混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)方案(復(fù)合有作業(yè)指導(dǎo))-文庫(kù)吧
2024-09-29 18:36 本頁(yè)面
【正文】 成 方 形 、 圓形 或多邊形 , 4 避免出現(xiàn)銳角部位。鑿除蜂窩時(shí) ,鑿鏟應(yīng)垂直混凝土表面施工 ， 避免鑿坑修補(bǔ)砂漿或膠泥與保留混凝土成尖角搭接，并控制周邊修補(bǔ)厚度不小于 。 鑿?fù)?過(guò)程中 ,應(yīng)避免造成周邊 混凝土 表面脫皮，鑿?fù)诘纳疃纫暼毕菁芸盏纳疃榷?，原則上不小于 1cm；鑿?fù)?后 ,如鋼 筋出露，鑿 除深度控制至鋼筋 面以下不小于 5cm。 蜂窩 原則上采用抹面抗裂氧 砂漿修補(bǔ)， 對(duì)于深度 大于 3cm 以上的蜂窩 缺陷， 擬分層修補(bǔ) ,先用預(yù)縮砂漿填補(bǔ)至距混凝土表面 2cm,然后表面用抗裂砂漿修補(bǔ) 。 對(duì)于過(guò)流面水流流態(tài)變化較大部位，為提高修補(bǔ)混凝土表面抗沖刷能力，根據(jù)駐地工程師要求，可采用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。 ,應(yīng)將蜂窩鑿除后的表面清洗潔凈 ,并充分濕潤(rùn)后 ,涂一層凈漿 ,然后鑲補(bǔ)預(yù)縮砂漿 。 ,將蜂窩鑿除后的表面清理潔凈 ,在確定無(wú)明顯滲水條件下 ,方可先 涂環(huán)氧基液 ,再鑲補(bǔ)環(huán)氧砂漿 。 否則 ,采取導(dǎo)水措施 、 并用噴燈烘烤后 ,方可進(jìn)行施工 。 3 天后，由修補(bǔ)專業(yè)隊(duì)、項(xiàng)目質(zhì)檢科會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)缺陷修補(bǔ)面進(jìn)行最終驗(yàn)收，揭去養(yǎng)護(hù)層后，用小錘敲擊修補(bǔ)面，聲音清脆為合格，聲音發(fā)啞者為空鼓，應(yīng)鑿除重補(bǔ)，鑿毛面和最終面驗(yàn)收步驟重新進(jìn)行。 . 掛簾、錯(cuò)臺(tái)、表面平整度 超標(biāo)的缺陷處理 ，直至露出密實(shí)的混凝土表面； ，先進(jìn)行測(cè)量放樣，確定需要鑿除的深度，突出部位與周邊混凝土表面的銜 接，按照垂直水流方向 1:順?biāo)鞣较?:30 形成斜坡面順接，表面用電動(dòng)砂輪打磨光滑、平順。為減少打磨工程量，可先用鋼釬或風(fēng)稿將高出部分鑿除至距擬形成的表面 3cm 左右，預(yù)留的 3cm 采用磨光機(jī)打磨平順。 ，擬采取補(bǔ)坡的方式形成與周邊混凝土表面的順接。其 銜接 坡比也按垂直水流方向 1:順?biāo)鞣较?1:30 控制，但要求控制鑿毛區(qū)外緣與周邊混凝土表面形成不小于 10mm 的臺(tái)階，防止 銜接處填補(bǔ)厚度過(guò)小，容易產(chǎn)生脫落。原則上，迎水面需要補(bǔ)坡時(shí)，采用與混凝土顏色相近的環(huán)氧砂漿修補(bǔ)，背水面采用抗裂 砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。 . 鋼筋頭、爬升錐外露 的缺陷處理 用 砂輪片將 鋼筋頭或爬升錐四周 的 混凝土 切 除，形成 5cm*5cm 方形孔口，深度 5 3cm，用電焊將鋼筋頭從根部燒斷 的 混凝土 切除后 ， 盡量卸下爬升錐，若爬升錐不能卸 下 時(shí)，則采用砂輪片繼續(xù)將 爬升錐 四周形成的孔口擴(kuò)大，直至露出 爬升錐 尾部鋼筋，用電焊將鋼筋從根部燒斷，燒斷鋼筋時(shí)注意對(duì)混凝土面的保護(hù)，在孔口下部混凝土面上設(shè)置鐵皮，將焊渣導(dǎo)離混凝土面； （正常拆卸下來(lái)的爬升錐孔只清孔不鑿除），清水沖洗干凈，先由質(zhì)檢科檢查合格，再申請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理 對(duì)鑿除面驗(yàn)收，合格后，按單元填寫缺陷修補(bǔ)表格，簽字確認(rèn)鑿毛面合格。 ，用高強(qiáng)預(yù)縮砂漿進(jìn)行填充、表面抹平，表面用透明膠布進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)； 7 天后，質(zhì)檢科會(huì)同駐地監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。 ，簽字確認(rèn)。 . 冷 縫 的缺陷處理 縫 ，要沿冷 縫 鑿槽嵌縫修補(bǔ)，槽寬 30mm，槽深最小 20mm 并保證鑿除面露出堅(jiān)硬、密實(shí)混凝土，冷 縫 兩端向無(wú)縫區(qū)延長(zhǎng) 100mm。 ，由質(zhì)檢科會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)鑿除面進(jìn)行驗(yàn)收，合格后，按單元填 寫鑿除驗(yàn)收表，簽字認(rèn)可； ，采用抹面抗裂砂漿或環(huán)氧膠泥進(jìn)行填充、壓實(shí)、抹平表面。表面縫施工完成后，抹面抗裂砂漿終凝后，表面用透明膠布進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)；環(huán)氧膠泥表面直接用塑料布覆蓋保護(hù)。 7 天后，質(zhì)檢科會(huì)同駐地監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。 ，簽字確認(rèn)。 . 表面起皮和沙石外露的缺陷處理 ，如果砂漿濺落到模板上，晾干后與澆筑混凝土無(wú)法粘結(jié)，拆模后 就會(huì)起皮；澆筑過(guò)程中，如果振搗棒靠近模板處過(guò)分振搗，就會(huì)造成提漿過(guò)度，模板處只留下砂子和石子，拆模后就會(huì)沙石外露，此兩 種缺陷深度很淺，但面積較大、出現(xiàn)頻率較高，需要特別處理：將起皮和干砂鑿除并對(duì)混凝土面全部鑿毛，邊緣處最小深度 5mm，并用清水沖洗表面，將松動(dòng)混凝土剔除； 高粘無(wú)收縮砂漿向鑿毛面均勻甩漿，稍作停留后，用光滑的鐵泥抹子在表面趕鋪平整、壓實(shí)壓光； 6 ，在外面覆蓋土工布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)； 7 天后，質(zhì)檢科會(huì)同駐地監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。 ，簽字確認(rèn)。 . 淺表裂縫處理及裂縫化學(xué)灌漿 裂縫 處理根據(jù)裂縫寬度分為淺表裂縫和深層裂縫處理 ， 對(duì)于寬度小于 的裂縫 ,擬沿裂縫 20mm范 圍內(nèi) ， 用鋼絲刷刷毛 ,然后用丙酮清洗表面 ， 涂一道環(huán)氧基液進(jìn)行密封處理即可 ； 裂縫寬度在 區(qū)間時(shí) ， 順裂縫發(fā)展方向 ， 鑿一條寬 80mm，深 15mm30mm 的矩形槽 ， 槽長(zhǎng)兩端超出裂縫長(zhǎng)度 30cm， 然后采用環(huán)氧砂漿 抹光壓實(shí)。 裂縫寬度大于 及貫穿性裂縫隙 ,擬采用親水性較好的丙酮糠醛系環(huán)氧漿液進(jìn)行灌漿 。 為確保灌漿后 ,混凝土表面不留下痕跡 ,灌漿前 ,對(duì)裂縫表面采用水玻璃砂漿封堵 。 即 ,沿裂縫表面用水玻璃浸泡水泥袋紙或其它紙類材料 ,在浸泡后的水泥袋紙上壓一道水玻璃砂漿 ,并騎縫埋入灌漿嘴 。 裂縫灌漿由 低向高 ,由一側(cè)向另一側(cè)依次灌漿 。裂縫灌漿處理結(jié)束后 ,采用扁鏟清除表面水玻璃砂漿 ,并打磨后涂一道環(huán)氧基液封閉裂縫表面 。 . 止水缺陷處理 嵌填法處理工藝流程：鑿槽 —— 沖洗 —— 回填材料。首先沿縫鑿寬深約為 5cm—6cm“ V”形槽，然后清除縫
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