混凝土外觀質(zhì)量保證措施方案-文庫(kù)吧資料
2025-05-10 07:46本頁(yè)面
【正文】 筋相結(jié)合，模板拉筋孔在保證對(duì)拉螺栓能順利穿過(guò)的前提下，孔徑盡量減小，對(duì)拉螺母緊貼模板內(nèi)表面，必要時(shí)在錐體螺母與模板內(nèi)面之間墊橡膠墊片，避免此處漏漿從而使骨料集中造成表面泛砂或形成蜂窩；二是模板外部設(shè)置圍檁加固，鋼管支撐，尤其是模板接縫處須保證平順且支撐牢固。我標(biāo)段針對(duì)不同類型混凝土采用不同種類模板，具體情況如下：、洞外不規(guī)則混凝土，采用木模板加工制作（木模板厚度1～2cm），模板面光滑、平整，模板的支撐件選用鋼支撐，所選支撐件符合剛度強(qiáng)度要求；、洞外規(guī)則混凝土，采用鋼模板加工制作（鋼模板厚度為3mm），主要采用90*150cm鋼模板，局部邊角采用30*120cm鋼模板以及木模板補(bǔ)充，盡量減少模板接縫，以保證混凝土外觀質(zhì)量，模板面光滑、平整，模板的支撐件選用鋼支撐，所選支撐件符合剛度強(qiáng)度要求；、洞身襯砌混凝土，采用模板臺(tái)車加以定型鋼模板以及木模板輔助，主體用模板臺(tái)車，堵頭止水以內(nèi)采用定型圓弧鋼模板，止水以外至噴射混凝土結(jié)合部位采用木模板。在混凝土的澆筑過(guò)程中，振搗棒觸碰鋼筋或模板等現(xiàn)象會(huì)使鋼筋受到較大的振動(dòng)或擾動(dòng)，使得鋼筋周圍的混凝土離析、泌水，或者鋼筋的保護(hù)層偏小，混凝土的表面會(huì)顯露鋼筋的輪廓，但不是露筋，這種現(xiàn)象稱為鋼筋顯隱，鋼筋的顯隱使得混凝土表面形成色差。從實(shí)驗(yàn)中看，振搗方法不當(dāng)和澆筑工藝不妥都會(huì)直接影響到混凝土的外觀質(zhì)量?；炷翝仓矫娴脑蛩嘤昧枯^多，混凝土表面光澤較好；水泥用量過(guò)多時(shí)，混凝土表面易產(chǎn)生龜裂；水泥用量過(guò)少，或者砂子用量過(guò)多，或者石子粒徑過(guò)小，混凝土表面有磨砂感，缺乏自然光澤；水的用量過(guò)多，混凝土坍落度過(guò)大，混凝土表面會(huì)有較多的氣泡；原材料色差較大，混凝土的色差較大。(3)模板裝拆不慎，模板支立不牢固，經(jīng)振搗和混凝土傾落沖擊后，模板發(fā)生跑模和變形，混凝土表面線形不順，甚至有明顯的“脹肚”現(xiàn)象；模板拆除過(guò)早，混凝土表面的光澤不好，會(huì)有脫皮斑點(diǎn)；拆除模板時(shí)模板邊角或支架材料碰撞混凝土，會(huì)損壞混凝土的邊角或在表面留下劃痕。(1)模板縫口加工粗糙，模板縫口加工精度不夠,拼裝后存在滲漏的縫隙，縫隙比較小，水泥漿雖跑不出去，但水泥漿中的水分會(huì)滲出，使縫隙處的水泥較多，導(dǎo)致縫口處混凝土表面發(fā)黑；縫隙比較大，水泥漿會(huì)從縫隙中跑出，導(dǎo)致縫口處出現(xiàn)砂線，甚至出現(xiàn)蜂窩，空洞；相鄰模板拼裝后縫口板面不平整，混凝土表面會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)；后澆倉(cāng)位與先澆倉(cāng)位接縫處模板縫口加工精度不夠或雙面膠粘貼不規(guī)范或模板加固不牢，易造成掛簾。四、常見(jiàn)的外觀質(zhì)量問(wèn)題混凝土的外觀質(zhì)量問(wèn)題主要表現(xiàn)在五個(gè)
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