化工原理精餾塔設(shè)計(jì)說(shuō)明-文庫(kù)吧資料
2025-04-14 13:51本頁(yè)面
【正文】 m [4]＋（1－）＝ 進(jìn)料 [4]＝16＋（1－）＝ mN/m 塔底 mN/m mN/m[4]＋（1－）＝ 精餾段平均表面張力：(精)=(+)/2= mN/m 提餾段參數(shù)平均組成 ，參考?xì)庖浩胶庀鄨D可確定提餾段的平均氣液相組成，液相中提餾段氣相體積流率及密度的確定 即： 即：提餾段液相體積流率及密度的確定已知，查表知,[3]則：并且：得：提餾段液液相體積流率為即：提餾段液體表面張力(提)的確定 提餾段平均表面張力：(提)=(+)/2= mN/m 設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)參數(shù)精餾段提餾段平均組成，液相，液相中氣相體積流率液相體積流率氣相平均摩爾質(zhì)量液相平均摩爾質(zhì)量氣相密度液相密度表面張力(精) mN/m(提) mN/m 初選塔板間距HT塔板間距HT的選定很重要，它的塔高、塔徑、物系性質(zhì)、分離效率、塔的操作彈性、以及塔的安裝、檢修都有關(guān)。 塔底:℃。D=(+1)=故，提餾段操作線方程為： 塔板數(shù)確定 理論塔板數(shù)確定NT（圖解法）參見(jiàn)附圖2（圖解法求理論塔板數(shù)），可知理論塔板數(shù)為14（不包含再沸器）！,第13塊板為進(jìn)料板。=V提餾端操作線方程為：且知：L=R即為下表： N—R值表RN 畫(huà)圖找到最佳回流比R根據(jù)上圖，初步選定R== 精餾段操作線方程確定精餾段操作線方程：且知：,則,精餾段操作線方程為： 提餾段操作線方程本設(shè)計(jì)為泡點(diǎn)進(jìn)料，對(duì)于泡點(diǎn)進(jìn)料，進(jìn)料熱狀況參數(shù)q=1，并且，由于原料液的溫度與板上液體溫度相近，因此，原料也全部進(jìn)入提餾段，作為提餾段的回流液，而兩端的上升蒸汽則相等，即：L39。得：C、全塔平均相對(duì)揮發(fā)度m全塔平均相對(duì)揮發(fā)度采用公式計(jì)算，得：計(jì)算最小理論板數(shù)Nmin根據(jù)公式：代入數(shù)據(jù)，得：圖解法求回流比R 由吉利蘭圖，分別求的理論板層數(shù)N隨機(jī)選取R=()Rmin即R1=、R2=、R3=、R4=、R5=、R6=、R7=、R8=、R9=、R10=。 設(shè)備流程圖第二章 浮閥精餾塔工藝計(jì)算 工藝計(jì)算所需物料性質(zhì) 設(shè)計(jì)參數(shù)物性表物質(zhì) 性質(zhì) 分子式 ℃摩爾質(zhì)量（）乙醇[1]C2H50H46水H2010018 精餾塔的物料衡算 全塔物料衡算 全塔物料衡算，每年按300天計(jì)算，每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。為了便于了解操作中的情況及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和采取相應(yīng)的措施，常在流程中的適當(dāng)位置設(shè)置必要的儀表。為了使精餾塔連續(xù)的穩(wěn)定的進(jìn)行，流程中還要考慮設(shè)置原料槽。塔頂蒸汽進(jìn)入冷凝器中全部冷凝或部分冷凝，然后進(jìn)入貯槽再經(jīng)過(guò)冷卻器冷卻。原料液由高位槽經(jīng)過(guò)預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入精餾塔內(nèi)。為此，我們擬采用塔釜?dú)堃簩?duì)原料液進(jìn)行加熱。因此熱效率較低，通常進(jìn)入再沸器的能量只有5%左右可以被有效利用。故冷卻劑選擇包頭當(dāng)?shù)厮疁?2℃。冷卻水出口溫度取得高些，冷卻劑的消耗可以減少，但同時(shí)溫度差較小，傳熱面積將增加。如果能用常溫水作冷卻劑，是最經(jīng)濟(jì)的。 冷卻劑與出口溫度冷卻劑的選擇由塔頂蒸汽溫度決定。但在塔頂輕組分回收率一定時(shí)，由于蒸汽冷凝水的稀釋作用，使殘液輕組分濃度降低，所需塔板數(shù)略有增加。 加熱方式選擇精餾塔通常設(shè)置再沸器，采用間接蒸汽加熱，以提供足夠的能量。在實(shí)際的生產(chǎn)中進(jìn)料狀態(tài)有多種，但一般都將料液預(yù)熱到泡點(diǎn)或接近泡點(diǎn)才送入塔中，這主要是由于此時(shí)塔的操作比較容易控制，不致受季節(jié)氣溫的影響。并且，故采用常壓蒸餾。一般除熱敏性物質(zhì)外，凡通過(guò)常壓蒸餾不難實(shí)現(xiàn)的分離以及能用江水或循環(huán)水將流出物冷凝下來(lái)的系統(tǒng)都應(yīng)采用常壓蒸餾。 操作條件的確定 操作壓強(qiáng)的選擇精餾操作可分為常壓，減壓，加壓進(jìn)行。關(guān)鍵字：乙醇、水、浮閥塔、工藝計(jì)算、板式塔結(jié)構(gòu)符號(hào)說(shuō)明 學(xué)習(xí)好幫手. . . .. .英文字母：Aa——塔板鼓泡區(qū)面積，m2；Ab——板上液流面積，m2；Af——降液管截面積，m2；A0——閥孔總面積，m2；AT——塔截面積，m2；C——計(jì)算時(shí)的負(fù)荷系數(shù)，量綱為1；CF——泛點(diǎn)負(fù)荷系數(shù)，量綱為1；do——閥孔直徑，m；D——塔徑，m；ev——霧沫夾帶量，；E——液體收縮系數(shù)，量綱為1；ET——總板效率,量綱為1；F0——閥孔動(dòng)能因素，；g——重力加速度，m/s2h1——進(jìn)口堰與降液管的水平距離，m；hC——與干板壓強(qiáng)降相當(dāng)?shù)囊褐叨?，m液柱；hd——與液體流過(guò)降液管時(shí)的壓強(qiáng)降相當(dāng)?shù)囊褐叨?，m液柱；h——與板上層阻力
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