【正文】 、經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)信譽(yù)，竭誠為用戶服務(wù)。清掃后由身著潔凈工作服的人員擦拭表面，清洗劑可根據(jù)場合選用純水、有機(jī)溶劑、中性洗滌劑和自來水，有防靜電要求的，最后宜用沾有防靜電液的抹布擦一遍。綜合性能全面評定檢測項(xiàng)目應(yīng)按表中排定的內(nèi)容順序確定，檢測工作在系統(tǒng)調(diào)整好至少運(yùn)行24h之后再進(jìn)行。潔凈室竣工驗(yàn)收時(shí)，施工（安裝）單位應(yīng)提交下列文件：（1）、設(shè)計(jì)文件或設(shè)計(jì)變更的證明文件及有關(guān)協(xié)議和竣工圖；（2）、主要材料、設(shè)備和調(diào)節(jié)儀表的出廠合格證書或檢驗(yàn)文件；（3）、單位工程、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量自檢檢驗(yàn)評定表；（4）、開工、竣工報(bào)告，土建隱藏工程系統(tǒng)和管線隱蔽工程系統(tǒng)封閉記錄，設(shè)備開箱檢查記錄，管道壓力試驗(yàn)記錄，管道系統(tǒng)吹洗（脫脂）記錄，風(fēng)管漏風(fēng)檢查記錄，中間驗(yàn)收單和竣工驗(yàn)收單；（5）、各單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)和前面第5條所列項(xiàng)目的調(diào)整檢測記錄；作竣工驗(yàn)收終了結(jié)論。系統(tǒng)中各項(xiàng)設(shè)備部件聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)必須協(xié)調(diào)，動(dòng)作正確，無異?，F(xiàn)象。排風(fēng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、凈化空調(diào)自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置和其他有試運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定，屬于機(jī)械設(shè)備的共性要求，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》TJ305（通用機(jī)械設(shè)備安裝工程）的規(guī)定和機(jī)械設(shè)備施工安裝方面有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。二、竣工驗(yàn)收竣工驗(yàn)收應(yīng)在對各分部工程做外觀檢查，單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，空態(tài)或靜態(tài)條件下的潔凈室性能檢測和調(diào)整以及對有關(guān)的施工檢查記錄審查合格后進(jìn)行。（4）在空態(tài)及靜態(tài)條件下檢測時(shí)，室內(nèi)檢測人員不應(yīng)多于2人，均必須穿潔凈工作服，盡量少走動(dòng)。綜合性能全面評定的檢測狀態(tài)，由建設(shè)、設(shè)計(jì)和施工單位三方協(xié)商確定。（2）竣工驗(yàn)收和綜合性能全面評定必須對潔凈室進(jìn)行性能檢測。角，將箱體用50角鋁拼結(jié)成方框，（大的照電箱要在夾腔內(nèi)做支架）固定在回風(fēng)夾腔內(nèi)，使箱體與彩板隔墻連接嚴(yán)密，無縫隙，并接地線處理，然后將配電箱面板與箱體嵌牢，四周打膠處理。（2）安裝完成后，門鎖四周打膠處理，固定無松動(dòng)。門鎖的安裝方法：（1）待不銹鋼框及彩板門安裝完畢后，首先校正對門縫間隙，上、下、左、右應(yīng)符合下列規(guī)定：。（3）在鑲嵌頂板的圓弧時(shí)，由兩個(gè)圓弧拼成三維圓角,遇到柱子時(shí)要用50雙圓角鋁過度，做無縫處理。（1）、在鑲嵌內(nèi)外圓角時(shí)，首先核對內(nèi)外圓角的規(guī)格，型號，厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，表面噴塑有無劃傷，內(nèi)外圓角是否調(diào)直外露無毛刺、砂眼，確定無誤后，按放樣線，打掃，衛(wèi)生后進(jìn)行施工。吊筋未固定牢固前，頂板嚴(yán)禁上人。吊筋必須垂直，花藍(lán)螺絲松緊適當(dāng)。誤差不超過2‰ 房間正中3個(gè)點(diǎn)垂直高度符合設(shè)計(jì)要求。