【正文】 于寬度小于 的裂縫 ,擬沿裂縫 20mm范 圍內(nèi) ， 用鋼絲刷刷毛 ,然后用丙酮清洗表面 ， 涂一道環(huán)氧基液進(jìn)行密封處理即可 ； 裂縫寬度在 區(qū)間時 ， 順裂縫發(fā)展方向 ， 鑿一條寬 80mm，深 15mm30mm 的矩形槽 ， 槽長兩端超出裂縫長度 30cm， 然后采用環(huán)氧砂漿 抹光壓實(shí)。 . 表面起皮和沙石外露的缺陷處理 ，如果砂漿濺落到模板上，晾干后與澆筑混凝土無法粘結(jié)，拆模后 就會起皮；澆筑過程中，如果振搗棒靠近模板處過分振搗，就會造成提漿過度，模板處只留下砂子和石子，拆模后就會沙石外露，此兩 種缺陷深度很淺，但面積較大、出現(xiàn)頻率較高，需要特別處理：將起皮和干砂鑿除并對混凝土面全部鑿毛，邊緣處最小深度 5mm，并用清水沖洗表面，將松動混凝土剔除； 高粘無收縮砂漿向鑿毛面均勻甩漿，稍作停留后，用光滑的鐵泥抹子在表面趕鋪平整、壓實(shí)壓光； 6 ，在外面覆蓋土工布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)； 7 天后，質(zhì)檢科會同駐地監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗(yàn)收。 7 天后，質(zhì)檢科會同駐地監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗(yàn)收。 ，由質(zhì)檢科會同現(xiàn)場監(jiān)理對鑿除面進(jìn)行驗(yàn)收，合格后，按單元填 寫鑿除驗(yàn)收表，簽字認(rèn)可； ，采用抹面抗裂砂漿或環(huán)氧膠泥進(jìn)行填充、壓實(shí)、抹平表面。 ，簽字確認(rèn)。 . 鋼筋頭、爬升錐外露 的缺陷處理 用 砂輪片將 鋼筋頭或爬升錐四周 的 混凝土 切 除，形成 5cm*5cm 方形孔口，深度 5 3cm，用電焊將鋼筋頭從根部燒斷 的 混凝土 切除后 ， 盡量卸下爬升錐，若爬升錐不能卸 下 時，則采用砂輪片繼續(xù)將 爬升錐 四周形成的孔口擴(kuò)大，直至露出 爬升錐 尾部鋼筋，用電焊將鋼筋從根部燒斷，燒斷鋼筋時注意對混凝土面的保護(hù)，在孔口下部混凝土面上設(shè)置鐵皮，將焊渣導(dǎo)離混凝土面； （正常拆卸下來的爬升錐孔只清孔不鑿除），清水沖洗干凈，先由質(zhì)檢科檢查合格，再申請現(xiàn)場監(jiān)理 對鑿除面驗(yàn)收，合格后，按單元填寫缺陷修補(bǔ)表格，簽字確認(rèn)鑿毛面合格。其 銜接 坡比也按垂直水流方向 1:順?biāo)鞣较?1:30 控制，但要求控制鑿毛區(qū)外緣與周邊混凝土表面形成不小于 10mm 的臺階，防止 銜接處填補(bǔ)厚度過小，容易產(chǎn)生脫落。為減少打磨工程量，可先用鋼釬或風(fēng)稿將高出部分鑿除至距擬形成的表面 3cm 左右，預(yù)留的 3cm 采用磨光機(jī)打磨平順。 3 天后，由修補(bǔ)專業(yè)隊(duì)、項(xiàng)目質(zhì)檢科會同現(xiàn)場監(jiān)理對缺陷修補(bǔ)面進(jìn)行最終驗(yàn)收，揭去養(yǎng)護(hù)層后，用小錘敲擊修補(bǔ)面，聲音清脆為合格，聲音發(fā)啞者為空鼓，應(yīng)鑿除重補(bǔ)，鑿毛面和最終面驗(yàn)收步驟重新進(jìn)行。 ,將蜂窩鑿除后的表面清理潔凈 ,在確定無明顯滲水條件下 ,方可先 涂環(huán)氧基液 ,再鑲補(bǔ)環(huán)氧砂漿 。 對于過流面水流流態(tài)變化較大部位，為提高修補(bǔ)混凝土表面抗沖刷能力，根據(jù)駐地工程師要求，可采用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。 鑿?fù)?過程中 ,應(yīng)避免造成周邊 混凝土 表面脫皮，鑿?fù)诘纳疃纫暼毕菁芸盏纳疃榷?，原則上不小于 1cm；鑿?fù)?后 ,如鋼 筋出露，鑿 除深度控制至鋼筋 面以下不小于 5cm。 