【正文】 對查出的事故隱患嚴格按照“四不放過”的原則處理。經(jīng)理部每周進行一次，作業(yè)隊每天進行一次。四、特種作業(yè)人員必須進行專門培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。二、實行“三工制”，加強工前教育、工中檢查、工后講解，積極開展各項安全活動。六、對施工機械加強維修與保養(yǎng)，嚴格選用符合技術(shù)和安全規(guī)定的施工機具，并堅持安全掛牌制。四、堅持特殊工種的持證上崗制度，杜絕無證上崗操作行為。二、本項目實行安全生產(chǎn)三級管理，即：一級管理由項目經(jīng)理負責，二級管理由項目部安全員負責，三級管理由作業(yè)隊隊長負責。第四節(jié) 安全生產(chǎn)管理制度根據(jù)國家、邯鄲市及我單位的有關(guān)安全生產(chǎn)政策、法規(guī)、條例、規(guī)范和標準，結(jié)合本工程項目的實現(xiàn)情況，制定項目經(jīng)理部的安全生產(chǎn)管理制度。深入工地勤巡、勤檢，及時發(fā)現(xiàn)安全事故隱患，并及時采取排除隱患的有力措施，對違章操作和違章指揮要堅決制止或即令停工。負責本項目所管轄工程的安全檢查、監(jiān)督和管理，對項目經(jīng)理負責。合理安排施工生產(chǎn)，定期組織安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時組織整改。精心安排施工，實現(xiàn)項目安全生產(chǎn)目標。在安全前提下合理安排生產(chǎn)計劃；組織施工安全技術(shù)措施的落實。監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)糾正違章配合有關(guān)部門排除施工不安全因素；安全教育。第二節(jié) 安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目副經(jīng)理行政后勤組計劃核算組質(zhì)量組技術(shù)組生產(chǎn)負責人安全負責人消防負責人設(shè)備負責人技術(shù)負責人保證防火設(shè)備設(shè)施齊全有效消除火災(zāi)隱患；組織現(xiàn)場消防。第八章 安全生產(chǎn)和文明施工措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)目標一、本工程施工安全生產(chǎn)目標為：“五無一杜絕”，“一創(chuàng)建”。及時復(fù)撒灰線，及時控制開挖標高。 （8）制定成品和半成品的質(zhì)量技術(shù)保證措施。 （6）在施工中，工程技術(shù)資料的管理，嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程以及有關(guān)規(guī)定。交底文件作為指導(dǎo)施工的技術(shù)依據(jù)。 （3）認真審閱施工圖紙，做好設(shè)計圖紙會審工作，對施工圖紙中不明確，錯誤或因施工要求需要作出設(shè)計變更的地方，及時向建設(shè)單位，監(jiān)理、設(shè)計單位提出，以盡快征得相應(yīng)的答復(fù)和進行施工。 施工技術(shù)管理的具體實施措施（1）建立崗位責任制，項目經(jīng)理部配備足夠的技術(shù)力量，以項目經(jīng)理為工程施工總負責，以下有技術(shù)負責人、各專業(yè)工程師、施工技術(shù)員、技工等。 （2）施工各工序或各部位實行技術(shù)人員專業(yè)分工負責制，各專業(yè)技術(shù)人員負責按相關(guān)技術(shù)標準及質(zhì)量要求實施管理，對各工序或部位的工程施工技術(shù)負直接責任。四、施工技術(shù)保證措施 （1）項目施工技術(shù)管理嚴格按本公司（ISO9001）質(zhì)量體系文件和業(yè)主、監(jiān)理要求的有關(guān)技術(shù)管理辦法執(zhí)行,項目部建立以項目總工程師為項目技術(shù)負責人的技術(shù)管理系統(tǒng),設(shè)立技術(shù)部。三、推行全面質(zhì)量管理推行全面質(zhì)量管理，開展群眾性QC小組活動。二、強化質(zhì)量意識，健全規(guī)章制度在開工和施工中，教育全員牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想觀念，認識到質(zhì)量是企業(yè)的生命，以質(zhì)量占市場、求生存，質(zhì)量出在全員手中的觀念。