工藝調(diào)試技術(shù)方案-文庫(kù)吧資料
2025-05-10 01:22本頁(yè)面
【正文】 開始產(chǎn)生顆粒污泥。穩(wěn)定提高負(fù)荷，達(dá)到設(shè)計(jì)值這一階段是整個(gè)厭氧調(diào)試的關(guān)鍵，伴隨著顆?；男纬伞＿@一階段會(huì)洗出非常細(xì)小的分散污泥。水中的溶解氧會(huì)很快被種泥中的兼氧菌消耗并形成嚴(yán)格的厭氧條件。啟動(dòng)初始階段。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)測(cè)定方法1CODGB/T 1191489重鉻酸鹽法 2pH值GB/T 692086玻璃電極法 3VFA 滴定法4SSGB/T 1190189重量法 5Temp在線監(jiān)測(cè)頻率序號(hào)指標(biāo)名稱取樣點(diǎn)取樣頻率備注1CODcr厭氧進(jìn)水每天2CODcr厭氧出水每天3SS厭氧進(jìn)水每天4SS厭氧出水每天5PH厭氧進(jìn)水在線6PH厭氧出水在線7Temp厭氧進(jìn)水在線8Temp厭氧出水在線9VFA厭氧進(jìn)水每天10VFA厭氧出水每天11MLSS厭氧缺氧池內(nèi)取樣口每周12SV%厭氧缺氧池內(nèi)取樣口每周污泥接種厭氧初次啟動(dòng)，需接種污泥，最好采用同類廢水或成分相近廢水處理系統(tǒng)排出的剩余污泥，條件不具備也可采用其它污水廠污泥消化池的消化污泥，如未有消化污泥，就采用脫水污泥。系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試將按照“從小到大”的原則合理安排調(diào)試順序。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試將主要包括兩個(gè)過程：自控系統(tǒng)的模擬調(diào)試本階段將切斷自控系統(tǒng)與外部工藝設(shè)備的信號(hào)傳輸，完全在自控系統(tǒng)內(nèi)部通過信號(hào)模擬強(qiáng)制對(duì)各種突發(fā)情況進(jìn)行模擬描述，并觀察自控系統(tǒng)對(duì)該類情況的判別反應(yīng)，不斷的完善自控系統(tǒng)的功能。4）整機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)在使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，試驗(yàn)方法同前的規(guī)定進(jìn)行，負(fù)荷試驗(yàn)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不少于72h。3）驅(qū)動(dòng)裝置空載按規(guī)定加足潤(rùn)滑油（脂），接上電機(jī)電源，單機(jī)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，先點(diǎn)動(dòng)數(shù)次，無(wú)異?，F(xiàn)象，再運(yùn)轉(zhuǎn)10min。3）機(jī)組運(yùn)行中有下列情況之一應(yīng)立即停車：①機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)或機(jī)殼內(nèi)有磨刮聲；②任一軸承處冒煙霧；③油壓下降；④軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施后仍不能降低；⑤油位降至最低油位，加油后油位未上升；離心脫水設(shè)備調(diào)試要點(diǎn)1）試驗(yàn)用儀表、量具應(yīng)附帶有效使用周期檢定合格證，精度不低于被測(cè)量件的精度要求。鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備調(diào)試要點(diǎn)1）啟動(dòng)前的運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作：氣路：檢查進(jìn)氣系統(tǒng)、消音器、伸縮節(jié)和空氣過濾器的清潔度和安裝是否正確，特別應(yīng)注意檢查葉輪前面的部位、進(jìn)氣口和進(jìn)氣管；另外要求出風(fēng)管的閥門，除鼓風(fēng)機(jī)出口處的電動(dòng)閥門外，全部完全開啟；油路：檢查郵箱是否清潔，油路是否暢通；油路是否符合規(guī)定要求，加油是否到了規(guī)定的油位；檢查放空閥的功能和控制是否正確；檢查擴(kuò)壓器的控制系統(tǒng)的功能和控制是否正確；檢查進(jìn)口導(dǎo)葉控制系統(tǒng)的功能和控制是否正確；檢查油冷卻系統(tǒng)的冷卻效果是否達(dá)標(biāo)；2）調(diào)試目的是檢查開/停順序和電纜連接是否正確，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，恒溫器、恒壓器和各種安全檢測(cè)裝置是否已經(jīng)過試驗(yàn)，并有滿意的結(jié)果。