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正文內(nèi)容

鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷防治-文庫吧

2025-06-01 18:50 本頁面


【正文】 ,殊不知干砂和濕砂的容重相差可達(dá)20%以上。   、新拌混凝土和易性差,嚴(yán)重離析,砂漿石子分離,或新拌混凝土流動(dòng)度太小,粗骨料太大,配筋間距過密,加之又漏振、振搗不實(shí)、振搗時(shí)間不夠等。   、混凝土下料不當(dāng)(未分層下料、分層振搗)或下料過高,未設(shè)串筒、溜槽而使石子集中,造成石子砂漿離析。   、輸送到施工層面的砼料偏干時(shí),工人直接向砼料隨意大量沖水,將砂石洗得干干凈凈,水泥漿大量流走。   、預(yù)防措施   、加強(qiáng)模板驗(yàn)收,防止漏漿,重復(fù)使用模板須仔細(xì)清理干凈,均勻涂刷隔離劑,不得漏刷。澆砼時(shí)安排專人澆水濕潤模板。   、嚴(yán)格控制混凝土配合比,精確計(jì)量,充分?jǐn)嚢瑁WC混凝土拌合物的和易性。禁止在施工現(xiàn)場任意加水。   、選擇合適的混凝土坍落度和粗骨料粒徑,加強(qiáng)振搗,振搗時(shí)間(15~30s)以混凝土不再明顯沉落表面出現(xiàn)浮漿為限。   、當(dāng)混凝土自由傾落高度大于3M時(shí),須采用串筒和溜槽等工具,或在柱、墻的模板上,沿其高度方向留出“門子板”,將混凝土改為側(cè)向入模,以此縮短傾落高度,澆灌時(shí)應(yīng)分層下料,分層振搗,防止漏振。   、混凝土和易性不符合要求的不進(jìn)行澆注,商品混凝土連續(xù)式攪拌機(jī)在生產(chǎn)時(shí)存在下料不同步的現(xiàn)象,~,此時(shí)應(yīng)退料。   、實(shí)際中,泵送混凝土澆注框架柱和剪力墻時(shí),一般是兩支或三支振動(dòng)棒插入柱(墻)中,一支振動(dòng)棒留在上面加速下料,邊澆邊振邊提,一氣呵成。此時(shí)混凝土明顯欠振,容易出現(xiàn)蜂窩麻面。正確的做法是,“打五泵停十秒”,即混凝土泵運(yùn)行五個(gè)活塞行程后,停一會(huì)兒,待上面振搗密實(shí)后,再繼續(xù)泵送澆注。   、修補(bǔ)措施   、面積較小且數(shù)量不多的麻面與蜂窩的混凝土表面,可用1:2~1:,在抹砂漿之前,必須用鋼絲刷或加壓水洗刷基層。   、較大面積或較嚴(yán)重的麻面蜂窩,應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個(gè)別突出的骨料顆料,然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面,再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞,并仔細(xì)搗實(shí)。   孔洞   混凝土結(jié)構(gòu)的孔洞,是指結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面和內(nèi)部有空腔,局部沒有混凝土或者是蜂窩缺陷過多過于嚴(yán)重。一般工程上常見的孔洞,是指超過鋼筋保護(hù)層厚度,但不超過構(gòu)件截面尺寸三分之一的缺陷。   混凝土梁或柱上的孔洞面積,單處不大于40cm2,累計(jì)不大于80cm2,可以進(jìn)行修補(bǔ)?;炷粱A(chǔ)、墻、板的面積較大,但任何一處孔洞面積不得大于100cm2,累計(jì)不大于200cm2時(shí)同樣可以采取修補(bǔ)的方法將混凝土修補(bǔ)整齊。超過上述范圍的孔洞,應(yīng)做結(jié)構(gòu)檢測和結(jié)構(gòu)鑒定。   、原因分析   、在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處,混凝土下料被擱住,未振搗就繼續(xù)澆注上層混凝土。   、混凝土離析,砂漿分離,石子成堆,嚴(yán)重跑漿,又未進(jìn)行振搗,或者豎向結(jié)構(gòu)干硬性混凝土一次下料過多、過厚,下料過高,振搗器振動(dòng)不到,形成松散孔洞。   、薄壁結(jié)構(gòu)及鋼筋密集部位的混凝土內(nèi)掉入工具、模板、木方等雜物,混凝土被擱住。   、預(yù)防措施   、漏振是孔洞形成的重要原因,只要振搗到位,引起孔洞缺陷的其他因素就能減弱或消除。   、在鋼筋密集處及復(fù)雜部位,有條件時(shí)采用細(xì)石混凝土澆灌,并認(rèn)真分層振搗密實(shí)。   、剪力墻應(yīng)分層連續(xù)澆注,每層厚度300~500mm,以保證振搗到位。   、薄壁結(jié)構(gòu)更要注意清理卡在鋼筋中的雜物,澆注振搗成型后,可在模板外側(cè)敲擊檢查是否存在孔洞。   、修補(bǔ)措施   將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用鋼絲刷和壓力水沖刷,濕潤后用高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。   夾渣   混凝土內(nèi)部夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度,稱之為夾渣。雜物的來源有兩種情況,一是原材料中的雜物,另一個(gè)是施工現(xiàn)場遺留下來的雜物。面積較大的夾渣相當(dāng)于削弱鋼筋保護(hù)層厚度,深度較深的夾渣與孔洞無異。施工縫部位(特別是柱頭和梯板腳)更易出現(xiàn)夾渣。   、原因分析   、砂、石等原材料中局部含有較多的泥團(tuán)泥塊、磚頭、塑料、木塊、樹根、棉紗、小動(dòng)物尸體等雜物,并未及時(shí)清除。   、模板安裝完畢后,現(xiàn)場遺留大量的垃圾雜物如鋸末、木屑、小木方木塊等,工人用水沖洗時(shí)不仔細(xì),大量的垃圾雜物聚積在梁底、柱頭、柱跟、梯板腳及變截面等部位,最后未及時(shí)
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