施工隊一級的質(zhì)量管理機構(gòu)在項目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組領(lǐng)導(dǎo)下，制訂本工區(qū)段的創(chuàng)優(yōu)措施，質(zhì)量實施計劃，并重在現(xiàn)場落實。各施工隊分別設(shè)質(zhì)量管理現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組，由施工部長、質(zhì)檢部長、工程部長、主任工程師組成。，嚴格領(lǐng)發(fā)料制度，做到定期盤點，賬物相符。 ，進場材料除應(yīng)有出廠說明書和合格證外，應(yīng)對原材料進行試驗，否則禁止使用。七、材料員質(zhì)量責任制、材料的質(zhì)量要求，會同物資職能部門采購、訂貨、運輸、保管供應(yīng)合格設(shè)備和材料。，深入生產(chǎn)第一線，對重點部位、重點工序嚴格把關(guān)，隨時掌握工程質(zhì)量動態(tài)，對粗制濫造者有權(quán)要求停工、返工或經(jīng)濟處罰。六、專職質(zhì)檢人員質(zhì)量職責、驗收規(guī)范、工藝標準、質(zhì)量評定及驗收標準規(guī)定，進行驗收評定和監(jiān)督檢查。五、測量員質(zhì)量職責、技術(shù)交底的尺寸準確測設(shè)管道中線、標高線、施工線，及時辦理驗線手續(xù)。嚴把材料使用關(guān)，如配比計量等。四、試驗員質(zhì)量職責，及時收集材料準用證、合格證等材質(zhì)證明材料。積極參加工程質(zhì)量活動，對關(guān)鍵部位的放線、定位和樣板項目，嚴格把關(guān)，督促有關(guān)人員做好隱檢記錄及其它內(nèi)業(yè)資料，對因沒有及時檢查而造成的質(zhì)量問題負有重要責任。、規(guī)范和標準施工，是否達到質(zhì)量要求，對不按圖紙、工藝標準及施工規(guī)范操作的行為立即糾正，對責任班組和個人，給予停工、返工、罰款處理。三、技術(shù)負責人質(zhì)量職責、施工方案、技術(shù)措施、工藝流程、操作方法和工程質(zhì)量目標設(shè)計?！叭环胚^”的原則、比及時匯報項目經(jīng)理及有關(guān)人員不得隱瞞袒護。．參加上級部門質(zhì)量加檢查工作，對上級質(zhì)量部門或質(zhì)檢人員提出的質(zhì)量問題．在規(guī)定時間內(nèi)組織有關(guān)人員糾正。、規(guī)范、標準及技術(shù)交底和操作規(guī)程施工。，對竣工交付使用后的質(zhì)量問題必須及時處理，對發(fā)生的返修費用負經(jīng)濟責任。，并按有關(guān)規(guī)定及時上報。，參加上級部門質(zhì)量檢查工作，主動為質(zhì)量檢查人員提供便利條件，并對存在的問題進行質(zhì)量攻關(guān)。、質(zhì)量交底。第三節(jié) 質(zhì)量管理體系職能分配為確保工程質(zhì)量自始自終處于受控狀態(tài)，要嚴格執(zhí)行國家及現(xiàn)行的有關(guān)質(zhì)量責任制管理規(guī)定制度、質(zhì)量控制的標準管理和程序文件嚴格進行質(zhì)量管理，把責任落實到人，確保工程質(zhì)量一次合格。認真貫徹工程質(zhì)量保證手冊的內(nèi)容，做到工程質(zhì)量分級管理，把好質(zhì)量關(guān)，不合格產(chǎn)品決不放行到下一工序，嚴格按照操作規(guī)程及施工驗收規(guī)范施工，在驗收時達到一次交驗合格。二、滿足業(yè)主對工程質(zhì)量的要求，確保本工程質(zhì)量達到規(guī)劃設(shè)計要求。，檢查質(zhì)量目標的執(zhí)行情況。抽調(diào)我單位具有多年施工經(jīng)驗的熟練隊伍擔任施工。第六章 施工機械的配備和施工人員配備 一、擬投入的主要施工機械設(shè)備表（見附表）。（4）第二層培土夯實到95%（壓實度），厚18cm（5）第二層培土施工完畢后，按設(shè)計位置安裝符合設(shè)計要求的塑料育溝材矩形排水板，每9m一道（相關(guān)詳細情況見路肩排水系統(tǒng)的施工方案）（6）第三層培土夯實至90%（壓實度）厚18cm。