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工作面瓦斯綜合治理設(shè)計(jì)方案-文庫(kù)吧資料

2025-05-10 00:05本頁(yè)面
  

【正文】 》:“該區(qū)域隨煤層埋藏深度變化瓦斯含量的增加并不明顯。在生產(chǎn)過(guò)程中,由于“三軟”煤層特性,采空區(qū)瓦斯不斷從工作面中溢出。/min;后溜放煤時(shí),179。/min;179。③在掘進(jìn)過(guò)程中,179。/min。由此說(shuō)明,采用通風(fēng)方法解決工作面瓦斯涌出基本上是不可行的,必須采取瓦斯抽放措施。12090工作面的設(shè)計(jì)配風(fēng)量為1200m179。/min。經(jīng)過(guò)計(jì)算,=179。/min;——通風(fēng)能力可以排除的絕對(duì)瓦斯涌出量,m179。無(wú)瓦斯抽放必要性回采期間當(dāng)一個(gè)礦井或采區(qū)(工作面)的絕對(duì)瓦斯涌出量大于通風(fēng)所允許稀釋的瓦斯涌出量時(shí),就需要考慮瓦斯抽放。/min,179。見圖八:12090工作面壓風(fēng)自救系統(tǒng)圖。壓風(fēng)自救系統(tǒng)由使用單位進(jìn)行安裝和管理。壓縮空氣供給量,179。六、壓風(fēng)自救系統(tǒng)壓風(fēng)自救系統(tǒng)由地面壓風(fēng)機(jī)房通過(guò)φ159mm壓風(fēng)管向井下供風(fēng)。(二)回采系統(tǒng)回采工藝12090工作面采用走向長(zhǎng)壁綜采放頂煤采煤方法回采。運(yùn)輸系統(tǒng)(1)12090上巷:正頭采用EBZ160綜掘機(jī)掘進(jìn)→SSJ—320S皮帶輸送機(jī)→11采區(qū)皮帶下山→11采區(qū)煤倉(cāng)→噸車→井下大煤倉(cāng)→主井升井。采用全斷面一次掘進(jìn)。 (二)回采期間該工作面采用遠(yuǎn)距離供電方式,主要設(shè)備均采用1140V電壓等級(jí),采用兩臺(tái)KBSGZY─1250/1140移動(dòng)變電站和一臺(tái)KBSGZY─500/1140移動(dòng)變電站(專供乳化液泵)供電,工作面供電系統(tǒng):11采區(qū)集中變電所——工作面及上下巷各用電點(diǎn),詳見供電系統(tǒng)圖。供電線路及設(shè)備做到“三無(wú)”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”。風(fēng)機(jī)專用線:(1)13變電所→12090工作面下巷專用風(fēng)機(jī)。四、供電系統(tǒng)(一)掘進(jìn)期間(1)12090下巷:由井下中央變電所動(dòng)力變壓器→13變電所→12090下巷機(jī)電設(shè)備和動(dòng)力風(fēng)機(jī)。安設(shè)后要經(jīng)常加水、維護(hù),確保水量充足。工作面上、下巷必須安設(shè)輔助隔爆水棚,用水量按巷道斷面計(jì)算,不小于200L/㎡,—3m,棚區(qū)長(zhǎng)度>20m。工作面及上下安全出口10m范圍內(nèi)的煤塵,由生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)清掃沖塵,以外巷道定期沖刷。上巷內(nèi)至少設(shè)置三道全斷面水幕,第一道水幕在上巷安全出口以外30m范圍內(nèi),第二道水幕與第一道水幕間距不得大于20m,第三道水幕在工作面回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷口下風(fēng)側(cè)1015m范圍內(nèi)。(二)回采期間管路直徑為75mm鋼管,鋪設(shè)到上下安全出口,三通閥門上下巷均為50m一個(gè)。每天要對(duì)巷道的煤塵進(jìn)行清掃,工作面人員要佩帶防塵口罩。防塵設(shè)備要指定專人維護(hù)和管理,不準(zhǔn)隨意拆除。裝藥時(shí),必須使用水炮泥,放炮前后必須噴霧灑水,裝煤時(shí)必須灑水滅塵。防塵管路每50m必須安設(shè)一個(gè)三通,管路吊掛平直,吊掛間距不超過(guò)5m。