精餾塔精餾段溫度比值控制方案設(shè)計(jì)說(shuō)明-文庫(kù)吧資料
2025-05-10 18:12本頁(yè)面
【正文】 ，選擇接觸式測(cè)溫法。溫度測(cè)量的方法很多，一般可分為接觸式測(cè)溫法和非接觸式測(cè)溫法。因此，差壓式流量計(jì)由產(chǎn)生壓差的裝置和差壓計(jì)兩部分組成，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠。一次儀表亦稱(chēng)為傳感器，二次儀表稱(chēng)為顯示裝置或變送器。①流量變送器的選擇。，編制有關(guān)儀表信息的設(shè)計(jì)文件根據(jù)流程圖，需要選擇一個(gè)流量測(cè)量變送器、一個(gè)溫度測(cè)量變送器、一個(gè)流量調(diào)節(jié)閥。對(duì)于旁路冷卻介質(zhì)和塔頂采出量不進(jìn)入精餾段，對(duì)精餾段的溫度影響較小，故控制通道的時(shí)間滯后較大，對(duì)于精餾段的溫度校正作用的靈敏度要差一些。由圖1的精餾塔精餾段過(guò)程流程圖可知引起精餾段溫度變化的因素大概主要有：（1） 進(jìn)料流量F （2）冷卻介質(zhì) （3）回流量 （4）塔頂采出量 圖1 精餾段流程圖精餾段中對(duì)溫度有影響的主要有進(jìn)料流量F、回流量L、冷卻介質(zhì)。由于此系統(tǒng)為溫度控制系統(tǒng)，所以選用精餾塔精餾段的溫度為被控參數(shù)。如果Q1的流量計(jì)測(cè)量范圍為0～Q1max、Q2的流量計(jì)測(cè)量范圍為0～Q2max，則變送器輸出電流信號(hào)和流量之間的關(guān)系為： ①流量與測(cè)量信號(hào)之間成線性關(guān)系變送器的轉(zhuǎn)換特性不同，比值系數(shù)K’的計(jì)算公式不同。（5）比值系數(shù)的計(jì)算（4）正確選擇流量計(jì)及其量程比值控制系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)器的控制規(guī)律是根據(jù)控制方案和控制要求而定。③當(dāng)生產(chǎn)工藝要求兩種物料流量的比值要隨著第三參數(shù)的需要進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，可用變比值控制方案。②如果主、副流量的擾動(dòng)頻繁，而工藝要求主、副物料總流量恒定的生產(chǎn)過(guò)程，可用雙閉環(huán)比值控制方案。①如果工藝上僅要求兩物料流量之比值一定，而對(duì)總流量無(wú)要求，可用單閉環(huán)比值控制方案?？刂品桨高x擇應(yīng)根據(jù)不同的生產(chǎn)要求確定，同時(shí)兼顧經(jīng)濟(jì)性原則。④當(dāng)生產(chǎn)工藝有特殊要求時(shí)，主、副物料流量的確定應(yīng)服從工藝需要。③成本較昂貴的物料流量一般選為主流量。②工藝上不可控的物料流量，一般選為主流量。①生產(chǎn)中起主導(dǎo)作用的物料流量，一般選為主流量，其余的物料流量跟隨其變化，為副流量。例如要實(shí)現(xiàn)兩物料的比例關(guān)系，則表示為：Q2=K比值控制系統(tǒng)對(duì)于一個(gè)二元組分精餾塔來(lái)說(shuō)，在一定的壓力下，沸點(diǎn)和產(chǎn)品的成分有單值的對(duì)應(yīng)關(guān)系，因此，只要塔壓恒定，塔板的溫度就反應(yīng)了成分。 （2）采用溫度作為間接質(zhì)量指標(biāo)③②①過(guò)去，因成分參數(shù)在檢測(cè)上的困難，難以直接對(duì)產(chǎn)品成分信號(hào)進(jìn)行質(zhì)量控制。（1）采用產(chǎn)品成分作為直接質(zhì)量指標(biāo)精餾塔被控變量的選擇，主要討論質(zhì)量控制中得被控變量的確定，以及檢測(cè)點(diǎn)的位置等問(wèn)題。由上述分析可以看出，精餾塔的主要干擾因素為進(jìn)料狀態(tài)，即進(jìn)料流量、進(jìn)料組分、進(jìn)料溫度。如果進(jìn)料量加大，但塔頂采出量不變，其后果是回流比增大，塔內(nèi)物料增多，上升蒸汽速度增大，塔頂與塔釜的壓差增大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起液泛。在強(qiáng)制回流的操作中，如果進(jìn)料量不變，塔頂采出量突然增大，則易造成回流液槽抽空。例如，當(dāng)進(jìn)料量不變時(shí)，對(duì)采用內(nèi)回流的塔，若塔頂采出量增大，則回流比勢(shì)必減少，引起各板上的回流液量減少，氣液接觸不好，傳質(zhì)效率下降；同時(shí)操作壓力也將下降，各板上的氣液相組成發(fā)生變化。眾所周知，采出量只有隨進(jìn)料量變化時(shí)，才能保持塔內(nèi)固定的回流比，維持塔的正常操作，否則將會(huì)破壞塔內(nèi)的氣液平衡。 塔頂采出量的大小和該塔進(jìn)料量的大小有著相互對(duì)應(yīng)關(guān)系，進(jìn)料量增大，采出量應(yīng)增大。這些都會(huì)使精餾塔的頂溫升高，塔頂產(chǎn)品中重組份含量增多，質(zhì)量下降。例如，冷劑量減少，將使冷凝器的作用變差，冷凝液量減少，而在塔頂產(chǎn)品的液相采出量作定值調(diào)節(jié)時(shí)，回流量勢(shì)必減少。 （6）塔頂冷劑量的大小對(duì)精餾塔精餾段操作的影響增加回流比，對(duì)從塔頂?shù)玫疆a(chǎn)品的精餾塔來(lái)說(shuō)，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，但是卻要降低塔的生產(chǎn)能力，增加水、電、汽的消耗。當(dāng)塔頂餾分中重組份含量增加時(shí)，常采用加大回流比的方法將重組份壓下去，以使產(chǎn)品質(zhì)量合格。因此，進(jìn)料溫度是影響精餾塔操作的重要因素之一。當(dāng)進(jìn)料溫度的變化幅度過(guò)大時(shí)，通常會(huì)影響整個(gè)塔身的溫度，從而改變汽液平衡組成。進(jìn)料溫度的變化對(duì)精餾操作的影響是很大的。組成變重時(shí)，加大回流比；組成變輕時(shí)，減少回流比。②改變回流比組成變重時(shí)，進(jìn)料口往下改；組成變輕時(shí)，進(jìn)料口往上改。①改進(jìn)料口組成變重，情況相反。組份變輕，則塔頂餾份增加，釜液排出量減少。對(duì)于固定了提餾段塔板數(shù)的塔來(lái)說(shuō)，將造成提餾段輕組份蒸出不完全，釜液中輕組份的損失加大。進(jìn)料組份的變化直接影響精餾塔精餾段的操作，當(dāng)進(jìn)料中重組份的濃度增加時(shí)，精餾段的負(fù)荷增加。因此，控制策略是盡量控制上一工序的操作，從外圍著手，使進(jìn)料成分能夠保持恒定，減小其變化對(duì)精餾塔操作的影響。進(jìn)料流量影響物料平衡，也影響能量平衡。（2）進(jìn)料量的變化對(duì)精餾塔精餾段操作的影響從以上分析可看出，改變操作壓力，將改變整個(gè)塔的操作情況，因此在正常操作中應(yīng)維持恒定的壓力（
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