施工放樣→取土運輸→第一層填筑夯實→第二層填筑夯實→安裝排水管→第三層填筑夯實→第四層填筑夯實→交工驗收 （1）路肩土在施工前，對用于路肩的土質(zhì)進行調(diào)查，做到路肩土土質(zhì)符合規(guī)范要求（2）上基層施工完并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，進行路肩土放樣，每20m放一控制樁，按照設(shè)計寬度及高度要求進行分成施工。路肩施工：路肩施工時分層填筑，采用人工配合機械上土、三輪車運輸、小型打夯機械夯實、路肩土同填筑路基的土上層料。 ⑤、灌縫作業(yè)在高溫季節(jié)使填縫料灌至路表面齊平，在低溫季節(jié)則稍低于路表面。 ③、填縫料要按照生產(chǎn)廠推薦的方法加熱和灌縫；填縫料與混凝土縫壁粘附緊密不滲水。 (3)封縫： ①、混凝土面板中所有接縫縫槽均按設(shè)計圖紙的要求和部位用填縫料封縫。 (2)養(yǎng)生： 水泥砼路面割縫完成后即可進行保溫養(yǎng)護，采用土工布浸濕后覆蓋澆水養(yǎng)護，每天灑水次數(shù)根據(jù)氣候而定，水泥砼面層一般養(yǎng)護期為14～21天，氣溫低時適當延長。 拆模、養(yǎng)生和封縫： (1)拆模： ①、在混凝土強度達到設(shè)計強度的有關(guān)規(guī)范要求時進行拆模，并取得監(jiān)理工程師同意?？p內(nèi)的粉料和雜物徹底清除。 接縫： (1)、縮縫的形式、尺寸、間距應(yīng)按圖紙的規(guī)定要求設(shè)置。 (4)修整作業(yè)在混凝土仍保持塑性和具有和易性的時候進行，以確保從混凝土表面上清除水分和浮漿。 (2)修整作業(yè)時，不得在混凝土表面灑水。然后用振動整平梁振動整平，振動梁應(yīng)平行移動，往返振平2—3遍。 (3)拌好后的混凝土，用插入式振搗器沿模板各表面在模板整個長度內(nèi)及所有脹縫裝置兩邊加以充分振搗。 混凝土攤鋪：(1)混凝土混合料攤鋪前，對模板的間距、高度、潤滑、支撐穩(wěn)固情況，以及鋼筋、傳力桿、拉桿安裝位置進行全面檢查。 混凝土拌和與運輸： (1)混凝土的拌和與運輸符合規(guī)范要求。 (5)模板要徹底清掃干凈，并在每次澆注混凝土之前涂隔離劑。 (3)用于脹縫和施工縫的模板，根據(jù)傳力桿和拉桿的設(shè)計位置放樣鉆孔。 (2)模板安裝應(yīng)順直，無扭曲；相鄰鋼模應(yīng)平頭鎖接方式緊密聯(lián)接，不得漏漿；模板接縫在任何方向都應(yīng)不能活動。并應(yīng)將工地配置的各種施工機械的名稱、機型、規(guī)格、數(shù)量等，列表報監(jiān)理工程師認可。均應(yīng)翻挖、清除，并以同類混合料填補，其壓實厚度不得小于8cm，重新整型、碾壓，并符合密實度的要求。（四）混凝土澆筑 ：基層準備：(1)在鋪筑水泥混凝土面層前，應(yīng)將基層上的浮石、雜物、塵土等全部清除，保持表面整潔，并整理排水設(shè)施。混凝土配合比設(shè)計經(jīng)批準后，立即進行試拌。（二）混凝土配合比：將計劃用于每一處機械化施工和小型配套機具施工的混凝土路面的水泥、碎(礫)石、砂、外加劑等材料，在用于工程之前5天，委托中心試驗室按有關(guān)規(guī)定的標準方法要求進行原材料試驗和混合料組成配合比設(shè)計，配合比設(shè)計應(yīng)包括混凝土彎拉和抗壓強度、集料級配要求、水灰比、稠度、水泥用量、質(zhì)量控制等細節(jié)。二、水泥混凝土路面（一）準備工作：施工復(fù)測:對被交道、收費站道路中心樁位置、水準點基點樁及其他測量資料進行復(fù)測,對控制樁進行加固。 機械或人工清理上表面：當3：7灰土回填至設(shè)計標高時，應(yīng)高出2~3㎝或人工進行平整。不少于一個點。 斗車運土：當3：7灰土拌和均勻后，由斗車端運至基槽，進行鋪填，每層鋪設(shè)厚度20㎝，保證壓實后厚度不少于15CM。 生石灰熟化：根據(jù)需要回填灰土的數(shù)量和比例，確定所需石灰的數(shù)量，并提前進行熟化。 做好高程的控制，在邊坡上每隔一段距離作一個控制點，以控制每層回填厚度及標高。 土質(zhì)選用槽內(nèi)挖出的粘性土，其含水量應(yīng)達到規(guī)范、設(shè)計要求。 ②路邊溝用挖溝機開挖，挖出的土就近鋪在路面上。另外，基坑尺寸應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。 ②人工開挖基坑。路邊溝（1）施工方案 ①施工放樣。