PVC扣槽不得有斷開或重疊，接縫距離不超過2mm。（6）壁板完成后，按房間人流或物流進(jìn)出方向、縱向、鋪設(shè)頂板，每板頂板必在壁板搭實(shí)、且各房間的頂板交縫嚴(yán)密，縫隙不超過2mm，板與板之間承插嚴(yán)密，縫隙不超過2mm。壁板的垂直度應(yīng)用2m的托板直尺檢查，%。地槽與地槽接縫盡量避開有坡度的地方，接縫間距不超過2mm，接縫處安裝完成后、用密封膠填實(shí)。（2）匯同監(jiān)理公司和甲方、土建方對水磨石地面進(jìn)行檢查，確定水磨石面達(dá)到平整要求，預(yù)埋線管，地漏位置正確，尤其注意彩鋼板墻與土建墻結(jié)合的部位的土建墻的垂直度，房間內(nèi)柱梁表面的處理平整度，檢查無誤后，對靜化間放線，定位。保證項(xiàng)目：低壓配電器具的接地保護(hù)措施和其他安全要求必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范。⑸接線完畢后，擦拭箱內(nèi)雜物，使之內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號齊全，結(jié)線整齊，PE保護(hù)地線不串接安裝。⑶導(dǎo)線剝削不應(yīng)傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不盤圈壓接，應(yīng)加緊壓線端子。②導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝置絕緣保護(hù)套。②絕緣導(dǎo)線的型號規(guī)格，必須符合設(shè)計(jì)要求、并有合格證。同一室內(nèi)安裝插座高低差≤5cm成排安裝高低差不應(yīng)大于2mm。多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支連線。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。③燈罩安裝與頂棚嚴(yán)密，開啟、更換靈活，無積塵。安裝的基本要求：①燈具在頂棚分布必須是均勻，軸線對稱，中心距偏差不大于5mm，室照明不低于300勒克斯，應(yīng)急燈具安裝在人流密集處。穿入彩板墻內(nèi)，對彩板墻的平整無任何影響。管子進(jìn)入盒、箱處順直，箱內(nèi)露出的長度小于5mm。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 金屬軟管接頭連接長度不超過1m。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣距離為150－500mm，中間管長最大距離≤2000mm。支架、吊架規(guī)定應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鐵架30mm3mm，角鋼支架25mm25mm3mm。工藝流程：彎管、箱、盒預(yù)制→測位→螺紋管接頭與箱、盒緊固→箱盒支架固定→管路敷設(shè)→斷管銑口管路連接→壓接地線→管路固定安裝的基本要求：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。二、照明系統(tǒng)工程安裝鋼管暗配：a、鍍鋅鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無辟裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。過濾器應(yīng)定時(shí)清洗，防止灰塵過多阻力加大，風(fēng)量減少。作為新風(fēng)機(jī)組時(shí)，應(yīng)在新風(fēng)管道上安裝保溫閥門，防止冬季停機(jī)時(shí)表冷器（加熱器）凍壞。風(fēng)機(jī)采用380V/3Ph/50Hz電源。表冷器（加熱器）進(jìn)出水管在機(jī)組外應(yīng)裝有流量調(diào)節(jié)閥門，以用來調(diào)節(jié)水量，在檢修時(shí)切斷冷熱源。（2）空調(diào)器的安裝整體機(jī)組吊裝要保持水平，以保證風(fēng)機(jī)平衡運(yùn)行。檢查安裝基礎(chǔ)是平整。隨機(jī)風(fēng)機(jī)、閥件、儀表應(yīng)進(jìn)行檢查，在可能的情況下應(yīng)再次對風(fēng)機(jī)性能進(jìn)行測試，儀表安裝前應(yīng)校驗(yàn)。實(shí)物性能與文字技術(shù)資料是否一致，合格書是否齊全?？照{(diào)設(shè)備的安裝（1）空調(diào)器安裝前的準(zhǔn)備工作空調(diào)器拆包前后把安裝機(jī)房進(jìn)行打掃干凈。