【正文】 護；修補方法：（1）將起皮和干砂鑿除并對混凝土面全部鑿毛，邊緣處最小深度 5mm，并用清水沖洗表面，將松動混凝土剔除；（2）用高粘無收縮砂漿向鑿毛面均勻甩漿，稍作停留后，用光滑的鐵泥抹子在表面趕鋪平整、壓實壓光；（3）砂漿初凝后，在外面覆蓋土工布進行養(yǎng)護；養(yǎng)護不少于 7 天。對較大缺角，將不實的混凝土鑿除，用水沖刷干凈濕透，然后支模用高一等級的細石混凝土補好，并加強養(yǎng)護。成因分析：（1） 模板拆模時間控制不好，拆模時間過早；（2） 拆模過程中，施工人員野蠻施工；（3） 后期施工中產(chǎn)生破壞；預(yù)防措施：（1）嚴格控制拆模時間，控制工人拆模方式；（2）拆模后及時進行成品保護措施。修補方法：對于細微的裂縫可向裂縫灌入純水泥漿，嵌實再覆蓋養(yǎng)護，或?qū)⒘芽p加以清洗，干燥后涂刷兩邊環(huán)氧膠泥，或貼環(huán)氧玻璃布進行表面封閉。原因分析（1）由于溫度變化或混凝土徐變的影響，形成裂紋；（2）過度振搗造成離析，表面水泥含量大，收縮量也增加；（3）拆模過早，或養(yǎng)護期內(nèi)受擾動等因素有可能引起混凝土裂紋發(fā)生；（4）未加強混凝土早期養(yǎng)護，表面損失水分過快，造成內(nèi)外收縮不均勻而引起表面混凝土開裂。 混凝土表面裂縫混凝土的收縮分干縮和自收縮兩種。預(yù)防措施：（1）接縫處貼橡膠海綿條或無紡?fù)凉げ贾節(jié){，并用鋼木壓板、橡膠壓條止?jié){；（2）拼縫兩側(cè)的振搗器起振時要保持同步。 完美 WORD 格式 專業(yè)整理分享 爛根成因分析：爛邊和爛根主要是由于模板拼縫不嚴密、接縫處止?jié){不好，振搗時混凝土表面失漿造成。修補方法（1）對油脂引起的假分層現(xiàn)象，用砂紙打磨后即可顯出混凝土本色；（2）對于其他原因造成的混凝土分層，當(dāng)不影響結(jié)構(gòu)使用時，一般不做處理，需要處理時，用黑白水泥調(diào)制的接近混凝土顏色的漿體粉刷或噴涂；（3）對于澆筑時局部初凝引起的混凝土面冷縫，要沿冷縫鑿槽嵌縫修補，槽寬30mm，槽深最小 20mm 并保證鑿除面露出堅硬、密實混凝土，冷縫兩端向無縫區(qū)延長100mm；（4）用清水將槽內(nèi)混凝土表面沖洗干凈，由技術(shù)質(zhì)量部會同現(xiàn)場監(jiān)理對鑿除面進行驗收，合格后，方可進行下一步； (5) 驗收合格的鑿除面，采用抹面抗裂砂漿進行填充、壓實、抹平表面。 完美 WORD 格式 專業(yè)整理分享 冷縫成因分析：（1）混凝土澆筑順序控制的不好，澆筑下層混凝土?xí)r，上層混凝土等待時間過長，混凝土出現(xiàn)明顯的接茬痕跡；（2）在混凝土拌制、運輸、澆筑三個環(huán)節(jié)中機械出現(xiàn)故障，停歇后繼續(xù)澆筑，而未按照施工縫的要求進行檢查處理；（3）分層澆筑時混凝土振搗過度，造成石子下沉，水泥砂漿上浮，將多的地方顏色發(fā)青，石子多的地方顏色發(fā)白，形成對比；（4）模板上脫模劑涂刷過多往下流，拆模后在構(gòu)件表面呈現(xiàn)若斷若續(xù)的假“分層” 。修補方法：混凝土表面的麻面，對結(jié)構(gòu)無大影響，通常不做處理，如需處理，可采用如下方法：（1） ）將缺陷部位松散混凝土鑿除，直至密實混凝土。成因分析：（1）模板表面未清理干凈，附有水泥漿渣等雜物； 完美 WORD 格式 專業(yè)整理分享 （2）澆筑前模板上未撒水濕潤或濕潤不足，混凝土的水分被模板吸去或模板拼縫漏漿，靠近拼縫的構(gòu)件表面漿少，拆模后出現(xiàn)麻面；（3）混凝土加水量不準確致使混凝土和易性差，混凝土澆筑時有的地方砂漿少石子多，形成麻面；（4）混凝土沒有分層澆筑，造成混凝土離析，出現(xiàn)麻面；（5）混凝土入倉后振搗不到位，氣泡未能完全排出，拆模后出現(xiàn)麻面；（6）振搗過遲，振搗時已有部分凝固。所以找到混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生表面缺陷的內(nèi)因，在施工中有針對性的采取治理措施，對既有的缺陷加以必要的修復(fù)處理，以提高結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量。第四章 主要修補方案在混凝土施工過程中，不論現(xiàn)場管理水平如何，混凝土結(jié)構(gòu)的施工都不可能在非常理想的條件下進行，往往會由于種種原因造成混凝土外觀質(zhì)量缺陷，或者是結(jié)構(gòu)型式的特殊，或者是氣候條件的惡劣，或者是施工方法、施工工藝的不規(guī)范等等，一般情況下，很容易在混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑過程中或剛剛施工完不久產(chǎn)生表面缺陷。 