【正文】 e /θ+η/θφ）/Vce+ Tma （）（公式參見JGJ 10497 頁65）根據(jù)以上公式反算出外墻冷卻到0℃時的時間及平均溫度：按太原地區(qū)平均最低氣溫5℃，有小風(fēng)考慮。Tf 、Ts 分別為模板、鋼筋的溫度，在沒有預(yù)熱的情況下可采用大氣溫度。（3）考慮鋼筋及模板吸熱影響，混凝土成型后的溫度T3 為：T3=(CcMcT1+CfMfTf+CsMsTs)/(CcMc+CfMf+CsMs)Cc、CF、CS 分別為混凝土、模板、鋼筋的比熱容Mc 為每立方米混凝土的重量。其圍護(hù)層的總傳熱系數(shù)與結(jié)構(gòu)表面系數(shù)的乘積KM在50～200KJ/ 范圍時，應(yīng)符合公式：Tm,aln(KM/a) 1/b式中：Tm,a—冷卻期間平均氣溫，且不應(yīng)低于12℃；M—結(jié)構(gòu)表面系數(shù)（m1），5≤M≤15；K—圍護(hù)層的總傳熱系數(shù)（KJ/）；a、b—系數(shù)?；炷恋娜肽囟炔坏陀?0℃，由商砼站和實驗室控制。具體配比由攪拌站控制，下面進(jìn)行熱工計算。查蓄熱計算圖， 水泥拌制混凝土?xí)r，墻體達(dá)到受凍臨界強度時大約需要2 天，即第三天可以拆除模板，我們根據(jù)保溫材料的種類、厚度及構(gòu)件的情況計算出混凝土冷卻到0度時需要的時間和這期間的平均溫度，從而根據(jù)曲線或表格估算 15混凝土可以達(dá)到的強度，以此來判斷混凝土在達(dá)到臨界強度前是否受凍。,不得低于 5℃,不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋保溫。黃俊飛、馬琳、李峰、楊威、任旭東、王吉偉輪流值班，保證 24h 溫度記錄從 11 月 15 日開始進(jìn)行大氣溫度測量，進(jìn)入冬施開始配合混凝土施工進(jìn)行規(guī)定項目的測溫，各項測溫內(nèi)容按規(guī)定表格填寫。3）現(xiàn)場測溫項目及測溫次數(shù)見下表：測溫項目 測溫次數(shù) 測溫時間 測溫人員安排 每晝夜 4 次，并測量最高最低氣溫。使用的方法是：U 形水銀柱左右兩側(cè)所指的讀數(shù)不同，左側(cè)藍(lán)色浮動砝碼的下端所指的刻度為上次測溫以后至此次測溫期間溫度變化的最低點，即最低溫度。2）最高最低溫度計的測溫方法。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在 14孔內(nèi) 3～5 分鐘。①測溫人員工作前，應(yīng)檢查所需用具是否齊全，夜間測溫還應(yīng)帶好手電筒。大面積墻面測溫孔按縱橫方向均不超過 5 米間距布置，每塊墻的面積小于 20 平方米時，每面可設(shè)置一個測溫點。當(dāng)墻厚度大于 20㎝時，要雙面設(shè)置，孔深為墻厚度的1/3 或 10㎝~15㎝。樓板按縱橫間距不大于 10m 布置一個，每間房間不大于 40㎡設(shè)置 1 個測溫孔，孔深 1/2 板厚。、板、的測溫孔，應(yīng)垂直插入留置。保溫完畢，相關(guān)人員要認(rèn)真檢查，遇有大風(fēng)天氣，要留專職人員檢查覆蓋情況，并負(fù)責(zé)修復(fù)被風(fēng)破壞的保溫層。，要根據(jù)測量溫度的要求，預(yù)埋好溫度計的測量位置。安排專人負(fù)責(zé)混凝土的覆蓋檢查工作，同時對工人加強冬施期間的技術(shù)交底，注意混凝土覆蓋物的保護(hù)。遇大風(fēng)天氣時，棉被上應(yīng)用木方或鋼管等重物覆蓋，以免大風(fēng)將保溫層吹開。）蓄熱保溫及短期人工加熱的具體措施為：板及墻體頂部采用一層塑料薄膜加蓋棉被兩層、一層厚塑料布。 、測溫本工程混凝土的養(yǎng)護(hù)采用綜合蓄熱養(yǎng)護(hù)法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，即在混凝土中摻加適量抗凍 13早強劑，并將混凝土攪拌原材料預(yù)先加熱，混凝土經(jīng)運輸、澆筑完成時，溫度保持在8～10℃以上，通過蓄熱保溫或短期人工加熱，使混凝土經(jīng) 1～ 后才冷卻至 0℃。，保證其溫度不得小于+10 0C，澆筑成型后的混凝土溫度不得小于+5 0C。，已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于 2℃。，提高混凝土的澆筑速度，保證混凝土的入模溫度。 冬施混凝土澆筑應(yīng)盡可能避開雨雪嚴(yán)寒天氣施工?；炷凛斔捅霉懿捎?50 厚巖棉保溫材料進(jìn)行包裹，防止泵送過程中混凝土的熱量損失。喂料前，要監(jiān)督罐車進(jìn)行倒轉(zhuǎn)，防止混凝土的離析等物理不良變化?！?6 混凝土出罐前一定要測量其溫度，保證其溫度不小于+15 0C，輸送到作業(yè)層的混凝土，測量入模溫度，要求不低于+10 0C。 ○ 4 12凝土經(jīng)輸送泵的傳輸后的入模溫度不應(yīng)低于 10℃，對每一臺班車輛的進(jìn)場混凝○ 5土進(jìn)行入泵前的溫度測量，入模溫度的測量，混凝土澆筑后覆蓋前的溫度測量，并做記錄?；炷吝\輸車，外纏苫布保溫，外纏塑料布防水浸濕。攪拌過程中，隨時注意檢查砂、○ 1石、水的溫度情況，當(dāng)不滿足計算要求的溫度時，應(yīng)及時采取措施或暫停攪拌混凝土。攪拌站按照要求坍落度進(jìn)行攪拌，混凝土運輸?shù)焦さ睾笠獙μ涠冗M(jìn)行檢驗，發(fā)現(xiàn)塌落度不符合要求，混凝土拌合物離析、泌水，立即予以退回。有抗?jié)B要求的混凝土，其受凍臨界強度應(yīng)不小于設(shè)計強度的 50%。攪拌站的冬施混凝土要求摻加具有早強效果的抗凍劑，保證混凝土在－10℃環(huán)境下，混凝土的水分子能夠保持液相狀態(tài)，本工程采用防凍劑，同時，要求混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時，其受凍臨界強度應(yīng)不小于設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的 30%；采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，其受凍臨界強度應(yīng)不小于設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的 40%。砂石材料必須清潔不含凍塊。平板底部采取升溫措施，門窗洞口、框架部位周邊采用帆布、棉被進(jìn)行圍擋，并與腳手架進(jìn)行封堵嚴(yán)密，平板頂面采取薄膜和棉被兩層、厚塑料布覆蓋保溫。（此時混凝土強度達(dá)到抗凍臨界強度，然后，混凝土逐漸與環(huán)境氣溫相平衡，由于防凍劑的作用，混凝土在負(fù)溫中強度繼續(xù)增長。 11本工程冬期混凝土施工，在原設(shè)計混凝土強度等級前提下提高一個標(biāo)號。，根據(jù)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督站要求，模板（墻、柱、頂板）不允許進(jìn)行拆除?！嬉韵聲r，保溫材料難以保證混凝土的質(zhì)量的情況下，在澆筑成型的頂板下方及剪力墻旁采用焦碳爐及電熱風(fēng)加溫，確保混凝土在達(dá)到臨界強度前不受凍。5 頂板：澆筑頂板混凝土?xí)r提前將剪力墻外門窗封閉，周圍用密目立網(wǎng)封閉，外包帆布、棉被隔離。3 支墻體模板前必須將模板內(nèi)雜物、冰雪清掃干凈，模板不準(zhǔn)澆水。、模板工程、竹膠板，應(yīng)墊上木方，排放整齊，遇到下雪時，應(yīng)用苫布、編織布遮蓋，以防受潮、受凍，開裂變形。　?、酆附忧?，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。焊接時，如電壓電壓降大于 5％，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù)；如電壓電壓降到 8％時，停止焊接。機械性能試驗，應(yīng)從每批成品（經(jīng)外觀檢查合格品）中切取 3 個試件，進(jìn)行拉伸試驗。1) 適用范圍：本工程鋼筋直徑小于 20mm 的豎向連接采用電渣焊，大于等于 20mm的全部采用套筒。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。負(fù)溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強焊工的勞動保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。遇下雪天氣綁扎鋼筋時，應(yīng)將綁扎好的鋼筋加蓋塑料布，減少積雪清理難度。加工成型的鋼筋，應(yīng)下墊木方，防止鋼筋接觸冰凍地面，粘上泥土。冬期鋼筋的焊接，其最低溫度不得低于20℃，且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施，焊后的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。 10 臺。，每個房間配備一臺 2022W 電暖氣，共 4 棟 65 個房間（包含伙房）配置專用電纜線路，主線采用 YJLV4*185+1*70 ，共 50 米；在二級箱反出YJV5*16㎡進(jìn)入三級箱，共 240 米；從三級箱進(jìn)戶采用 BV3*4㎡電線接至專用插座，共5000 米，設(shè)置專用漏電開關(guān)，觸電保護(hù)器。采用人工挖槽，槽寬 500mm，深 800mm，水管采用直徑 100mm 橡塑保溫管包裹，埋入地下。 人員配備①、必須配備足夠的施