如大面積彈軟，則及時向監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計匯報，并根據(jù)設(shè)計方案摻加石灰施進行基底處理，而小范圍彈軟的，則向監(jiān)理、業(yè)主匯報后根據(jù)現(xiàn)場情況局部翻開晾曬或超挖一定深度進行換填。確保無彈簧、松散、起皮土等現(xiàn)象。碾壓應(yīng)遵循由低到高、從邊到中、先輕后重、先慢后快，后輪重疊1/2～1/3輪寬的原則。碾壓時先從路外側(cè)邊緣開始，外側(cè)輪的1/2壓在路肩上，每次重輪重疊1/2～1/3，逐漸壓至路中心，即為一遍，碾壓一遍后，再仔細檢查平整度和標高，即時修整，修整時應(yīng)從表面下挖深翻松810cm，然后再進行填補。推土機排壓后，測量人員再次測設(shè)高程控制點，虛度為2cm，由刮平機根據(jù)控制點進行細平，用裝載機及時將刮出來的多余的土清走，保證路床寬度。路床整平和壓實（1）路床平整不用進行開挖在原土基礎(chǔ)上整平并壓實。整修后的土方基床表層填料中不得含有粒徑大于15cm的石塊。B、土方邊坡采用人工切土補土，邊坡自上而下刷坡，當填土不足或邊坡受雨水沖刷時，將原邊坡挖成臺階，分層填補夯實。③ 土方整修A、按設(shè)計圖紙要求，恢復(fù)各項標樁，檢查土方中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)的標高等。若填方分幾個作業(yè)段施工，兩段交接處不在同一時間填筑，則先填地段應(yīng)按1:1坡度分層留臺階，若兩作業(yè)段同時填筑，則應(yīng)分層相互交替銜接，其搭接長度不小于2米。在填筑過程中根據(jù)選定的最佳含水量對填土或灑水或翻曬晾干，以調(diào)整填土實際含水量。路堤填土寬度每側(cè)應(yīng)寬于填層設(shè)計寬度30cm，壓實寬度不小于設(shè)計寬度，最后削坡。原地面有較大坡度填筑路堤時應(yīng)作適當處理，當?shù)孛鏅M坡不陡于1:10時，可直接填筑路堤在穩(wěn)定的斜坡上；橫坡在1:10～1:5時,將原地面翻松碾壓后,再進行填筑。路堤基底在清除表土之后，在填筑前進行碾壓，并分層回填壓實至原地面標高，壓實度均要求≥85%。涵洞通道兩側(cè)、橋臺背后等狹窄地點，用小型手扶式振動碾夯實；橋臺背后如用砂礫等材料填筑的，以水夯為主，并配合小型打夯機夯實。（3）土方填筑施工方案方案要點：土方運距在100米以內(nèi)采用推土機施工；當土石方運距在100～700米時，采用鏟運機施工；當土石方運距在700米以上采用挖掘機、裝載機配自卸汽車機械化組合施工方式。（2）施工工藝和質(zhì)量標準① 施工工藝土方填筑施工按三階段（準備、施工、整修驗收）、四區(qū)段（填、平、碾、檢）、八流程（測量放樣、基底處理、分層填筑、攤鋪平整、碾壓夯實、檢測簽證、邊坡整修、路面整形）的工藝程序組織實施。土路基處理施工工藝路基放樣擊實試驗清理地表取土壓實度檢查填前壓實擊實試驗測量標高監(jiān)理驗收合格土方運輸含水量檢查路基上土處理彈簧土壓實度檢查平整壓實邊坡修整監(jiān)理檢查填上層料土方填筑施工（1）工藝試驗土方填筑施工前，根據(jù)本合同段的具體情況選擇地質(zhì)條件、斷面形式具有代表性的地段做工藝試驗路段，從中選出土方施工的最佳方案、工藝參數(shù)和檢測方法來指導(dǎo)施工。在壓實過程中隨時檢查有無軟彈、起皮、推擠、波浪及裂紋等現(xiàn)象。施工中控制1821T壓路機分層的最大壓實厚度不超過20厘米，1215T壓路機分層的最大壓實厚度不超過15厘米，填筑至路床頂面的最小一層壓實厚度不小于8厘米。路基填挖土接近路床標高時，按設(shè)計要求檢測路床寬度、標高和平整度，并進行整修。填料必須符合圖紙及施工規(guī)范要求。路基填筑時采用水平分層填筑法施工，按照橫斷面全寬分層水平層次逐層向上填筑。如除取表層土后的標高高于土路基設(shè)計標高，則挖至設(shè)計標高后，則向下翻松20cm，摻8%石灰拌和，碾壓。雨季期施工時，集中力量分段突擊，開一段完成一段，禁止全線大挖大填，每日收工前，將已填土或挖土段碾壓堅實平整，防止表面積水，做到“三完”，即：挖完、填完、壓完。⑦對所進的原材料逐一試驗確保材料質(zhì)量達到合格。⑥做好交接樁記錄，建立測量、控制網(wǎng)點，做好放樣準備，檢查高程水準點，設(shè)臨時水準點，閉合差≤12mm，整體線型要直順無硬角等。④進行物資、材料調(diào)查準備。②投標與準備相結(jié)合，一旦中標，保證隨時進場。每道施工工序務(wù)必循序漸進，避免重復(fù)施工，