（8）安裝高效過濾器時(shí)，外框上箭頭應(yīng)和氣流方向一致。采用液槽密封時(shí)，液槽內(nèi)的液面高度要符合設(shè)計(jì)要求，框架各接縫處不得有滲液現(xiàn)象。（6）高效過濾器和框架之間的密封采用密封墊，不干膠、負(fù)壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時(shí)，都必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺過濾器的阻力大小進(jìn)行合理調(diào)配，對于單向流，同一風(fēng)口或送風(fēng)面上的各過濾器之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應(yīng)小于5%。然后進(jìn)行檢漏。運(yùn)輸過程中應(yīng)輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)和碰撞。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)12h以上，再次清掃、擦凈潔凈室后立即安裝高效過濾器。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝高效過濾器，則技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行全面清掃、擦凈。設(shè)計(jì)要求時(shí)，按前述規(guī)定檢查。若潔凈室內(nèi)的風(fēng)管有保溫要求時(shí)，保濕層外應(yīng)做金屬保護(hù)殼，其外表面應(yīng)當(dāng)光滑不積塵，便于擦拭，接縫面必須密封。(11)風(fēng)管系統(tǒng)中應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)清掃孔及風(fēng)量、風(fēng)壓測定用孔，孔口安裝時(shí)應(yīng)除塵土和油污，安裝后必須將孔口封閉。不銹鋼、鋁板風(fēng)管采和碳素鋼支架，必須進(jìn)行防腐絕緣及隔離處理。防火閥檢查孔的位置必須設(shè)在便于操作的部位。風(fēng)閥的軸與閥體連接處縫隙應(yīng)有密封措施。螺栓露出長度適宜一致，同一管段的法蘭螺母在同一側(cè)。風(fēng)管靜壓箱安裝后內(nèi)壁必面進(jìn)行清潔，無浮塵、油污、銹蝕及雜物等。接頭采用階梯形或企口形。法蘭密封墊及接頭方法必面符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。(4)潔凈風(fēng)管連接必須嚴(yán)密不漏；法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強(qiáng)度、柔性的材料，厚度為5~8 mm，不得采用乳膠海綿。立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。安裝支吊架方法按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置。確認(rèn)無誤后，再繼續(xù)起吊。(1)首行應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場定位尺寸和具體情況，在梁柱上選擇兩個(gè)可靠的吊點(diǎn)，然后掛好倒鏈或滑輪，用繩索將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)。(6)風(fēng)管的支吊架安裝前必須經(jīng)鍍鋅處理。(4)作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子及電源和安全防護(hù)裝置、消防器材等。(2)對凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的安裝，應(yīng)在建筑物內(nèi)安裝部位的地面做好，在墻面已抹灰完畢，室內(nèi)無灰塵飛揚(yáng)，或有防塵措施的條件下進(jìn)行。存放場地應(yīng)清掃干凈，鋪設(shè)橡膠板加以保護(hù)。(2)保護(hù)膜遭破壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，保證管內(nèi)潔凈度，否則應(yīng)重新清洗，重新密封處理。(3)風(fēng)管清洗后，管內(nèi)應(yīng)無油漬、灰跡，應(yīng)以白綢布深入管內(nèi)擦拭，綢布雪白無油漬、灰跡為合格。