物質(zhì)需求修補施工所用材料必須滿足施工的要求，應(yīng)有一定的物資儲備，根據(jù)混凝土外觀質(zhì)量缺陷狀態(tài)，及時提出所需材料，及時購買，保證所需材料有可靠有來源，做好物資準備工作。2 鋼尺檢查中心線位置 10 鋼尺檢查深度 +20，0 鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔孔垂直度 10 吊線、鋼尺檢查標高 +20，0 水準儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置 5 鋼尺檢查帶槽錨板平整度 5 鋼尺、塞尺檢查預(yù)埋活動地腳螺栓錨 板帶螺紋孔錨板平整度 2 鋼尺、塞尺檢查注：檢查坐標、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗方法項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法坐標位置 20 鋼尺檢查不同平面的標高 0,20 水準儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸 177。10標高全高 177?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合表 、 表 的規(guī)定。 混凝土拆模后，各樓區(qū)應(yīng)在第一時間通知技術(shù)質(zhì)量部對混凝土外觀進行檢查、鑒定，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷后，及時登記并上報組長及副組長對缺陷產(chǎn)生的原因進行分析，并按照外觀質(zhì)量缺陷判斷標準對缺陷進行分類評定、提出混凝土施工工藝控制和過程控制整改意見，督促施工隊完善工藝措施。 施工程序為保證混凝土外觀最終符合規(guī)范要求，項目部將成立專門缺陷修補作業(yè)隊對混凝土表面缺陷修補。副組長：負責(zé)技術(shù)支持和指導(dǎo)實施方面的工作。各職能部門充分發(fā)揮主觀能動性，對混凝土外觀質(zhì)量缺陷修補過程中出現(xiàn)的問題及時解決。因此，為了保證混凝土工程的外觀質(zhì)量，針對混凝土外觀出現(xiàn)的缺陷，除采取必要的措施加以預(yù)防外，對已經(jīng)出現(xiàn)的外表質(zhì)量缺陷和過程缺陷必須按規(guī)定的步驟和方法認真進行處理，以使混凝土外觀達到設(shè)計要求和基本的美觀?；炷两Y(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷主要項目包括建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窩、麻面、氣泡、孔洞（含模板螺桿孔） 、缺損、掛簾、錯臺、拉筋頭外露、冷縫、施工縫鑿毛不當(dāng)引起層間結(jié)合部缺損、起皮、起砂、非貫穿淺表裂縫等，是混凝土施工中最易發(fā)生、最常見的質(zhì)量缺陷或施工工藝引起的過程缺陷。10 基礎(chǔ)類型 筏板基礎(chǔ) 完美 WORD 格式 專業(yè)整理分享 11 結(jié)構(gòu)類型 剪力墻結(jié)構(gòu)12 建筑高度 高層 13 主要工程與用途 住宅14 合同質(zhì)量目標 施工質(zhì)量目標：合格15 工期 750 日歷天 結(jié)構(gòu)概況基礎(chǔ)類型 筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)類型 框架剪力墻結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底板厚度 1200，400外墻厚度 200/250/300/400內(nèi)墻厚度 200柱斷面 600*600梁斷面 200*450/600*700/300*600結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）樓板厚度 110/150/250/300/500樓梯結(jié)構(gòu)形式 現(xiàn)澆板式樓梯基礎(chǔ)墊層 C20基礎(chǔ)底板C35剪力墻與框架柱3 層以下 C45，4 層至七層 C40，8 層至 15 層C35，16 層以上 C30混凝土強度等級梁、板 C3C30 樓梯 同樓板工程設(shè)防烈度 7 度抗震等級 框架 3 級直徑≥16mm 的鋼筋采用直螺紋套筒連接鋼筋接頭形式直徑＜16mm 的鋼筋采用綁扎連接鋼筋類別 HPB300 完美 WORD 格式