【正文】 照相關(guān)規(guī)范及方案對(duì)實(shí)體、原材料按照頻率進(jìn)行檢查。對(duì)原材料質(zhì)量、及實(shí)體質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。包俊杰：負(fù)責(zé)滑坡體施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全，制定安全作業(yè)控制措施，對(duì)施工安全負(fù)直接責(zé)任。田華：負(fù)責(zé)滑坡體施工協(xié)調(diào)，確保地方關(guān)系和諧，為施工順利進(jìn)行提供組織保證。藺明全：負(fù)責(zé)材料的采購(gòu)及供應(yīng)。并按照企業(yè)規(guī)定，做好登記及發(fā)放工作。骨料：我場(chǎng)選用廣元利州區(qū)順通砂石廠的525mm碎石，經(jīng)檢驗(yàn)為非堿活性骨料，其級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固，由線膨脹系數(shù)小的卵石破碎而成。外加劑：我場(chǎng)選用聚羧酸系（成都巨星新型材料有限公司）高效減水劑。普通鋼筋采用HPB23HRB335，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fsk分別為235Mpa、335Mpa。主要施工機(jī)械序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用于施工部位備注1挖掘機(jī)徐工2301施工便道維護(hù)　2裝載機(jī)ZL50C 1場(chǎng)地材料轉(zhuǎn)運(yùn)　3鉆孔設(shè)備Φ1201錨索鉆孔　4強(qiáng)制式攪拌機(jī)1混凝土拌制　5農(nóng)用車　1混凝土運(yùn)輸　6串筒　滿足施工需要混凝土垂直運(yùn)輸　7振動(dòng)棒2混凝土振搗　8挖孔設(shè)備　滿足施工需要人工挖孔　9鋼筋加工設(shè)備　滿足施工需要鋼筋制作　10張拉機(jī)具　滿足施工需要錨索張拉　人員配置序號(hào)崗位人數(shù)備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人12生產(chǎn)負(fù)責(zé)人13施工技術(shù)員14安全員15質(zhì)檢員16資料員17材料員18鋼筋加工班10人9模板安裝班1010砼班511機(jī)修工112輔助工5第三章 施工方案由K44+732~K44+876段滑坡體治理工程施工圖設(shè)計(jì)（送審稿）對(duì)該滑坡體成因的分析可知，該段滑坡體的處治方案應(yīng)以支擋為主，輔以排水工程進(jìn)行治理。第一節(jié) 仰斜排水孔施工一、施工放樣施工放樣工作是工程施工的基礎(chǔ)工作，因此應(yīng)保證施工放樣的精確性及時(shí)性。二、鉆孔本段滑坡體共設(shè)置A型抗滑樁11根，B型抗滑樁7根，樁間距6m，于A1~A6抗滑樁間設(shè)置5孔Φ110mm15米排水孔，于A7~A1B1~B7抗滑樁間設(shè)置13孔Φ110mm30米排水孔。鉆孔過(guò)程中，注意控制鉆孔偏移，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方向鉆進(jìn)。三、人工或機(jī)械下入軟式排水管成孔后，待監(jiān)理工程師檢孔后，立即人工或機(jī)械下入Φ110mm軟式排水管，防止坍孔、掉渣，導(dǎo)致軟式排水管不易下入。第二節(jié) 鋼管樁施工一、鉆孔施工放樣準(zhǔn)備工作根據(jù)施工圖紙的要求，首先確定鋼管樁的位置，于現(xiàn)破口開(kāi)裂范圍內(nèi)50cm~2m布設(shè)三排微型樁，共計(jì)90根，并在現(xiàn)場(chǎng)用鋼釘標(biāo)示，進(jìn)行護(hù)樁。、鉆頭就位準(zhǔn)確后，用全站儀進(jìn)行復(fù)樁樁位。若地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)代表、指揮部、監(jiān)理部，進(jìn)行四方商討，確定合理的孔深。、本段滑坡治理工程共計(jì)三排微型樁，共計(jì)90根，樁長(zhǎng)18米，實(shí)際施工中，應(yīng)以進(jìn)入基巖不小于4米控制，樁間距1米，呈梅花型布置，樁頂采用C25鋼筋砼框架連系梁連接。架線環(huán)長(zhǎng)度1米，由φ48的鋼管加工而成，間距50cm設(shè)置一個(gè)。單面焊接時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不得小于10d，雙面焊接時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不得小于5d（d為鋼筋直徑）。在鋼筋焊接時(shí)，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)取樣，檢驗(yàn)鋼筋焊接質(zhì)量是否滿足力學(xué)要求。