立即將產(chǎn)品兩端用塑料薄膜及粘膠帶（50mm寬）進(jìn)行封閉保護(hù)，防止外界不凈空氣滲入，嚴(yán)禁使用捆扎方法草草了事。將擦凈的產(chǎn)品進(jìn)行干燥處理（風(fēng)干或吹干）。用清潔半干擦布擦拭內(nèi)表面浮塵。檢查涂交密封是否合格，如不合格應(yīng)補(bǔ)涂，直至合格。(4)清洗場地應(yīng)配備良好的通風(fēng)設(shè)施，保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，在風(fēng)管清洗時(shí)（包括槽、罐內(nèi)清洗）應(yīng)具有良好的通風(fēng)方可施工。(2)清洗場地應(yīng)建立完善的衛(wèi)生及管理制度，對進(jìn)出人員及機(jī)具、材料、零部件進(jìn)行檢查，符合潔凈要求方可攜帶入內(nèi)。(1)清洗場地要要求封閉隔離，無塵土。(1)凡清洗風(fēng)管用的機(jī)具設(shè)備應(yīng)專管專用，不得混作他用，更不得使用清洗風(fēng)管的容器盛裝其他溶劑、油類及污水，并應(yīng)保持容器的清潔干凈。(1)潔凈空調(diào)風(fēng)管清洗工作所使用的清洗劑、溶劑和抹布應(yīng)符合潔凈室的相關(guān)要求。P為風(fēng)管工作壓力（Pa）。(1).(2)風(fēng)管的漏風(fēng)量≤[m3/(h用燈光檢查沒有漏光現(xiàn)象檢驗(yàn)方法：在黑暗環(huán)境中將強(qiáng)光源置入風(fēng)管內(nèi)，看其有無漏光現(xiàn)象，不漏光為合格。(5)風(fēng)管漏光檢查的質(zhì)量要求風(fēng)管所有孔洞（包括鉚釘孔）接縫、接頭、扳邊處涂膠無漏涂、流淌現(xiàn)象。補(bǔ)膠堵漏，一般宜采用邊檢查邊補(bǔ)膠的操作方法。將風(fēng)管兩端用聚苯乙烯板封堵遮光。(4)風(fēng)管漏光檢查一般采用下列順序（此方法也適應(yīng)于系統(tǒng)分段檢漏）。(3)風(fēng)管漏光檢查用場地可利用管清洗場地進(jìn)行。凈化空調(diào)系用風(fēng)管的漏光檢查是檢查風(fēng)管制作質(zhì)量的重要工序,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),此項(xiàng)工作通常是在風(fēng)管清洗后進(jìn)行.(1)風(fēng)管漏光檢查宜在夜間進(jìn)行,一定要采取必要的安全技術(shù)措施,以防上事故的發(fā)生.(2)風(fēng)管漏光檢查采用專用碘鎢燈或其他機(jī)具。(7)風(fēng)管連接法蘭的墊料應(yīng)用閉孔海綿橡膠，其厚度不能小于5mm，應(yīng)盡量減少接頭，接頭必須采用椎形或楔形連接，并涂膠粘牢；法蘭均勻緊后的墊料寬度應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁齊平。風(fēng)管制作好后，不得露天堆放或長期不進(jìn)行安裝。(5)風(fēng)管的咬口縫，鉚釘及翻邊的四個(gè)角，必須用對金屬不腐蝕，流動(dòng)性發(fā)，固化快，富于彈性及遇到潮濕不易脫落的密封膠進(jìn)行宇密封。(4)潔凈風(fēng)管的咬口縫必須連接緊密，寬度均勻，無孔洞，半咬口及脹裂現(xiàn)象。矩形風(fēng)管底邊≤800mm時(shí)，底邊不得有縱向拼縫。(3)風(fēng)管的內(nèi)表成要做到表面光滑平整，嚴(yán)禁有橫向拼縫和在管內(nèi)設(shè)加固筋或采用凸加固的方法。(1)風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。（1）風(fēng)管所用的鍍鋅鋼板厚度不得小于最新的國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)（中低壓力和高壓部分）（2）風(fēng)管法蘭的材料應(yīng)符合國家最新標(biāo)準(zhǔn)。工作壓力大于500Pa不小于1500Pa時(shí)，要求接縫和接管處增加密封措施。（6）凈化空調(diào)系統(tǒng)的分項(xiàng)工程一般有：風(fēng)管及配件制作、風(fēng)管系統(tǒng)安裝、消聲設(shè)備和附件安裝、風(fēng)機(jī)安裝、空調(diào)設(shè)備安裝、系統(tǒng)檢測、高效過濾器安裝、局部凈化設(shè)備安裝、風(fēng)管和設(shè)備的絕熱保溫等。（4）施工過程所使用的材料、附件或半成品等，必須按規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的有關(guān)規(guī)定和要求進(jìn)行驗(yàn)收，并得到工程監(jiān)理的認(rèn)可，并作質(zhì)量記錄。