【正文】 澆筑混凝土前，針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境與施工條件事先設(shè)計(jì)澆筑方案，包括澆筑起點(diǎn)、澆筑進(jìn)展方向和澆筑厚度等；混凝土澆筑過程中，不得無故更改事先確定的澆筑方案。 混凝土運(yùn)輸條件運(yùn)輸?shù)缆菲巾槙惩?，選用與生產(chǎn)、澆筑能力相匹配的專用混凝土運(yùn)輸車。 混凝土質(zhì)量控制措施. . . . 參考 混凝土攪拌質(zhì)量控制采用強(qiáng)制性攪拌機(jī)、電子計(jì)量系統(tǒng)、高性能混凝土攪拌符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求的規(guī)定。(3)鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)下料，下料成型的鋼筋，按圖紙編號(hào)順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場(chǎng)地要采取防銹措施。 鋼筋工程質(zhì)量保證措施(1)鋼筋采購：必須有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋不采購，對(duì)使用的鋼筋嚴(yán)格按規(guī)定取樣，試驗(yàn)合格后方能使用。模板接縫采用先進(jìn)可靠的技術(shù)工藝,確保接縫滿足外觀質(zhì)量要求和混凝土耐久性需要。(2)定期到具有相關(guān)資質(zhì)的單位對(duì)測(cè)量試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)和標(biāo)定，確保設(shè)備性能良好，滿足工程需要。 “原. . . . 參考材料管理臺(tái)賬”應(yīng)填寫正確、真實(shí)、齊全。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出廠（場(chǎng)） 。(4)原材料進(jìn)廠（場(chǎng)）后，對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和要求，在進(jìn)貨、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、進(jìn)倉、登記、標(biāo)識(shí)、使用等全過程中，都必須嚴(yán)格執(zhí)行“進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序”文件要求，從采購的第一程序開始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。(1)除甲供、甲控材料外，自行采購的材料，必須在供貨質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力等方面進(jìn)行評(píng)價(jià)，在有保證持續(xù)供貨能力的分承包方處采購。在施工過程中自下而上，按照“跟蹤檢測(cè)” 、 “復(fù)檢” 、 “抽檢”三個(gè)等級(jí)分別實(shí)施質(zhì)量檢測(cè)職能。 “三階段”控制質(zhì)量 項(xiàng)目質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行三階段控制質(zhì)量程序，即事前控制、事中控制、事后控制，通過三階段控制，確保工程質(zhì)量控制始終處于監(jiān)控狀態(tài)。 精心組織、精心施工，嚴(yán)格按照工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，落實(shí)責(zé)任制、質(zhì)量負(fù)責(zé)制，完善施工自檢、配合監(jiān)理檢查、驗(yàn)收的質(zhì)量保證體系。施工中嚴(yán)格實(shí)行“三檢制” ，形成項(xiàng)目部、架子隊(duì)、作業(yè)隊(duì)伍、工班、作業(yè)人員五級(jí)質(zhì)量自檢流程。7．質(zhì)量保證措施 組織措施調(diào)集具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量強(qiáng)、設(shè)備過硬的施工隊(duì)伍投入到本工程施工，以高素質(zhì)的施工隊(duì)伍、精良的施工設(shè)備和雄厚的技術(shù)力量保證工程質(zhì)量。在泄水孔進(jìn)水口采用透水土工布包裹，及時(shí)安裝 5cm厚塑料排水片材，然后進(jìn)行墻后分層填筑施工，填筑過程嚴(yán)格按照普通土施工工藝參數(shù)進(jìn)行控制施工。 墻身沉降縫施工施工要求同 基礎(chǔ)沉降縫施工。泄水孔安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，在地面以上立壁板每 2～3m 預(yù)埋一根直徑 10cm 的圓形 PVC 管，上下左右間隔 2～3m 交錯(cuò)布置，泄水孔的橫坡為 4%，并用透水土工布包裹 PVC 管。拉桿孔在拆模以后，用有韌性的細(xì)鋼片或細(xì)竹簽挑適量修補(bǔ)砂漿填塞后仔細(xì)抹平，填塞拉桿孔眼深度不小于 50mm。已經(jīng)活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可停歇，以免落下傷人。拆模時(shí)下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒線，以防有人誤入被砸傷。4 6 處 尺量表 擋土墻墻面的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法. . . . 參考序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 施工單位檢驗(yàn)數(shù)量 檢驗(yàn)方法1 垂直度 h＞6m 15mm 3 處 吊線尺量2 斜度 177。100 全部檢查 測(cè)量?jī)x器測(cè)量、尺量6 沉降縫(伸縮縫)位置 177。20 3 點(diǎn) 測(cè)量?jī)x器測(cè)量4 泄水孔間距 177。混凝土振搗完成后，即用木抹子壓實(shí)抹平，待定漿后再用鐵抹子抹第二遍并壓光。