【正文】 2Vmax/A=21000/424＝≤[τ]=120 N/mm2 滿足要求！ 撓度驗(yàn)算 梁左側(cè)變形圖(mm) νmax＝≤400/400＝1 mm 滿足要求！（七）、對(duì)拉螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓類型M12軸向拉力設(shè)計(jì)值Ntb(kN) 同主梁計(jì)算過(guò)程，可知對(duì)拉螺栓受力N＝2＝≤Ntb＝ 滿足要求！、地下室（WB2）300厚板模板（扣件式）計(jì)算書(shū)（一）、工程屬性新澆混凝土樓板名稱WB2，新澆混凝土樓板板厚(mm)300新澆混凝土樓板邊長(zhǎng)L(m)新澆混凝土樓板邊寬B(m)（二）、荷載設(shè)計(jì)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的集中荷載(kN)當(dāng)計(jì)算主梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)模板支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載（三）、模板體系設(shè)計(jì)模板支架高度(m)立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)700立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)800水平拉桿步距h(mm)1250立柱布置在混凝土板域中的位置自定義立柱距混凝土板短邊的距離(mm)200立柱距混凝土板長(zhǎng)邊的距離(mm)200主梁布置方向平行樓板長(zhǎng)邊小梁間距(mm)250小梁距混凝土板短邊的距離(mm)50小梁兩端各懸挑長(zhǎng)度(mm)150，150 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下：模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)剖面圖(樓板長(zhǎng)向)模板設(shè)計(jì)剖面圖(樓板寬向)（四）、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》面板可按簡(jiǎn)支跨計(jì)算的規(guī)定，另?yè)?jù)現(xiàn)實(shí)，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡(jiǎn)支梁，取1m單位寬度計(jì)算。4＝，R39。2＝，R39。 計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 同前節(jié)計(jì)算過(guò)程，可依次解得： 承載能力極限狀態(tài)：R1＝，R2＝，R3＝，R4＝，R5＝ 正常使用極限狀態(tài)：R39。m σ＝Mmax/W＝106/60750＝≤[f]＝ 滿足要求！ 抗剪驗(yàn)算 Vmax＝max[ql,ql1]=max[，]= τmax＝3Vmax/(2bh0)=31000/(29045)＝≤[τ]＝ 滿足要求！ 撓度驗(yàn)算 q＝ ν1max＝(100EI)=6004/(10084152733800)＝≤600/400= ν2max＝qL4/(8EI)=3004/(884152733800)=≤300/400= 滿足要求！ 最大支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài) Rmax＝max[，+]＝ 正常使用極限狀態(tài) R39。m σ＝Mmax/W＝106/37500＝≤[f]＝15N/mm2 滿足要求！ 撓度驗(yàn)算 q＝bS正＝124＝24kN/m νmax＝(100EI)=241754/(10010000281250)＝≤175/400= 滿足要求！ 最大支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài) Rmax＝q1靜l左+q1活l左＝+＝ 正常使用極限狀態(tài) R39。W＝bh2/6=1000152/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000153/12＝281250mm4。m且無(wú)質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 同理可知，左側(cè)立柱扣件受力R＝≤8kN 單扣件在扭矩達(dá)到40～65N3＝（六）、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)Ф48可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ](N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)主梁截面抵抗矩W(cm3) 主梁自重忽略不計(jì)，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 抗彎驗(yàn)算 主梁彎矩圖(kN2＝R39。1＝R39。m σ＝Mmax/W＝106/60750＝≤[f]＝ 滿足要求！ 抗剪驗(yàn)算 Vmax＝max[，q1l2]＝max[，]＝ τmax＝3Vmax/(2bh0)=31000/(24590)＝≤[τ]＝ 滿足要求！ 撓度驗(yàn)算 ν1＝(100EI)＝8004/(10093502733800)＝≤[ν]＝l/400＝800/400＝2mm ν2＝q2l24/(8EI)＝2004/(893502733800)＝≤[ν]＝l/400＝200/400＝ 滿足要求！ 支座反力計(jì)算 梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) Rmax＝max[，+q1l2]＝max[，+]＝ 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1＝R5＝，R2＝R4＝，R3＝ 正常使用極限狀態(tài) R39。= q2l=＝ R339。= q2l=＝ R239。m σ＝Mmax/W＝106/37500＝≤[f]＝15N/mm2 滿足要求！ 撓度驗(yàn)算 νmax＝(100EI)=1254/(10010000281250)＝≤[ν]＝l/400＝125/400＝ 滿足要求！ 支座反力計(jì)算 設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R5= q1靜l + q1活l=+＝ R2=R4= q1靜l + q1活l=+＝ R3= q1靜l + q1活l=+＝ 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) R139。a(mm)、l39。m) Mmax＝m) 小梁剪力圖(kN) Mmax＝m) Mmax＝m) 短邊柱箍剪力圖(kN) M2＝m) 長(zhǎng)邊柱箍剪力圖(kN) M1＝m) Mmax＝1模板及支架力學(xué)計(jì)算書(shū)、地下室車(chē)600600框架柱模板計(jì)算書(shū)（一）、工程屬性新澆混凝土柱名稱地下室KZ2新澆混凝土柱長(zhǎng)邊邊長(zhǎng)(mm)600新澆混凝土柱的計(jì)算高度(mm)4400新澆混凝土柱短邊邊長(zhǎng)(mm)600（二）、荷載組合混凝土重力密度γc(kN/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)β1混凝土坍落度影響修正系數(shù)β2混凝土澆筑速度V(m/h)混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)2傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)2 新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k＝min[，γcH]＝min[244，242]＝min[，48]＝ 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S承＝[+，+]＝[+2，+2]＝[，]＝＝ 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S正＝G4k＝ kN/m2（三）、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000柱長(zhǎng)邊小梁根數(shù)4柱短邊小梁根數(shù)4柱箍間距l(xiāng)1(mm)500模板設(shè)計(jì)平面圖 強(qiáng)度驗(yàn)算 最不利受力狀態(tài)如下圖，按三等跨連續(xù)梁驗(yàn)算 靜載線荷載q1＝＝＝ 活載線荷載q2＝＝2＝ Mmax＝＝＝ 高處模板拆除時(shí)禁止向下拋扔，應(yīng)采用傳遞作業(yè)，避免損壞模板。 