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21標(biāo)蓋板涵洞通道施工技術(shù)方案-文庫吧資料

2025-05-11 22:55本頁面
  

【正文】 用磚砌圍蔽工地使用的發(fā)電機(jī)組、內(nèi)燃空壓機(jī)組,以減少噪音擴(kuò)散,盡量降低機(jī)械在使用過程中所發(fā)生的噪音污染。為減少施工作業(yè)產(chǎn)生的灰塵,應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行灑水或其他抑塵措施,使不出明顯的降塵。機(jī)械廢液用容器收集,不隨意亂倒。施工范圍兩側(cè)設(shè)好排水溝,使污水按要求合理排放,禁止污染道路、農(nóng)田。清理場(chǎng)地的廢料處理,不得影響排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利設(shè)施。按照施工場(chǎng)地布置和施工序順的編排,布置排水系統(tǒng),確保施工場(chǎng)地占用的土地或臨時(shí)使用的土地不受到?jīng)_刷。8. 安全生產(chǎn)組織管理機(jī)構(gòu)見附表2。6. 夜間施工配備足夠的照明設(shè)施。4. 基坑周圍設(shè)置防護(hù)欄,明顯的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌,以免人員不慎掉入基坑。在安全生產(chǎn)上,一定要克服麻痹思想。九、安全文明施工保證措施1. 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī),制定安全生產(chǎn)制度和獎(jiǎng)罰條例,并認(rèn)真執(zhí)行。實(shí)行三級(jí)交底,做到每一個(gè)參與人員均明確自身職責(zé)和質(zhì)量要求。3. 建立一套靈敏、高效的質(zhì)量信息管理系統(tǒng),規(guī)定質(zhì)量信息反饋、傳遞和處理的程序和方式,保證整個(gè)項(xiàng)目部的信息全面、及時(shí)和準(zhǔn)確。七、質(zhì)量保證措施1. 建立、健全并運(yùn)行質(zhì)量保證體系,按照項(xiàng)目部質(zhì)量計(jì)劃開展質(zhì)量管理工作,橫向展開到各個(gè)專業(yè),縱向分布到每個(gè)作業(yè)點(diǎn),做到橫向到底,縱向到邊。拆除模板時(shí)不得在砼邊角處使用撬棒,以防破壞砼邊角線形。12. 澆注過程中嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量,保持同一種混凝土配合比,防止出現(xiàn)顏色不一致,出現(xiàn)色差,影響混凝土外觀質(zhì)量。當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有離析現(xiàn)象或坍落度不符合要求時(shí),不得進(jìn)行澆筑,并要求更換。9. 模板安裝之前,要檢查驗(yàn)收,特別是模板的拼縫、表面平整度、剛度滿足規(guī)范要求。7. 綁扎鋼筋骨架嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行,鋼筋骨架主筋根數(shù)、主筋間距必須符合圖紙要求。6. 鋼筋的表面潔凈,使用前將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。 5. 鋼筋使用必須有出廠質(zhì)量證書和試驗(yàn)報(bào)告單。3. 基礎(chǔ)四角點(diǎn)高程控制要一致,保證墊層平面水平。六、施工注意事項(xiàng)1. 切實(shí)做好基坑排水工作,基坑內(nèi)如果有水,要及時(shí)用水泵抽取,確??觾?nèi)無積水。綁扎時(shí)用扎絲扎牢,扎絲甩頭一致向內(nèi)。鋼筋綁扎時(shí),在涵身頂部進(jìn)行彈線,保證鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確。鋼筋堆放時(shí),其下部距離地面500mm 并保證鋼筋不變形,鋼筋上面覆蓋苫布,保證待用鋼筋清潔無污染、無銹蝕。鋼筋在鋼筋場(chǎng)地集中加工,分為:原材區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)分別設(shè)置。模板表面要平整,干凈,在支好底模后涂刷脫模機(jī),再進(jìn)行鋼筋綁扎。模板采用不小于1m2的鋼模拼裝而成,接縫要進(jìn)行打磨處理,接縫處粘貼雙面膠帶,做到接縫嚴(yán)密,避免在澆筑混凝土?xí)r漏漿,影響蓋板的外觀質(zhì)量。在墻身混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后開始綁扎臺(tái)帽鋼筋,安裝模板,開始澆筑臺(tái)帽混凝土。模板采用鋼模板,支撐牢固。對(duì)于落度大于2米的砼,澆筑前必須采用溜槽或串筒輔助施工,避免砼離析。砼澆筑施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)涵身較長(zhǎng)時(shí),可沿長(zhǎng)度方向分段進(jìn)行,接縫設(shè)在涵身沉降縫處。澆筑墻身過程中隨時(shí)校驗(yàn)?zāi)0宸乐古苣#┕r(shí)嚴(yán)格控制砼的和易性、坍落度,確保墻身砼的強(qiáng)度和外觀。、八字墻施工涵身及八字墻模板采用鋼?,F(xiàn)場(chǎng)拼裝,模板接縫采用塞海綿條、抹玻璃膠等方式處理以滿足“外光”的要求?;炷脸跄蠹磳?duì)頂面混凝土進(jìn)行灑水、覆蓋養(yǎng)生;拆模拆除后及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)生。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,超出規(guī)定時(shí)間時(shí)設(shè)置施工縫?;炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行。振搗采用快插慢拔的方式,振搗器布置均勻,間距差異不要過大。插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為5~10cm。出料口混凝土堆積高度不宜超過1米。若自由傾落高度不得大于2m,當(dāng)大于2m時(shí),應(yīng)用溜槽或串筒等器具澆筑。3)基礎(chǔ)混凝土澆筑混凝土由拌和站集中拌和,拌和后嚴(yán)格控制坍落度,檢驗(yàn)合格后,由混凝土車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)施工。模板安裝完畢后,為保證位置正確,必須對(duì)其平面位置、平整度、垂直度、底部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢,合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師抽檢,監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆注。為防止模板變形。臺(tái)身的側(cè)模設(shè)立對(duì)拉桿固定,澆注在混凝土中的拉桿,按拉桿拔出的要求設(shè)計(jì),拉桿外套PVC管。模板安裝前,在模板表面涂層脫模劑,不得使用易黏在混凝土上或使混凝土變色的油料。50mm。在基坑開挖過程中要隨時(shí)觀察,邊坡穩(wěn)定情況,出現(xiàn)異
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