三、鋼管樁的下放鋼管樁制作完成后，經(jīng)理部技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行自檢并及時(shí)向駐地監(jiān)理工程師報(bào)檢。鋼管樁下放時(shí)，應(yīng)通過(guò)吊垂球控制其豎直度，保證鋼管樁的垂直度，不得偏位。四、注漿注漿采用壓漿機(jī)進(jìn)行，~ Mpa。砂漿體強(qiáng)度不得小于30Mpa，注漿必須飽滿，工程技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)檢，并會(huì)同試驗(yàn)人員全過(guò)程進(jìn)行旁站，做好施工記錄，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)對(duì)每批注漿材料進(jìn)行取樣，制作試件，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，提供相應(yīng)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，以利于工程后期開(kāi)展。一、聯(lián)系梁鋼筋籠的制作聯(lián)系梁采用C25鋼筋混凝土框架，于樁頂布置。鋼筋籠制作時(shí)，應(yīng)注意以下問(wèn)題：所有參加鋼筋施工的工人如電焊工、鋼筋工等必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)，持證上崗。嚴(yán)禁使用未經(jīng)狀態(tài)認(rèn)可的機(jī)具。不具備合格證、試驗(yàn)報(bào)告或未經(jīng)過(guò)材質(zhì)試驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的材料不得進(jìn)場(chǎng)使用。鋼筋應(yīng)按圖紙所示的形狀進(jìn)行彎曲。加工后的鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎曲。鋼筋調(diào)直后的表面擦傷傷痕不應(yīng)超過(guò)截面積的5%。箍筋的接長(zhǎng)可以采用綁扎或雙面焊接的方式。當(dāng)鋼筋表面出現(xiàn)鐵銹時(shí)，應(yīng)根據(jù)銹蝕的程度進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼．?dāng)鋼筋表面有紅褐色的陳銹時(shí)，使用時(shí)會(huì)影響鋼筋與混凝土之間的連接，這種陳銹一定要清理干凈。直徑在12mm以下的鋼筋，可利用調(diào)直機(jī)調(diào)直的同時(shí)直接把鐵銹清除干凈。鋼筋安裝的允許偏差應(yīng)滿足JTJ0422007《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的要求。5同排梁、板、拱肋177。20灌注樁177。10寬、高或直徑177。20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋177。10板177。模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)，經(jīng)理部技術(shù)人員應(yīng)檢查模板的平整度，結(jié)構(gòu)尺寸是否滿足施工需求。模板安裝應(yīng)注意以下問(wèn)題：、 模板在安裝前，應(yīng)打磨，用食用油拋光。、 模板支撐要牢靠，不得在混凝土澆筑過(guò)程中變形。模板檢查完畢后方可進(jìn)行砼澆筑。5mm3面板端傾斜≤4連接配件（螺栓、卡子等）的眼孔孔中心到面板間距177。5面板局部不平整三、混凝土澆筑混凝土澆筑前，經(jīng)理部技術(shù)人員應(yīng)再次檢查模板，確定模板平整、牢靠、接縫密合后，方可同意澆筑混凝土?；炷了捎玫纳笆?、水泥等應(yīng)嚴(yán)格按照工地實(shí)驗(yàn)室提供的施工配合比嚴(yán)格拌制，砂石推車應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。在接縫處，防止混凝土振搗過(guò)程中出現(xiàn)漏漿。目前正值冬季，氣溫普遍較低，對(duì)于剛剛澆筑的混凝土應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。橫向聯(lián)系梁每6米需設(shè)置一道沉降縫，縫寬2cm，內(nèi)填瀝青麻筋。一、抗滑樁開(kāi)挖前準(zhǔn)備工作抗滑樁平面位置以高速公路線中心線、路面標(biāo)高及里程為準(zhǔn)，根據(jù)施工圖紙坐標(biāo)進(jìn)行放樣。在雨季施工時(shí)，孔口應(yīng)搭雨棚,，孔口地面上加筑適當(dāng)高度的樁井鎖口。設(shè)置好對(duì)滑坡變形、移動(dòng)的觀測(cè)設(shè)施。開(kāi)挖前應(yīng)做好人行爬梯。樁孔開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)特別注意安全，樁坑口設(shè)置防護(hù)措施，包括防土石等雜物掉落和防水等措施；隨樁坑下挖，由上而下筑成鋼筋混凝土護(hù)壁，同時(shí)要有保證施工人員上、下的安全措施，包括爬梯、安全繩、照明、通風(fēng)和必要時(shí)抽水等。