鑿坑 四周 成 方 形 、 圓形 或多邊形 , 4 避免出現(xiàn)銳角部位。 ，簽字確認(rèn)?；炷帘砻婕?xì)水泥砂漿出現(xiàn)風(fēng)干現(xiàn)象后 ，及時采用干抹布將混凝土表面砂漿搽除，達(dá)到細(xì)砂漿充填密實(shí)，且混凝土表面清潔的目的； 氣孔 直徑大于 5mm 時，先 擴(kuò)孔清洗 ，再采取點(diǎn)補(bǔ)的方式，用 細(xì)水泥砂漿 將氣孔填充密實(shí)，然后用 干抹布將混凝土表面砂漿 擦除 。 30mm 檢測合格率 ≥ 60% ＜ 60% 鋼筋混凝土工程 允許偏差177。混凝土結(jié)構(gòu)外部尺寸檢驗(yàn)由項(xiàng)目部測量隊(duì)配合質(zhì)檢科檢測備案。 混凝土拆模后，各工區(qū)應(yīng)在第一時間通知質(zhì)檢科對混凝土外觀進(jìn)行檢查、鑒定，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷后，及時登記并組織工程部、工區(qū)及作業(yè)隊(duì)對缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，并按照外觀質(zhì)量缺陷判斷標(biāo)準(zhǔn)對缺陷進(jìn)行分類評定、提出混凝土施工工藝控制和過程控制整改意見，督促施工隊(duì)完善工藝措施。 2. 施工程序 為保證混凝土外觀最終符合規(guī)范要求，項(xiàng)目部將成立專門缺陷修補(bǔ)作業(yè)隊(duì)對混凝土表面缺 陷修補(bǔ)。 1 1. 概 述 混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷主要項(xiàng)目 包括 建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窩、麻面、氣泡、孔洞（含模板固定錐孔）、缺損、掛簾、錯臺、拉筋頭外露、冷縫、施工縫鑿毛不當(dāng)引起層間結(jié)合部缺損、起皮、起砂、非貫穿淺表裂 縫等，是混凝土施工中最易發(fā)生、最常見的質(zhì)量缺陷 或施工工藝引起的過程缺陷 。 除采取必要的措施加以預(yù)防外，對已經(jīng)出現(xiàn)的外表質(zhì)量缺陷和過程缺陷必須按規(guī)定的步驟和方法認(rèn)真進(jìn)行處理，以使混凝土外觀達(dá)到設(shè)計(jì)要求和基本的美觀。項(xiàng)目部質(zhì)量科專門負(fù)責(zé)混凝土質(zhì)量缺陷的調(diào)查、原因分析、缺陷臺帳記錄、缺陷處理過程控制以及質(zhì)量驗(yàn)收?；炷镣庥^質(zhì)量修補(bǔ)前，由質(zhì)檢科對混凝土表面拍照并及時通知駐地監(jiān)理工程師，取得監(jiān)理工程師同意后，展開外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)，外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)完成后，通知駐地 監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，并拍照備查。 表 1 混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷判別標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 區(qū)域 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 內(nèi)容 Ⅰ類 Ⅱ類 外部尺寸 渠道襯砌工程 寬度允許偏差177。 20mm 檢測合格率 ≥ 60% ＜ 60% 不平整度 渠道襯砌工程 不大于 10mm/2m 檢測合格率 ≥ 60% ＜ 60% 鋼筋混凝土工程 不大于 4mm/2m 檢測合格率 ≥ 60% ＜ 60% 較 高速水