混凝土專項(xiàng)施工組織方案-文庫吧資料
2025-05-10 08:55本頁面
【正文】 （5）垂直管穿越每一層樓板時(shí)，應(yīng)用木枋或預(yù)埋螺栓加以錨固。并應(yīng)避免垂直向下裝置方式以防止離析和混入空氣，對(duì)壓送不利。（2）砼泵與垂直向上管的距離宜大于10m以抵消反墮沖力和保證泵的振動(dòng)不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設(shè)一個(gè)截流閥，防止停泵時(shí)上面管內(nèi)砼倒流產(chǎn)生負(fù)壓。（7）攪拌車開工前要用水澆濕拌筒，并在裝料前排清積水。（5）砼攪拌車卸車前已超過配比中規(guī)定的緩凝時(shí)間，應(yīng)及時(shí)處理。（3）砼攪拌車卸料前應(yīng)檢查拌筒內(nèi)拌合物是否攪拌均勻。1）預(yù)拌砼生產(chǎn)及運(yùn)輸：（1）遇有雨水影響砂、石含水率，應(yīng)及時(shí)通知試驗(yàn)員進(jìn)行測(cè)檢，并調(diào)整配合比。3）孔洞：鑿去疏松軟弱的砼，用壓力水或鋼絲刷洗干凈，支模后，行涂純水環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理；裂縫較嚴(yán)重時(shí)，可用埋管壓力灌漿。1砼缺陷的處理1）麻面：先用清水對(duì)表面沖刷干凈后用1：2或1:。1有臺(tái)階的構(gòu)件，應(yīng)先待下層臺(tái)階澆筑層沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑上層砼，防止砂漿從吊板下冒出導(dǎo)致爛根。1計(jì)量不準(zhǔn)確。預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托較大的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水差護(hù)。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。1缺棱掉角產(chǎn)生的原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。砼表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤(rùn)不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，預(yù)防措施：砼終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤(rùn)時(shí)間。澆注砼時(shí)應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對(duì)重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定?；A(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時(shí)受到碰撞引起。樓板表面平整度差產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；跌級(jí)和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；砼未達(dá)終凝就在上面行人和操作。梁柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。墻柱底部缺陷（爛腳）產(chǎn)生原因：板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿?？p隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工縫滲按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳?？锥串a(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，砼被卡住或漏振。麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑。露筋產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。每個(gè)部位澆筑砼時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要用標(biāo)準(zhǔn)模塊，有現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)工長(zhǎng)從攪拌車內(nèi)取樣，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理公司見證，制作送檢試塊幾組，在拆模后每個(gè)部位送至相應(yīng)方量的試塊送至檢測(cè)中心檢測(cè)。施工縫位置：樓梯砼連續(xù)澆筑完，樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段中部的1/3區(qū)段內(nèi)。（三）、樓梯砼的澆筑：樓梯砼應(yīng)自下而上進(jìn)行澆筑，砼的坍落度應(yīng)適當(dāng)減小，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆筑，不斷向上推進(jìn)，若砼的流動(dòng)性過大，可稍稍停歇后再進(jìn)行。，才允許繼續(xù)澆筑。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫處、預(yù)埋件及插筋處要用木抹子仔細(xì)拍抹平。澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，板厚時(shí)可用插入式振搗器順澆筑方向振搗，根據(jù)標(biāo)高線拉線檢查各處砼的厚度，注意不應(yīng)超厚。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。（二）、梁、板砼的澆筑：梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。柱，池壁砼應(yīng)一次澆筑完畢，使其初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑（注：當(dāng)池壁、板砼整澆時(shí)，）。五、具體操作方法（一）、柱，池壁砼的澆筑：柱，池壁澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與砼配合比相同水泥砂漿，柱，池壁 砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（一般為3040cm）。 澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，最大不超過30cm。必須保證砼泵的連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45min或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留砼。砼離析時(shí)，澆筑前應(yīng)二次攪拌。在運(yùn)輸過程中，要防止砼離析、水泥砂漿流失、坍落度
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