模板加固時(shí)，需要將第一次澆筑段模板拉桿螺母重新擰緊。注意事項(xiàng)：(1)施工縫鑿毛時(shí)，將模板內(nèi)側(cè)壓方木條小心鑿出。夏季混凝土澆筑完成后，待混凝土頂面接近初凝(以手按不沾灰為準(zhǔn))，按夏季施工方案要求采用土工布覆蓋，并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間始終保持混凝土面濕潤。澆筑混凝土期間，嚴(yán)格控制混凝土澆筑速度，每小時(shí)澆筑高度100100 木枋豎楞180 180 180. . . . 參考不超過 1m，并設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理。當(dāng)超過允許間歇時(shí)間時(shí)，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時(shí)應(yīng)留置施工縫?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷。插入式振動(dòng)棒移動(dòng)距離不宜大于振動(dòng)棒作用半徑的 倍(約 40cm)，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為 50～100mm，與側(cè)模應(yīng)保持 50～100mm的距離。插入式振動(dòng)棒時(shí)宜快插慢拔，垂直點(diǎn)振，不得平拖，不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。分層布料，澆筑完一層后再澆筑第二層，攤鋪厚度不宜大于 40cm?；炷翝仓埃囼?yàn)員先對(duì)混凝土性能進(jìn)行測(cè)試，滿足要求后，即可進(jìn)行混凝土澆筑。600 600 600 600φ48雙鋼管橫楞φ16 對(duì)拉螺栓縱橫間距≤600. . . . 參考圖 擋墻模板豎楞立面布置示意 混凝土澆筑混凝土澆注前，技術(shù)員檢查模板位置偏差、斷面尺寸、表面平整度、標(biāo)高以及支撐加固情況等，自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)檢，驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。外撐可采用 φ48 鋼管，外拉可采用調(diào)節(jié)鋼絲纜繩，基礎(chǔ)施工時(shí)注意預(yù)埋相關(guān)地錨鋼筋。每側(cè)拉桿端配一塊 1010cm 的 1cm 厚加強(qiáng)鋼板和雙螺母。立壁板和扶壁板采用 厚高強(qiáng)竹膠板模板。. . . . 參考 600 600 600 600 模板安裝鋼筋安裝綁扎完畢、經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，開始安裝立壁板和扶臂模板?；A(chǔ)凈保護(hù)層厚度為 5cm。鋼筋實(shí)行梅花點(diǎn)綁扎，數(shù)量、間距等要符合設(shè)計(jì)要求。測(cè)量放線確定立壁板、扶臂細(xì)部尺寸后進(jìn)行鋼筋安裝。(2)鋼筋安裝半成品鋼筋檢驗(yàn)合格后，由鋼筋加工場(chǎng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。鑿毛后露出大的新鮮混凝土面積不低于總面積的 75%。4mm，檢查 6 處 尺量3 沉降縫漏水情況 不得漏水，濕漬總長(zhǎng)度不大于沉降縫總長(zhǎng)度 的 1%，單個(gè)濕漬長(zhǎng)度不大于 全檢，觀察和尺量4 填縫前處理 沉降縫填塞前，縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥， 不得有雜物和積水 全檢，觀察5 表面質(zhì)量 沉降縫的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到縫寬均勻、縫身豎 直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)，外表光潔 全檢，觀察. . . . 參考 基坑回填墻趾板、墻踵板兩側(cè)基坑采用 B 組填料分層回填，分層壓實(shí)厚度不大于 30cm，采用壓路機(jī)碾壓密實(shí)，壓路機(jī)碾壓不到的部位采用小型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)。 表 沉降縫質(zhì)量控制及檢驗(yàn)序號(hào) 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法1 沉降縫所用原材 料 品種、規(guī)格、性能等必須符合施工圖要求全檢，檢查產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告和觀察位置：177。嚴(yán)禁拋擲、撞擊、腳踩等損壞模板的行為。拆除模板時(shí)注意保護(hù)混凝土，避免表面及棱角受損，不得用撬棒、重錘硬撬硬擊。 模板拆除當(dāng)墻趾板、墻踵板砼強(qiáng)度達(dá)到 以上，且其表面及棱角不因拆除而受損；混凝土溫度已處于降溫期，且構(gòu)件芯部混凝土與表面混凝土、表面混凝土與環(huán)境之間的溫度差均不大于 20℃時(shí)，即可拆除基礎(chǔ)模板。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并防止過度操作影響表層混凝土的質(zhì)量。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，采取二次壓光工藝。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直。當(dāng)因故停頓間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間。澆筑過程中應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度，避免重復(fù)振搗，防止過振、漏振。混凝土灌筑入模時(shí)下料均勻，注意與振搗相配合，混凝土的振搗與下料交錯(cuò)進(jìn)行。