【正文】 . 1 2 3 1 2 3 工藝程序圖示例 :開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)子的裝配 (二 ) 停擋 直徑 5毫米 BSS32/4鋼 模壓塑料件 模壓 軸 直徑 10毫米 10 7 1 11 8 2 5 12 13 1 3 4 2 5 6 3 6 9 14 7 4 在轉(zhuǎn)塔車(chē)床上片端面 ,車(chē)削 ,切肩并切斷 同一車(chē)床上片另一端面 , 檢查部門(mén)檢查尺度和光潔度 在臥銑床上跨銑端部的 4個(gè)平面 在鉗工臺(tái)去毛刺 機(jī)械加工的最終檢查 電鍍車(chē)間去除油污 鍍鎘 最終檢查 轉(zhuǎn)塔車(chē)床上片 兩邊 ,鏜中孔并 鉸至尺寸 在雙軸主鉆床 上鉆橫孔并去 毛刺 最終檢查尺寸與光潔度 把模壓體裝入軸的小端 ,鉆通停擋孔 轉(zhuǎn)塔車(chē)床車(chē)直 徑 2毫米的柄 部 ,倒角并切斷 砂輪上去除尖頭 最終檢查尺 寸與光潔度 電鍍車(chē)間 去除油污 鍍鎘 最終檢查 () () 不規(guī)定 時(shí)間 不規(guī)定 時(shí)間 不規(guī)定 時(shí)間 不規(guī)定 時(shí)間 不規(guī)定 時(shí)間 不規(guī)定 時(shí)間 不規(guī)定 時(shí)間 () () () () () () () () () () () () 注 :圖為開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)子制作的工藝程序圖 ,圖中 , 主要元件為軸 ,以分鐘計(jì)的單件時(shí)間表示在 每道操作的左邊 ,檢查員未專(zhuān)門(mén)規(guī)定時(shí)間 流程程序分析 ?流程程序分析的意義 ?進(jìn)一步對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整個(gè)制造程序做詳細(xì)的記錄，以便于對(duì)整個(gè)制造程序中的操作、檢驗(yàn)、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、延遲等做詳細(xì)的研究與分析，特別是用于分析搬運(yùn)距離、延遲等隱藏成本的浪費(fèi) ?流程程序圖 ?由操作、檢驗(yàn)、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、延遲五種符號(hào)組成 ?因比工藝程序圖詳盡復(fù)雜，常對(duì)每一主要零件單獨(dú)作圖 ?除記錄時(shí)間外也記錄搬運(yùn)距離 ?依據(jù)研究的對(duì)象分為材料或產(chǎn)品流程程序圖和人員流程程序圖 ?材料或產(chǎn)品流程程序圖說(shuō)明生產(chǎn)過(guò)程中材料或零件被處理的步驟 ?人員流程程序圖記載操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中的一系列活動(dòng) ?流程程序圖表：事先設(shè)計(jì)好的用于繪制流程程序圖的表格 倉(cāng)庫(kù)發(fā)料流程程序圖 線路圖 ?線路圖以作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)為對(duì)象，用以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置及材料（包括零件、產(chǎn)品、設(shè)備）和作業(yè)者的實(shí)際流通路線進(jìn)行分析。 程序分析的定義 程序分析符號(hào) 符號(hào)名稱(chēng) 圖示 意義 操作 工作程序中的主要步驟 搬運(yùn) 研究對(duì)象從一處到另一處的移動(dòng) 檢驗(yàn) 對(duì)物體的品質(zhì)、數(shù)量及操作執(zhí)行情況的檢查 延遲 等待或耽擱 儲(chǔ)存 受控制的儲(chǔ)存 派生符號(hào) 表示同一時(shí)間或工作場(chǎng)所由同一個(gè)人執(zhí)行著操作和檢驗(yàn)工作 The ASME standard set of process chart symbols Nonstandard process chart symbols 程序分析的意義 ?可改善整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中不合理的工藝內(nèi)容、工藝方法、工藝程序和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的空間配置。王愛(ài)虎 工商管理學(xué)院 博士 地址：廣州 . 五山 電話： 020－ 87114463 Email: 郵編： 510640 手機(jī)： 13044272709 ? 以整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程為對(duì)象 ， 研究分析一個(gè)完整的工藝程序 。 從第一個(gè)到最后一個(gè)工作地全面研究和分析有無(wú)多余的作業(yè) 、 程序是否合理 、 搬運(yùn)是否太多 、 等待是否太長(zhǎng) ， 以便進(jìn)一步改善工作程序和工作方法 。