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距0，20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)177。10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱177。詳見下表所示：鋼筋安裝位置允許偏差表檢 查 項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距177。直徑大于12mm的鋼筋，可用鋼筋除銹機(jī)或人工用鋼刷除銹。還有一種老銹，在鋼筋表面出現(xiàn)顆粒狀或片狀分離物，呈深褐色或黑色，這種鋼筋不能使用。當(dāng)鋼筋表面出現(xiàn)黃褐色的水銹時(shí)，如銹蝕較輕一般可不予處理。箍筋與主筋的連接采用綁扎或雙面焊接的方式。鋼筋連接：主筋接長(zhǎng)采用焊接連接，接頭需錯(cuò)開，同一截面處接頭數(shù)量不超過鋼筋總數(shù)的1/4，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于45d（d指受拉鋼筋中的最大直徑）。鋼筋的冷拉率不超過1%。除監(jiān)理工程師另有許可者外，所有鋼筋均應(yīng)冷彎。鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗(yàn)收，分別存放、且立標(biāo)識(shí)牌以便于識(shí)別。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告；并且經(jīng)過抽檢試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。鋼筋施工過程中使用的各種機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)過使用狀態(tài)認(rèn)可合格后方準(zhǔn)使用。聯(lián)系梁鋼筋由φ22鋼筋與φ8250mm的鋼筋組成，鋼筋保護(hù)層厚度為4cm。第三節(jié) 聯(lián)系梁施工鋼管樁注漿完成后，應(yīng)立即組織聯(lián)系梁的施工。注漿所使用的水泥砂漿應(yīng)嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室提供的施工配合比施工，~，灰砂比1：1。鋼管樁就位后，應(yīng)及時(shí)在φ48的鋼管內(nèi)下放φ30注漿管。對(duì)不合格的產(chǎn)品禁止下放。φ32鋼筋下料時(shí)，應(yīng)保證足夠的預(yù)留長(zhǎng)度，并牢靠的與聯(lián)系梁搭接。φ32鋼筋焊接時(shí)，鋼筋接頭需錯(cuò)開，保證同截面鋼筋的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的1/4，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于45d（d為受拉鋼筋中的最大直徑）。架線環(huán)外圈與φ8鋼筋焊接閉合，鋼筋焊接質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范JTJ0422007相關(guān)要求。二、鋼管樁的制作鋼管樁由Φ32鋼筋與架線環(huán)、φ30注漿管組成。每結(jié)束一孔后，經(jīng)理部技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)通知駐地監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)孔，檢查孔深、孔徑等。、開鉆后，經(jīng)理部技術(shù)人員應(yīng)全過程旁站，控制孔位的豎直度，及時(shí)記錄樁位地質(zhì)變化情況，檢驗(yàn)孔深、孔徑（孔徑不得小于設(shè)計(jì)φ150mm）。鉆孔、先將場(chǎng)地平整，于已布設(shè)好的樁位上就位，鉆孔采用φ140鉆頭鉆機(jī)，調(diào)整鉆機(jī)位置，保證鉆機(jī)平衡