套管作業(yè)ppt課件-文庫(kù)吧資料
2025-05-11 18:48本頁(yè)面
【正文】 范圍內(nèi) 。 上述最小扭矩及參考扭矩由試驗(yàn)或經(jīng)驗(yàn)而定 (只有圈數(shù)值是計(jì)算的 )，所以稱為參考扭矩 。 常取 75％ 的最佳扭矩值為最小扭矩值 。 167。 (2) 在斜井及定向井中的安裝方法： 應(yīng)當(dāng)按照井徑變化、井斜方位變化，通過(guò)計(jì)算確定扶正器的最大間距。 4) 跨裝在套管接箍上 。 2) 一端靠接箍 ， 另一端加止退環(huán) ， 再隔 ～ 3m加一個(gè) 。 不與套管螺紋相聯(lián) 的附件包括有扶正器、刮泥器、水泥傘等，扶正器的使用影響套管下入及固井質(zhì)量。 、管串上的附件及扶正器 套管串上常規(guī)使用的附件： 與套管相聯(lián)接的有 引鞋 (浮鞋 )、浮箍、分接箍、循環(huán)接頭、注水泥短節(jié)和套管外封隔器等。 必須焊接時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)預(yù)熱措施和使用與套管鋼級(jí)一致的焊條。 (3)套管被粘卡 ， 上下活動(dòng)處理時(shí) ， 拉力或壓縮力均應(yīng)控制在抗拉強(qiáng)度范圍內(nèi) ， 并保持安全系數(shù)不小于 。 3． 復(fù)雜情況處理 (1)下套管過(guò)程中需長(zhǎng)時(shí)間灌漿 ， 必須保持活動(dòng) ， 上下活動(dòng)不少于 3m。 灌漿排量要小 ， 防止壓入空氣 。 也有采用下入 10～ 15根灌一次漿的方式 ， 但要求在灌漿的同時(shí) ， 上下活動(dòng)套管 。 (2)最佳灌漿方式是 ， 每下 1個(gè)單根灌漿一次 ， 這樣盡可能縮短了管柱在井下的靜置時(shí)間 ， 避免粘卡 。 當(dāng)井身質(zhì)量欠佳或泥漿性能不好時(shí)，其速度將減小至 180～200m／ h。 (2)卡瓦式吊卡或套管吊卡在接近轉(zhuǎn)盤(pán)時(shí)應(yīng)慢慢下放 ， 避免沖擊載荷對(duì)螺紋造成損傷或?qū)荏w造成損傷 。 在套管通過(guò)有低壓滲透地段時(shí)及帶有浮箍 、 扶正器 、 刮泥器時(shí) ， 更應(yīng)控制下放速度在 0. 23m/s(／ s)左右 。 167。 使用時(shí)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)配制，因它將在短時(shí)間內(nèi)固化， 其松扣扭矩將是上扣扭的四倍 ，該涂料也有較好的耐壓密封性能。國(guó)外常用涂料對(duì)比情況見(jiàn)表 3— 3。 API硅化螺紋脂性能更佳 ， 但成本高 。 使用成品絲扣油不允許稀釋后涂用 。 1) 使用符合 API標(biāo)準(zhǔn)的套管絲扣油 ， 包括 API改良絲扣油或API硅化螺紋密封脂 。螺紋鍍層區(qū)影響上扣扭矩值，常見(jiàn)的有鍍鋅、錫及磷幾種情況，其扭矩比較情況見(jiàn)表 3— 2。應(yīng)當(dāng)了解到，各種合乎質(zhì)量的絲扣油均有其不同摩阻力， API標(biāo)準(zhǔn)絲扣油的相對(duì)摩擦系數(shù)定為 ，以此確定套管扭矩?cái)?shù)值，凡用不同的絲扣油后，上扣扭矩應(yīng)乘上摩擦的校正系數(shù)，才能獲得正確的上扣扭矩值?，F(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)，?？恳簤罕碇羔樜恢脕?lái)判斷是否上至最大扭矩。 7)有條件時(shí)在動(dòng)力鉗或電源上配置斷流器 ，調(diào)整至達(dá)，為合格．當(dāng)上扣已達(dá)最大扭矩，而余扣超出三扣以上者，也不合格。 6)上扣時(shí) ， 接箍一般應(yīng)均勻地變得溫?zé)?， 如發(fā)現(xiàn)局部過(guò)熱 ， 應(yīng)卸開(kāi)檢查 ， 看是否粘扣 、 絲扣損傷及錯(cuò)扣 ， 正常情況下溫度升高在 10～ 20176。 如超過(guò)定位位置 2扣以上 ， 而扭矩值還低于規(guī)定的最低限定扭矩值時(shí) ， 則說(shuō)明絲扣有問(wèn)題 ， 應(yīng)予以處理 。 其作用示意圖見(jiàn)圖 3— l。 校正液壓動(dòng)力鉗采用如下計(jì)算公式： 有效扭矩＝載荷 ?鉗 臂長(zhǎng) T= 扭矩 /r 式中 T—— 載荷 (拉力 ),kg。 4） 應(yīng)保待鉗臂與尾繩成 90176。 3)應(yīng)上扣至規(guī)定的扭矩值，達(dá)到定位位置 ，管柱較輕時(shí)下邊應(yīng)打上內(nèi)鉗 (咬定鉗 )。 注意 ， 卸開(kāi)扭矩常超出上扣扭矩的 25～ 30％ 。 1)動(dòng)力大鉗必須配置準(zhǔn)確可靠的扭矩表 ， 并應(yīng)在使用前校準(zhǔn) ， 使用中應(yīng)注意準(zhǔn)確性 。 4)當(dāng)緊扣時(shí)，如發(fā)現(xiàn)原廠方裝配端螺紋也緊扣，說(shuō)明已上至最大緊扣程度，或已達(dá)最大扭矩。 3)上扣時(shí)發(fā)現(xiàn)過(guò)大的擺動(dòng) ， 應(yīng)降低上扣轉(zhuǎn)速 ， 如轉(zhuǎn)速降低后仍然擺動(dòng)過(guò)大 ， 則是因?yàn)槁菁y軸線與套管軸線不在一條直線上 ， 說(shuō)明套管質(zhì)量有問(wèn)題 ， 該套管不能入井 。作為一般經(jīng)驗(yàn) ， 上至手緊位置后至少用大鉗再旋轉(zhuǎn)套管三圈 。″~7″套管 )， 用大鉗再緊三圈 ， 7 ? ″以上尺寸套管要緊三圈半 。 2． 上扣 (1)采用旋繩及普通套管鉗上扣時(shí) ， 建議采用 API 5C1中的推薦方法 。原則上應(yīng)是單相套管對(duì)扣和上扣，采用雙根或立柱的方式下入套管是錯(cuò)誤的。有條件時(shí)可使用對(duì)扣導(dǎo)向器，對(duì)扣和上扣均不要搖晃套管，否則，會(huì)對(duì)絲扣造成擦傷。對(duì)扣前可在場(chǎng)地上先給母螺紋均勻涂上套管密封脂和戴上套管帽，涂絲扣油刷手必須保持清潔。 167。對(duì)不入井的套管也應(yīng)作出明確記號(hào)。為了避免下入深度出現(xiàn)嚴(yán)重失誤，井場(chǎng)技術(shù)人員必須清楚地掌握送至井場(chǎng)的套管總根數(shù)、入井根數(shù)、場(chǎng)地剩余根數(shù)。無(wú)接箍套
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