【正文】 內(nèi)嚴禁煙火。 6）雨雪過后，塔吊等機械要在試運轉(zhuǎn)無故障后方可使用。待鋼筋平穩(wěn)，再運至指定地點，并注意在吊運鋼筋時人員安全。 3）起吊鋼筋骨架時，待骨架降落到離地面1米以內(nèi)，方準靠近，就位支撐好方可摘鉤，嚴禁超負荷吊運。鋼筋工作業(yè) 1）搬運鋼筋時道路要暢通，多人抬運時，起、落、轉(zhuǎn)、停要一致。 7）對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲，在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，戴防護鏡。 5）作業(yè)時，將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側，方可開動。 3）擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度，不直的鋼筋不得在彎曲機上彎曲。鋼筋彎曲機 1）工作臺和彎曲機臺面保持水平，作業(yè)前準備好各種芯軸及工具。 8）當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，立即停機檢修。 6）切斷短料時，手和切刀之間的距離保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。切料時，使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人，嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。 3）啟動后，先空轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 鋼筋切斷機 1）接送料的工作臺面和切刀下部保持水平，工作臺長度根據(jù)加工材料長度確定。 9）加工較長的鋼筋時，有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得隨意推拉。 7）機械的安裝應堅實穩(wěn)固，所有電氣機械外殼必須可靠與保護接地線連接，所有電氣開關必須實行一機一閘一漏一保護，機械開關均采用漏電保護器。 6）鋼筋加工機械地設專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。對有裂紋的砂輪嚴禁使用。 4）打磨鋼筋的砂輪機在使用前應經(jīng)安全部門檢驗合格后方可投入使用。 3）鋼筋加工機械處必須設置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。 2）鋼筋機械必須設置在平整、堅實的場地上，設置防雨防砸措施和排水溝。 第六章 安全文明施工措施 安全文明施工措施 1）進入現(xiàn)場的鋼筋機械及電氣設備在使用前，必須經(jīng)項目工程部、安全部檢查驗收，并報監(jiān)理驗收合格后方可使用。 鋼筋張拉與冷拉設備、儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。 雷雨天氣，施工層上鋼筋工程應停止作業(yè)，防止雷電傷人。 鋼筋綁扎時，工人的腳底不得帶有泥砂踩在鋼筋網(wǎng)上作業(yè) 。第五章 季節(jié)性施工 高溫期要適當調(diào)整露天作業(yè)人員的作息時間，避免中午從事焊接等高溫作業(yè)，保證職工的茶水、清涼飲料的供應，及時發(fā)放防暑用品，做好職工的防暑降溫保健工作。 1保證混凝土對鋼筋的握裹力。 1陽臺欄板及構造柱的預留插筋必須設臨時水平筋或箍筋固定，禁止踩踏。特別注意澆筑混凝土時懸挑結構的上層鋼筋設專人看護，防止踩壞、移位。用人工搬運時，輕拿輕放，放置鋼筋時，端頭嚴禁先觸地，嚴禁拋擲鋼筋。任何工種禁止在施工時隨意割斷受力鋼筋；澆筑樓板砼時搭馬凳，鋪跳板，禁止直接踩踏鋼筋。 1鋼筋綁扎完成后，嚴禁施工機械的油污等污染鋼筋。 如需要代換鋼筋時，必須征得設計單位的同意。 綁扎完的墻、柱鋼筋，人員上下要經(jīng)過腳手架，禁止攀爬鋼筋。 直螺紋接頭要戴保護帽，防止搬運過程中接頭碰撞及雨雪對接頭的污染。 鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。同時用塑料布對墻柱預留筋進行包裹保護，防止混凝土污染鋼筋。四、成品保護措施 樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋、懸挑構件鋼筋綁扎好后，不準在上面踩踏行走。 鋼筋表面的浮銹、油漬、漆污等使用前應清除干凈，盤條鋼筋生銹時可通過鋼筋調(diào)直機調(diào)直除銹，螺紋鋼筋用鋼絲刷除銹，保證混凝土對鋼筋的握裹力。 綁縱向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。且不小于75mm.板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩到下面。