施工過程中由于各種原因需進(jìn)行修改時(shí)，應(yīng)得到工程監(jiān)理、設(shè)計(jì)方的認(rèn)可，必要時(shí)應(yīng)得到業(yè)主的同意。（2）潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)的施工安裝以及風(fēng)管及附件的制作、設(shè)備和管道等的安裝、檢查驗(yàn)收、測試等均應(yīng)符合《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ71—90）、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243—2002）的有關(guān)規(guī)定。第四章 主要施工技術(shù)措施一、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的安裝（1）承擔(dān)潔凈室凈化空調(diào)系統(tǒng)的施工企業(yè)應(yīng)按潔凈室工程的整體施工程序、計(jì)劃進(jìn)度組織安排施工，并應(yīng)注意與土建工程施工及其他專業(yè)工種的相互配合。各施工小組工長負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)現(xiàn)場各工序之間的協(xié)調(diào)問題，并及時(shí)通報(bào)。各小組工長每天提供當(dāng)天工作量完成情況和第二天工作安排。對各專業(yè)施工小組進(jìn)行施工內(nèi)容、范圍的細(xì)化。在例會上對主要控制點(diǎn)進(jìn)行檢查，如有拖延及時(shí)調(diào)整解決，并對勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備，材料等存在的問題及時(shí)予以處理。優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，組織專業(yè)隊(duì)伍，通過組建青年突擊隊(duì)，開展勞動(dòng)競賽等多種形式，充分發(fā)揮職工的積極性，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。提前落實(shí)材料及成品和半成品計(jì)劃、采購、運(yùn)輸、儲存、檢驗(yàn)等工作，不得因材料供應(yīng)不及時(shí)、質(zhì)量不合格影響進(jìn)度。項(xiàng)目部根據(jù)工程情況和工期目標(biāo)，分段控制，合理安排勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備投入，科學(xué)管理和引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)相結(jié)合，加快工程進(jìn)度。強(qiáng)化項(xiàng)目管理，推選項(xiàng)目法施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對施工全過程負(fù)責(zé)，統(tǒng)一組織，確保工期。第三控制點(diǎn)：系統(tǒng)竣工驗(yàn)收，交付使用。第三節(jié) 工期控制點(diǎn)為保證該工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們設(shè)置如下控制點(diǎn)，進(jìn)行階段檢查和控制。在保證工程質(zhì)量的前提下，若業(yè)主需要，根據(jù)我公司實(shí)力可以滿足建設(shè)單位對工期的要求，并盡量縮短施工工期，以便提早交付建設(shè)方運(yùn)行。一切為上帝著想，為用戶做一個(gè)放心滿意的工程，立一座豐碑，給公司樹立一面信譽(yù)旗幟。強(qiáng)化項(xiàng)目管理，精心施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明各項(xiàng)目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)。繼續(xù)發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)、拼搏、誠實(shí)、勤奮”的項(xiàng)目精神，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，以科技進(jìn)步推動(dòng)生產(chǎn)，以科學(xué)管理生產(chǎn)效益，密切建設(shè)單