凈化空調(diào)施工方案-文庫吧資料
2025-05-10 12:24本頁面
【正文】 Ф4002八成新自有施工現(xiàn)場9角向磨光機(jī)Ф1506八成新自有施工現(xiàn)場10手槍鉆10八成新自有施工現(xiàn)場11喜利得電錘TE型Ф6376八成新自有施工現(xiàn)場12倒鏈1t6八成新自有施工現(xiàn)場13倒鏈2t4八成新自有施工現(xiàn)場14倒鏈5t2八成新自有施工現(xiàn)場八、施工勞動力計(jì)劃根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)，項(xiàng)目部編制詳施工勞動力計(jì)劃，針對每個(gè)時(shí)段進(jìn)行了安排，詳見91表。及時(shí)收集包裝紙板，隨拆隨清，做到每道工序工完場清。施工期間，工程部配備專職維修電工和專職安全員，全面負(fù)責(zé)施工用電管理，制定用電制度，設(shè)置規(guī)范用電線路及設(shè)施，日常檢查施工用電設(shè)備的完好及設(shè)置可靠的漏電保護(hù)器。、適時(shí)外運(yùn)。，設(shè)施布置有序，材料堆放整齊，并有防雨、防潮措施。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸。電焊機(jī)一次線長度應(yīng)小于5m，二次線長度應(yīng)小于30m。電焊機(jī)外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。、電氣設(shè)備，均必須裝有漏電保護(hù)開關(guān)或其它經(jīng)安全部門核準(zhǔn)的有效安全裝置。，按現(xiàn)場臨時(shí)用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。，對各種保護(hù)裝置、保護(hù)設(shè)施和安全警告標(biāo)志牌等不得任意毀壞、拆除或隨便移動。，堅(jiān)決服從并達(dá)到業(yè)主和監(jiān)理的滿足。、分項(xiàng)工程做到三不放過，對重點(diǎn)工序，關(guān)鍵工序要做到專檢，跟班檢查，以保證質(zhì)量。，杜絕一切不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。，設(shè)計(jì)圖紙審核制，技術(shù)交底制，隱蔽工程監(jiān)理檢查制，工程質(zhì)量驗(yàn)收制等制度，嚴(yán)格保證各工序的工作質(zhì)量。，并對其實(shí)施進(jìn)行施工全過程控制，以確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施。對進(jìn)入工地的每批主要材料，都要檢驗(yàn)附件，明確生產(chǎn)廠家，材料品種、型號、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期及出廠合格證。進(jìn)入工地的主要材料要嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)計(jì)的要求把關(guān)。四、施工質(zhì)量保證措施“好”，且質(zhì)量控制資料、分項(xiàng)工程的安全和功能的檢測資料完整。表面應(yīng)平整，允許偏差為5mm。涂漆的漆膜應(yīng)均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等現(xiàn)象。、風(fēng)管的防腐與絕熱風(fēng)管的保溫采用難燃復(fù)合橡塑，新風(fēng)段采用13mm厚復(fù)合橡塑，送風(fēng)及回風(fēng)段采用25mm厚復(fù)合橡塑。若是法蘭處，則用擰緊螺栓、更換密封墊方法；如是咬縫處，則用密封膠密封等方法。檢測光源應(yīng)沿被檢測部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)部位，并作好記錄。本工程的風(fēng)管均屬中、低壓風(fēng)管，以每10m的接縫漏光點(diǎn)不超過2處，且100m接縫平均不大于16處為合格。檢測光源沿被檢測部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進(jìn)行觀察。采用100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈作漏光檢測的光源。低壓風(fēng)管進(jìn)行漏光檢測，風(fēng)管的抽檢率為5%,且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)；中壓系統(tǒng)風(fēng)管除進(jìn)行漏光檢測外，對系統(tǒng)風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量測試，抽檢率為20%，且不得少于1個(gè)系統(tǒng)。、風(fēng)管嚴(yán)密性檢測系統(tǒng)風(fēng)管宜采用分段檢測，以主、干管為主，匯總分析的方法。對風(fēng)管管線較長風(fēng)管排列整齊的部位，安裝支吊架時(shí)，先把兩端的支吊架安好，再以兩端的支吊架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4米，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。材料選用方面，風(fēng)管支吊架選用碳鋼材質(zhì)。型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，使用臺鉆鉆孔。、支吊架制作、安裝標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。消聲材料為纖維材料時(shí)，纖維材料應(yīng)為氈式材料并應(yīng)外覆可以防止纖維穿透的包材。穿孔板消聲器孔口毛刺應(yīng)銼平。風(fēng)管與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口連接處，應(yīng)設(shè)人造革軟接短管。閥門在吊頂內(nèi)安裝時(shí)，應(yīng)在易檢查閥門開閉狀態(tài)和進(jìn)行手動復(fù)位的位置開檢查口。安裝后必須檢查易熔件固定狀況。閥的各部分表面應(yīng)鍍鋅、鍍鉻或噴塑處理，葉片及密封件表面應(yīng)平整、光滑，葉片開啟角度應(yīng)有明顯標(biāo)志。、部件和配件安裝風(fēng)閥、消聲器等部件安裝時(shí)應(yīng)消除內(nèi)表面的油污和塵土。凈化系統(tǒng)風(fēng)管及部件在組對時(shí)，注意保護(hù)管內(nèi)的清潔，連接完畢后要及時(shí)封口。擦拭風(fēng)管內(nèi)表面應(yīng)采用不掉纖維的長絲白色紡織材料。風(fēng)管在穿過防火、防爆墻或樓板等分隔物時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管。風(fēng)管和部件應(yīng)在安裝時(shí)拆卸封口，并應(yīng)立即連接。對接：不正確 梯形接：正確1.—密封墊 2.—密封膠密封墊應(yīng)擦拭干凈后涂膠粘牢在法蘭上，不得拉抻，不得有隆起或虛脫現(xiàn)象。頂絲卡間距不應(yīng)大于100mm。密封墊厚度宜為5mm~8mm，一個(gè)系統(tǒng)法蘭的密封墊的性能和尺寸應(yīng)相同。安裝人員應(yīng)穿戴清潔工作服、手套和工作鞋。 及時(shí)對清洗合格的風(fēng)管，用塑料薄膜進(jìn)行封口，粘接牢固。舒適性空調(diào)、排風(fēng)部分以及型鋼的制作油漆作業(yè)必須與凈化風(fēng)管制作區(qū)域完全隔離開。對預(yù)制加工場進(jìn)行布置，根據(jù)風(fēng)管制作的工序合理布置風(fēng)管加工設(shè)備。3mm風(fēng)管外邊長≤300mm2mm300mm3mm管口平面度2mm對角線之差≤3mm、凈化空調(diào)系統(tǒng)安裝 組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和規(guī)程，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對風(fēng)管的制作
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