通過(guò)嚴(yán)格的考查和分析設(shè)計(jì)出最經(jīng)濟(jì)合理、最優(yōu)化的工藝方法、程序和空間配置。常與流程程序圖配合使用以達(dá)到改進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)布置和移動(dòng)路線、縮短搬運(yùn)距離的目的。在圖上，用線條表示并度量工人、物料或設(shè)備在一系列規(guī)定活動(dòng)中所走的路線。 線圖 線圖 BPR的實(shí)施步驟 ?個(gè)案陳述 ?變革的必要性：現(xiàn)狀和為什么要變革 ?對(duì)未來(lái)的展望：確定定性和定量的目標(biāo) ?識(shí)別需要再造的過(guò)程 ?當(dāng)前哪些過(guò)程問(wèn)題最嚴(yán)重？ ?哪些過(guò)程對(duì)實(shí)現(xiàn)公司策略最重要并對(duì)公司的顧客影響最大？ ?哪些過(guò)程最可能被重組 ? ?項(xiàng)目的范圍多大 ? 費(fèi)用如何？ ?重組小組的能力如何？過(guò)程負(fù)責(zé)人的承諾如何？ ?連續(xù)改善是否能達(dá)到要求？ ?過(guò)程是否陳舊？所使用的技術(shù)是否已過(guò)時(shí)？ BPR的實(shí)施步驟 ?評(píng)價(jià)使能因素 ?信息技術(shù)、人力和組織問(wèn)題是 BPR的驅(qū)動(dòng)因素 ?理解現(xiàn)有過(guò)程 ?對(duì)當(dāng)前過(guò)程進(jìn)行分析以期理解該過(guò)程及其與其他過(guò)程的關(guān)系 ?工作活動(dòng)分類(lèi) ?增值活動(dòng)： 10% ?非增值活動(dòng)：不增值但卻是完成增值活動(dòng)所必須的活動(dòng) ?無(wú)效活動(dòng) ?創(chuàng)建一個(gè)新的過(guò)程設(shè)計(jì) ?排除無(wú)效活動(dòng) ?減少非增值活動(dòng) ?實(shí)施再造后的過(guò)程 ?領(lǐng)導(dǎo)的參與 ?員工的必要培訓(xùn) 技術(shù)和工具 ?歸納思考 ?包括認(rèn)清可能的解決方案后尋找和辨別可能被解決的明顯的或潛在的問(wèn)題 ?流程圖 ?也許是唯一一個(gè) BPR中必然要用到的工具 ?創(chuàng)造性的過(guò)程再設(shè)計(jì) ?應(yīng)用 BPR基本原則 ?過(guò)程基準(zhǔn)化 ?基準(zhǔn)化通常被認(rèn)為是一個(gè)連續(xù)改進(jìn)工具 ?可以用來(lái)確定一個(gè)公司關(guān)于關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程和核心競(jìng)爭(zhēng)力的相對(duì)位置 ?可以提供關(guān)于新過(guò)程及其實(shí)現(xiàn)途徑的最佳范例 ?過(guò)程仿真 ?離散過(guò)程仿真可用于再造過(guò)程的視覺(jué)化和評(píng)價(jià) ?工程再造軟件 Integrated DEFinition ?IDEF： 以美國(guó)國(guó)防部的過(guò)程設(shè)計(jì)方法為基礎(chǔ)開(kāi)發(fā)的 程序分析 ?對(duì)現(xiàn)狀的改進(jìn)是如何具體實(shí)現(xiàn)的？ ?用的是什么方法？ ?計(jì)算機(jī)？ 程序分析技巧 第一類(lèi)問(wèn)題 (5W1H) 第二類(lèi)問(wèn)題 (Why) 第三類(lèi)問(wèn)題 (Other Options?) 目的 做什么 (What) 為何需要做 有無(wú)其他更合適工作代替 地點(diǎn) 何處做 (Where) 為何需此處做 有無(wú)其他更合適的地點(diǎn) 何時(shí) 何時(shí)做 (When) 為何需此時(shí)做 有無(wú)其他更合適的時(shí)間 人員 何人做 (Who) 為何需此人做 有無(wú)其他更合適的人選 方法 如何做 (How) 為何需如此做 有無(wú)其他更合適的方法 程序分析的 ECRS四大原則 ?對(duì)現(xiàn)行的方案進(jìn)行嚴(yán)格考核與分析的目的是為了建立新方法。 ? 取消 （ Eliminate） ? 在經(jīng)過(guò)了 “ 完成了什么 ？ ” 、 “ 是否必要 ” 及 “ 為什么 ” 等問(wèn)題的提問(wèn) ， 而不能有滿意答復(fù)者皆非必要 ， 即予以取消 。 ? 重排 （ Rearrange） ? 經(jīng)過(guò)取消 、 合并后 ， 可再根據(jù) “ 何人 、 何處 、 何時(shí) ” 三提問(wèn)進(jìn)行重排 ，使其能有最佳的順序 ， 除去重復(fù) ， 使辦事有序 。 Case Study 裝配分析 部 件 A部 件 B部 件 E部 件 F部 件 GS 1S 2S 3S 4S 5整 機(jī)調(diào) 試3 0 分 鐘 . 人1 8 0 分 鐘 . 人部 件 H部 件 I5