箍筋末端應彎成135176。 1箍筋加密區(qū)應符合設計要求，但設計無要求時，必須滿足《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。 1同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。 1同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求?？v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。 鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求。 當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335。鋼筋綁扎完畢后，施工隊伍必須經(jīng)過自檢合格后上報到項目部質(zhì)量檢查員，經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查合格后，填報隱檢報到監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，方可澆筑混凝土。 受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設計要求。彎鉤平直部分的長度應不小于箍筋直徑的10倍，且不小于75mm。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。彎鉤，彎鉤的彎后平直長度不應小于鋼筋直徑的3倍；當鋼筋末端作135176。鋼筋進場要注意混合批的問題。10尺量板、墻177。20尺量連續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸177。10尺量排距177。5尺量長177。 且在馬凳鐵上劃分鋼筋上層網(wǎng)南北方向的鋼筋間距分格線，并擺放好鋼筋，上面保護層為30mm。底板側面采用40mm砂漿墊塊做保護層。 樓梯板鋼筋的砼保護層厚度為20mm，為保證保護層厚度，安放墊塊時必須認真進行。 當休息平臺有梁時，在澆筑墻砼先在梁位置處預留梁豁，梯梁伸入墻內(nèi)與梯板一同澆筑砼。待澆筑完樓梯間剪力墻砼后，再把樓梯板鋼筋剔出，單面焊10d連接成樓梯板鋼筋。六、梯步鋼筋綁扎工藝流程：鋪設樓梯底?！嬑恢镁€→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分布筋→綁踏步筋→安裝踏步板側?！炇铡鷿仓? 在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。 下層鋼筋綁塑料墊塊，厚20mm。 當板為雙向配筋時，短向鋼筋置于外側，長向鋼筋置于內(nèi)側，邊跨板上鐵在墻或梁內(nèi)的錨固長度必須滿足要求。板筋保護層偏差控制在177。 板筋為短向鋼筋包長向鋼筋，即：板下鐵短跨在下，長跨在上；板上鐵短跨在上，長跨在下。 相鄰單元交界處兩側板配筋不一致時，板配筋按大規(guī)格選用。見下圖： 板面上鐵下注尺寸為墻邊或梁邊至上鐵端部的距離。當洞口大于300時，具體設計未注明者應按圖集11G1011第10102頁要求加設補強鋼筋，X向、Y向分別按每邊配置兩根直徑不小于12鋼筋，若每邊安此要求附加鋼筋面積小于被階段鋼筋面積的50%，則應安不小于被截斷鋼筋面積的50%增設補強鋼筋，鋼筋級別不低于HRB335且不低于此處板底鋼筋的級別X、Y方向的鋼筋應錨入附近梁或墻中。 工藝流程：施工縫的處理驗收→彈好鋼筋線→將成型的鋼筋運至工作面→按線綁下鐵 →水電做管線→綁上鐵鋼筋→放塑料墊塊→調(diào)整鋼筋→放板筋支撐→卡頂板施工縫→隱檢→進行下道工序。見下圖：處，梁上加柱處，次梁與次梁交接處，附加箍筋的形狀及支數(shù)，均與梁內(nèi)箍筋相同，未注明時，在次梁每側另加5組（該處原箍筋不變）?？蚣芰汗?jié)點處鋼筋穿插十分稠密，注意梁頂面主筋間的凈間距要留有25mm，以利灌筑砼。 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋墊以較大直徑鋼筋或大于Φ25的短鋼筋。對于綁扎接頭受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%，且接頭應避開梁端箍筋加密區(qū)。箍筋綁扎時，主筋必須到位，箍筋要垂直。 畫箍筋間距線：伸入柱主筋內(nèi)50mm為第一根箍筋，柱外50mm為第二根箍筋，根據(jù)箍筋構造要求依次畫出箍筋間距線。 本工程梁板鋼筋如有彎鉤時，原則是上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。連系梁上下縱筋在箍筋內(nèi)，墻水平筋在箍筋外。梁的主筋按圖紙所示的位置施工，將梁的上下主筋穿入梁箍筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋。且水平段≥，彎折后垂直段要15d，且同一截面接頭率不大于總鋼筋面積的50％。 在梁端、梁與梁等交接處設置箍筋加密區(qū)，加密區(qū)長度與箍筋間距符合設計要求。 框架梁非貫通筋第一排伸出凈跨1/3，第二排伸出凈跨1/4，雙排縱筋間需間隔一鋼筋直徑。 框架梁箍筋加密區(qū)：支座邊大于2倍的梁高范圍內(nèi)，或者大于500mm，兩者取大值。 梁主筋直徑≥18時采用剝肋滾軋直螺紋連接，連接接頭避開箍筋加密區(qū)，相鄰接頭間距大于500mm。 1為保證柱鋼筋保護層厚度及鋼筋正確位置，在柱頂位置柱筋內(nèi)側設一道定距框，定距框用Φ12鋼筋制作；在柱根部設置頂模鋼筋。當柱子截面尺寸有變化時，柱在板內(nèi)彎曲或在下層就搭接錯位，彎后的尺寸要符合設計和規(guī)范要求。變截面柱下柱縱筋彎折斜度b/h≤1/6時，可將縱筋傾斜深入上柱，當b/h＞1/6時，其下柱縱筋彎折90度，彎折長度≥C+200mm(C為柱上下截面差值)，上部鋼筋錨固長度接頭做法詳見圖紙。 凡綁扎接頭，接頭長度內(nèi)箍筋應按5d和≤100mm(受拉)或10d和≤200mm（受壓）加密。柱上下兩端及核心區(qū)箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距符合設計圖紙和抗震規(guī)范要求。柱箍筋端頭彎成135176。 柱箍筋綁扎按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上而下綁扎　，采用纏扣綁扎，如圖： 箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線（或使用皮數(shù)桿控制箍筋間距）。按圖紙要求間距，計算好每根柱子箍筋數(shù)量（注意抗震加密和綁扎接頭加密），先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后機械連接柱子鋼筋。 套柱箍筋：柱箍筋采用封閉箍，梁內(nèi)箍筋采用封閉式，要求詳見圖集11G1011第567頁。 柱凡與現(xiàn)澆過梁、圈梁連接處，均應按建筑圖中的墻位置和相應圖紙中的梁詳圖，在柱內(nèi)頂留相應插筋，插筋伸出柱外長度為35d，與現(xiàn)澆過梁或圈梁焊接連接，在與樓梯梁相連處柱預留插筋。 框架柱縱向鋼筋連接構造應符合圖集11G1011第57～58頁要求，但接頭最低點距基礎頂面或樓板面應滿足≥Max(Hn/6,hc，500)，要求采用機械連接。限位筋緊貼線盒， 與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點焊主筋。 2工程結構中要預埋各種機電預埋管和線盒。 水平、豎向綁扎鋼筋搭接長度按要求施工，鋼筋接頭措開，同一截面接頭率不大于總截面積的50％。除丁字節(jié)點外錨固均從暗柱邊算起，丁字節(jié)點從墻邊算起。墻拉筋一端制成135度彎鉤，一端為90度，先將拉筋套在墻上，待施工完一定部位再統(tǒng)一用扳手將90度彎鉤彎到135度。 1距地面50mm處綁扎第一道水平筋，距柱50mm處綁扎第一道豎向鋼筋。柱筋按要求設置后，在其上口增設柱筋定位卡具。 1暗柱插筋：暗柱插筋下部與底板下鐵鋼筋綁扎，底板面處先用二道箍筋與柱筋綁扎，再把箍筋和面層筋綁扎在一起。 1澆筑混凝土之前為防止混凝土污染墻插筋，在每根鋼筋上包裹塑料薄膜，并用鉛絲固定住。水平梯子筋位于墻頂接槎處，待墻體混凝土澆筑有強度后，拆下可重復使用，根據(jù)墻身厚度設置用φ14鋼筋焊成‘梯子筋’ 作為鋼筋網(wǎng)限位。沿墻高在豎向梯子筋上設三道頂模棍，長度等于墻厚減2mm（每端減1mm），頂模棍兩端刷防銹漆（每端長度為保護層厚度），梯子鋼筋按2米間距放置，每個柱（暗柱）之間不少于兩個。豎向梯子筋采用比墻體筋大一個規(guī)格的鋼筋焊接而成，代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起，一同澆筑混凝土。墻體鋼筋是雙層雙向時，水平鋼筋在外，但地下室外墻外側豎筋在外。因剪力墻為雙向受力筋，墻體鋼筋必須全部綁扎，嚴禁漏綁洞邊暗柱，墻體留洞尺寸必須準確，所有預留洞口按施工圖加附加鋼筋。 按照節(jié)點編號，領取暗柱箍筋，按圖紙設計要求，畫好箍筋間距線，綁扎暗柱箍筋，主筋必須到位垂直。 墻內(nèi)拉筋交錯布置，除注明外其直徑在墻厚小于250時為6mm，大于等于250時為8mm，底部加強區(qū)內(nèi)間距為2倍橫向筋的間距，其它位置為四倍橫向筋的間距，且不大于600。當支撐貫通連梁的墻支寬度≤，連梁的上、下縱向鋼筋應貫通梁的全長，不得截斷。 剪力墻水平筋和豎向筋的連接構造應符合11G1011第68～70頁要求?；A底板馬凳圖二、剪力墻及暗柱綁扎 施工縫清理驗收→將成型的鋼筋運至工作面→暗柱鋼筋連接→接頭驗收→ 暗柱鋼筋綁扎并吊垂直 →墻體鋼筋綁扎并拉線調(diào)平→焊模板支撐，并進行自檢、交接檢→請監(jiān)理進行隱檢→進入下道工序。同時要考慮搭接長度、相鄰鋼筋錯開距離。 1由于基礎底板及基礎梁受力的特殊性