模板面板應(yīng)涂刷脫模劑，方便模板拆除，保證拆除模板的完整性。降低成本措施模板工程降低成本措施的主要途徑是合理使用和增加模板的翻轉(zhuǎn)使用次數(shù)，具體有以下措施 地下室及非標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)模板采用現(xiàn)場(chǎng)散裝散拆施工工藝，僅在構(gòu)行裁鋸，保持較多的安裝模板塊料為原材規(guī)格，有利于標(biāo)準(zhǔn)層使用。 墻模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準(zhǔn)確，拼縫處跑漿，墻底腳混凝土跑漿。 樓板模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：板中部下?lián)?。梁模板?yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)確定支撐立柱、龍骨的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形；模板支撐立柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)的地面上，原土地面應(yīng)墊通長(zhǎng)墊板，防止立柱下沉；梁模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過(guò)大。模板背面方木設(shè)置間距不得過(guò)大，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；柱箍設(shè)置應(yīng)能承受混凝土的側(cè)壓力，保證模板不變形；柱模板邊方木中心應(yīng)位于模板接縫處，防止模板接縫處漏漿，確保柱角混凝土密實(shí)、光潔。 出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題→檢查核實(shí)→分析原因→組織會(huì)診→制定整改措施→落實(shí)整改→復(fù)查通過(guò)。 ：檢測(cè)合格方可使→周檢維修保養(yǎng)→機(jī)具保證。 材料：原材料半成品檢驗(yàn)→質(zhì)量保證資料齊全→原材料質(zhì)量保證。質(zhì)量保證措施 模板方案：審核批準(zhǔn)→方案實(shí)施→過(guò)程中優(yōu)化→方案可行保證。 拆除的模板材料，應(yīng)及時(shí)整理、分類堆放，模板上鐵釘應(yīng)及時(shí)拔除，確保現(xiàn)場(chǎng)文明施工。 模板制作場(chǎng)所，對(duì)地面上的鋸末、廢料應(yīng)及時(shí)清理，在指定地點(diǎn)臨時(shí)集中堆放，并及時(shí)處理掉。 不得在腳手上、通道口、臨邊等處堆放模板；堆放高度≯2m。 。 嚴(yán)格控制操作平臺(tái)的施工載荷。 禁止采取先拆除支撐，然后大面積撬落的方法拆除模板。 現(xiàn)澆板底板模板拆除控制措施 做好班前安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，人不能站在拆除模板的正下方。模板工程主要危險(xiǎn)源的識(shí)別與控制措施工作范圍活動(dòng)名稱危險(xiǎn)源名稱后果風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)現(xiàn)行措施進(jìn)一步措施腳手架跑架失穩(wěn)高空墜落傷害二級(jí)技術(shù)交底C、E簡(jiǎn)易腳手架傾翻墜落傷害三級(jí)C大橫桿接頭在同步或同跨內(nèi)物體打擊傷害三級(jí)C大橫桿遇到門(mén)洞（施工洞）任意中斷物體打擊傷害三級(jí)C門(mén)洞、窗口不按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)，剛性差物體打擊傷害三級(jí)C剪刀撐斜桿接頭在交叉點(diǎn)處集中搭設(shè)物體打擊傷害三級(jí)C剪刀撐設(shè)置不連續(xù)，不到頂物體打擊傷害三級(jí)定期檢查C剪刀撐搭接長(zhǎng)度小于1米。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。 拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。 拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí)，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。不得留有懸空模板。 模板拆除應(yīng)按規(guī)定逐次進(jìn)行，不得采用大面積撬落方法。拆除多層樓板支柱時(shí)，應(yīng)確認(rèn)上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。已拆活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。 ， 模板承重支架拆除必須有工程負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)手續(xù)(拆模令)及同條件養(yǎng)護(hù)試塊的混凝土的強(qiáng)度報(bào)告。 高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。 向基坑內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。模板安裝過(guò)程中不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、牽杠等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開(kāi)。 、牽杠等不得搭在門(mén)窗框和腳手架上。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用紅白旗加以圍欄，暫停人員過(guò)往。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。 操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板面上行走。 地面上的支模場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素。 作業(yè)前應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施是否符合安全施工要求，不符合安全要求時(shí)應(yīng)采取措施后方可開(kāi)始作業(yè)。 . 6 成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放，木材碼放高度不超過(guò)l 2m為宜，木工機(jī)械周?chē)陌踩僮骺臻g內(nèi)禁止堆放材料。 使用的工具不得亂放，使用完畢應(yīng)隨時(shí)放人工具箱。 作業(yè)前應(yīng)檢查所用機(jī)械及電源線路是否符合安全要求，所使用的工具是否牢固，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用。 經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高處作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高處作業(yè)。 現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境及安全設(shè)施符合安全施工規(guī)定要求。6 1 4 作業(yè)前進(jìn)行專項(xiàng)施工方案交底和班前安全技術(shù)交底。6 l 2 木工必須經(jīng)過(guò)工種技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到規(guī)定的技術(shù)等級(jí)要求。 一般項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收合格率達(dá)90％。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查