先澆筑凸榫部位，分兩層澆筑；再澆筑墻趾板、墻踵板，分三層澆筑。混凝土拌和采用經(jīng)大西公司驗(yàn)收合格的自動(dòng)計(jì)量混凝土拌和站集中拌和，混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，用混凝土汽車泵入模的方法澆筑，插入式振搗棒振搗密實(shí)。模板必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板外側(cè)豎楞采用 φ48 雙肢鋼管，間距不大于 60cm，同時(shí)采用 M16 對(duì)拉螺栓加固,拉桿間距為 60cm。20 包括在內(nèi)）30 尺量6 鋼筋凈保護(hù)層厚度 c ＋－5 尺量，兩端、中間各 2 處 模板安裝根據(jù)測(cè)量隊(duì)放樣定出的擋土墻墻趾板、墻踵板的細(xì)部尺寸，安裝模板，模板采用鋼型組合模板。204 箍筋間距 177。52 同一排中受力鋼筋間距 177?；A(chǔ)凈保護(hù)層厚度為 7cm。鋼筋實(shí)行梅花點(diǎn)綁扎，數(shù)量、間距等要符合設(shè)計(jì)要求。測(cè)量放線確定墻趾板、墻踵板細(xì)部尺寸后進(jìn)行鋼筋安裝。3尺 量(2)鋼筋安裝半成品鋼筋檢驗(yàn)合格后，由鋼筋加工場(chǎng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。表 鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào) 名 稱 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法1 受力鋼筋全長(zhǎng) 177。接頭采用搭接焊接，焊縫長(zhǎng)度和質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。100 mm 1 組 測(cè)量?jī)x器測(cè)量、尺量 凸榫、墻趾板、墻踵板施工 鋼筋安裝(1)鋼筋加工擋土墻采用 HRB335 和 HRB400 兩種類型鋼筋，原材經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格后嚴(yán)格按照?qǐng)D紙加工，不論是鋼筋原材，還是加工成型的成品都必須將鋼筋表面的油漬、漆污、鐵銹清除干凈，按照不同的鋼筋編號(hào)進(jìn)行分類存放，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有存放鋼筋進(jìn)行下墊上蓋。20 mm 3 點(diǎn) 測(cè)量?jī)x器測(cè)量2 換填深度 177。換填結(jié)束后，對(duì)凸榫位置進(jìn)行放樣，人工配合小挖機(jī)反開挖凸榫基坑，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。B 組填料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，裝載機(jī)鏟運(yùn)至基坑內(nèi)，人工配合挖機(jī)進(jìn)行攤平后，壓路機(jī). . . . 參考進(jìn)行碾壓密實(shí)。 基坑開挖完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高切除樁頭。開挖至距換填基礎(chǔ)底高程 處，然后人工配合整平基坑底。施工前，測(cè)量隊(duì)放出擋土墻基礎(chǔ)的位置。 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備按表 準(zhǔn)備好扶壁式擋土墻所需的機(jī)械設(shè)備。 材料準(zhǔn)備(1)消耗材料：根據(jù)設(shè)計(jì)和有關(guān)施工要求選定該扶壁式擋土墻施工所需混凝土、鋼筋、塑料排水片材等材料，并按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范取樣進(jìn)行原材檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材由項(xiàng)目部材料管理人員根據(jù)工程進(jìn)展需要，分期送往施工現(xiàn)場(chǎng)。(3)臨時(shí)施工給排水清理泄水孔，鋪設(shè)反濾層填塞伸縮縫墻背土分層填筑，填筑符合設(shè)計(jì)要求，壓實(shí)質(zhì)量符合路基相應(yīng)壓實(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)填筑路堤墻前土，清理泄水孔. . . . 參考經(jīng)試驗(yàn)室檢查我部處地下水水質(zhì)滿足施工用水要求，共本工程施工用水在拌和站打井取得。 場(chǎng)地準(zhǔn)備(1)施工便道我部在線路右側(cè)路基坡腳外設(shè)貫通便道，可滿足施工要求。(4)根據(jù)施工圖紙和工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小驗(yàn)算模板受力。(2)按地質(zhì)、水文資料、環(huán)保要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，測(cè)量放樣定出開挖范圍，確定開挖方式、深度等。圖 扶壁式擋土墻工藝流程圖 施工準(zhǔn)備監(jiān)測(cè)量放樣墻身測(cè)量放線，搭設(shè)腳手架，幫扎鋼筋綁扎墻趾板、墻踵板鋼筋，鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求搭設(shè)臨時(shí)支撐，安裝立壁板和扶壁模板，預(yù)埋泄水孔管道，伸縮縫預(yù)留澆筑立壁板和扶壁混凝土墻身前邊緣距線路中線距離、厚度、頂面標(biāo)高，泄水孔間距、伸縮縫位置、寬度檢查，符合驗(yàn)標(biāo)要求拌合物性能檢驗(yàn)砂、石、水泥等材料進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)混凝土配合比混凝土拌制材料檢驗(yàn)基坑開挖，基坑尺寸符合設(shè)計(jì)要求 基底換填，地基承載力符合設(shè)計(jì)要求墻趾板、墻踵板測(cè)量放樣安裝墻趾板、墻踵板模板澆筑凸榫、墻趾板、墻踵板混凝土. .