/每個(gè)樁孔應(yīng)分節(jié)開(kāi)挖，每節(jié)高度宜為1～，挖一節(jié)應(yīng)立即支護(hù)一節(jié)，護(hù)壁混凝土采用C20混凝土。分節(jié)不應(yīng)在土石層變化和滑床面處。隨時(shí)測(cè)量孔下空氣污染濃度，如超過(guò)規(guī)范規(guī)定的各項(xiàng)污染物的濃度限值三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)增設(shè)通風(fēng)設(shè)施。孔內(nèi)爆破應(yīng)采用松動(dòng)爆破，不得放大炮。經(jīng)理部技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)檢查挖孔設(shè)備的工作狀態(tài)，杜絕安全隱患的發(fā)生。1樁孔在沒(méi)有開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)采用防護(hù)措施，及時(shí)掩蓋，以策安全。每挖掘1米時(shí)，即立模(木模)灌筑砼護(hù)壁，兩節(jié)護(hù)壁間空隙不大于25cm，以方便砼灌注，灌注后，空隙應(yīng)立即填滿。護(hù)壁砼澆筑1天后方能拆模，開(kāi)挖應(yīng)在上一節(jié)護(hù)壁砼終凝以后進(jìn)行。當(dāng)發(fā)現(xiàn)橫撐受力變形、破損而失效時(shí)，孔下施工人員必須立即撤離。四、鋼筋籠的制作安裝鋼筋的保護(hù)及儲(chǔ)存鋼筋應(yīng)堆放在鋼筋棚內(nèi)，、墊木或其他支承上，并用采條布遮蓋。鋼筋的截?cái)嗉皬澢袖摻畹慕財(cái)嗉皬澢ぷ骶鶓?yīng)在工地工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，鋼筋應(yīng)按圖紙所示的形狀進(jìn)行彎曲。部分埋置于砼內(nèi)的鋼筋，不得就地彎曲。箍筋的端部應(yīng)按圖紙規(guī)定設(shè)彎鉤，并符合GB5016292規(guī)定。安設(shè)、支承及固定鋼筋所有鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確安設(shè)，當(dāng)澆砼時(shí)，用支承將鋼筋牢固地固定。用于保證鋼筋固定于正確位置的預(yù)制砼墊塊，其形狀大小應(yīng)為監(jiān)理工程師所接受，同時(shí)，其設(shè)計(jì)應(yīng)避免砼墊塊在澆筑砼時(shí)傾倒。不得用卵石、碎石或碎磚、金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊。否則，澆筑的砼將不予驗(yàn)收。鋼筋連接點(diǎn)不應(yīng)設(shè)于最大應(yīng)力處。鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)資料，大于25mm的鋼筋應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。鋼筋籠主筋接頭雙面焊接時(shí)，長(zhǎng)度不得小于5d，單面焊接時(shí)不得小于10d（d鋼筋直徑）。鋼筋籠的制作嚴(yán)格按抗滑樁鋼筋構(gòu)造圖施工，要控制受力鋼筋、箍筋、橫向水平鋼筋的間距，鋼筋的骨架尺寸，保護(hù)層厚度、傾斜度符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋籠安裝定局后，按照?qǐng)D紙要求安裝安裝4根聲測(cè)管，聲測(cè)管采用φ57mm3mm鋼管。五、灌注樁身混凝土灌注前，應(yīng)檢查樁孔斷面尺寸，鑿毛護(hù)壁，必須將錨墊板和螺旋筋固定在鋼筋籠上，方向與錨孔方向一致，擺放平整。經(jīng)駐地監(jiān)理工程師同意之后，方可進(jìn)行澆筑混凝土。混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行配料，并用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌12min，在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保證混凝土不離析。澆筑砼時(shí)必須連續(xù)作業(yè)，采用串筒下料，串筒應(yīng)離樁底不大于2m的高度，防止混凝土在澆筑過(guò)程中發(fā)生離析，在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過(guò)1m。每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。如因故中斷灌注其接縫面，必須根據(jù)混凝土施工規(guī)范采取預(yù)留接頭鋼筋及鑿毛混凝土連接面等措施作特殊處理。在施工中有滑動(dòng)跡象時(shí)，應(yīng)加速施工進(jìn)度，可采用速凝和早強(qiáng)砼。