②停泵后，應(yīng)放盡泵內(nèi)積水，防止銹蝕、凍裂。④滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70攝氏度，滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80攝氏度，特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定。②轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象。③轉(zhuǎn)速正常后，打開出口閥，出口管路閥門開啟，不宜超過3min④將泵調(diào)整到設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線高峰處運(yùn)行。吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，排盡空氣，不得在無(wú)液體情況下啟動(dòng)。⑤盤車應(yīng)靈活，無(wú)異?，F(xiàn)象。③各固定部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)。2設(shè)備的單機(jī)檢查對(duì)各單機(jī)設(shè)備進(jìn)行資料整理、安裝檢查、安全檢查、單機(jī)設(shè)備的運(yùn)行和控制方式的檢查、以及各性能參數(shù)的測(cè)定比照3單機(jī)無(wú)負(fù)荷試車對(duì)各設(shè)備的安裝、電氣接線、電機(jī)轉(zhuǎn)向、噪音進(jìn)行調(diào)試，使各設(shè)備達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)，4單機(jī)帶負(fù)荷試車按設(shè)備使用說明和設(shè)計(jì)的設(shè)備使用性能要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行帶負(fù)荷試車泵類設(shè)備調(diào)試要點(diǎn)1）泵的試車運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求：①泵的進(jìn)口根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可裝上臨時(shí)濾網(wǎng)。單機(jī)無(wú)負(fù)荷試車232。系統(tǒng)管路及閥門配件的調(diào)試232。3 無(wú)負(fù)荷調(diào)試 單體設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)單機(jī)設(shè)備調(diào)試流程熟悉系統(tǒng)工藝結(jié)構(gòu)及管路設(shè)置232。 調(diào)試期的管理制度 調(diào)試期間的管理制度將主要按照污水站日常運(yùn)營(yíng)維護(hù)管理制度進(jìn)行，所有運(yùn)行記錄參照正常運(yùn)行記錄的要求進(jìn)行填寫并存檔。調(diào)試期間的班組及運(yùn)行管理時(shí)段分配參考正常運(yùn)行期的方式，分為白班和晚班兩班管理。我方所有調(diào)試人員在調(diào)試期間均安排常住現(xiàn)場(chǎng)，直至調(diào)試結(jié)束達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行。對(duì)于業(yè)主方提供人員，將根據(jù)崗位培養(yǎng)方向及培訓(xùn)考察情況進(jìn)行合理安排。調(diào)試人員與班組組成調(diào)試期管理及運(yùn)行維護(hù)人員將由我公司人員及建設(shè)方人員共同組成。好氧系統(tǒng)污水進(jìn)水包括厭氧系統(tǒng)產(chǎn)水以及部分超越來的原水。3）由于調(diào)試前期不能保證系統(tǒng)處理出水的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，必須提前安排好不達(dá)標(biāo)出水的處置方案，并與相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào)。常用工具主要包括：序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1污泥泵臺(tái)22消防用水管米1003濾網(wǎng)，濾袋套各54活動(dòng)扳手（大、?。┨赘?5套扳手套各26卡扳手套各27鉗型表只18萬(wàn)用表只19螺絲刀（大、小）套各210老虎鉗把211六角扳手套2其他技術(shù)準(zhǔn)備1）在系統(tǒng)調(diào)試前，需要對(duì)調(diào)節(jié)池的水質(zhì)進(jìn)行一次全質(zhì)分析以了解該油脂廢水實(shí)際水質(zhì)情
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