斷電范圍:(T1)、(T2)、(T3)斷電范圍均為工作面內(nèi)及上巷內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。懸吊位置距頂不大于300mm,距幫不小于200mm。(二)回采監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安全監(jiān)測(cè)設(shè)備KJ70N型監(jiān)測(cè)系統(tǒng)布置在地面調(diào)度室中心機(jī)房,KJF31型分站一臺(tái),布置于11采區(qū)軌道下山13變電所。報(bào)警斷電點(diǎn):報(bào)警點(diǎn): T T2均為 ≥%; 斷電點(diǎn): T T2均為 ≥%;復(fù)電點(diǎn):T T2均為<%。探頭位置(T1)距掘進(jìn)正頭不超過(guò)5m,(T2)距回風(fēng)巷口10~15m。/min風(fēng)門的位置及數(shù)量在12090工作面上巷車場(chǎng)安裝一組正反向風(fēng)門,由兩道正向風(fēng)門和兩道反向風(fēng)門組成,見回采工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖。/min根據(jù)計(jì)算滿足Q采min Q采=1128m179。時(shí),(4)風(fēng)速驗(yàn)算Q采min=VminS =60=179。(3)按工作面溫度計(jì)算:Q=60VSK=60=179。/min,K采面瓦斯涌出不均衡系數(shù),%(2)工作面最多人數(shù)計(jì)算:Q采=4N=4120=480 m179。/min。工作面風(fēng)量計(jì)算:(1)按工作面的絕對(duì)瓦斯涌出量計(jì)算:Q采=QK/c=179。通風(fēng)線路:進(jìn)風(fēng):地面→主、副井→東大巷→11采區(qū)軌道下山→12090工作面下巷車場(chǎng)→12090下巷→工作面。(二)工作面通風(fēng)系統(tǒng)12090工作面采用下巷進(jìn)風(fēng),上巷回風(fēng)的全負(fù)壓上行通風(fēng)方式。/min,風(fēng)筒直徑為Ф800mm。則Q掘=4N=440=160m179。/minA——一次爆破的最大裝藥量,kg,A=。K——通風(fēng)不均衡系數(shù)。/minQ瓦——采用12090工作面兩巷掘進(jìn)期間預(yù)測(cè)瓦斯絕對(duì)涌出量m179。回風(fēng):工作面→12090下巷→12090工作面回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→11采區(qū)回風(fēng)下山→11采區(qū)回風(fēng)上山→11采區(qū)回風(fēng)斜井→地面?;仫L(fēng):工作面→12090上巷→12090工作面回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→11采區(qū)回風(fēng)下山→11采區(qū)回風(fēng)上山→11采區(qū)回風(fēng)斜井→地面。 第四章 工作面安全生產(chǎn)系統(tǒng)一、通風(fēng)系統(tǒng)(一)掘進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng)12090工作面上下巷在掘進(jìn)期間均采用壓入式通風(fēng),在巷道進(jìn)風(fēng)側(cè)建造風(fēng)門,回風(fēng)流經(jīng)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷進(jìn)入總回風(fēng)。六、機(jī)電事故危險(xiǎn)源辨識(shí)在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中,由于管理不善,井下電氣設(shè)備會(huì)失爆,若有瓦斯積聚可能會(huì)引起瓦斯爆炸事故;同時(shí)電氣設(shè)備會(huì)因過(guò)載、漏電或帶電檢修,造成人身觸電事故。/h,最大涌水量為10m179。/h左右。四、火災(zāi)危險(xiǎn)源辨識(shí)二1煤層為不易自燃煤層,無(wú)煤層自燃引起火災(zāi)的危險(xiǎn)性,但回采過(guò)程中,在放炮、供電、打鉆、運(yùn)輸?shù)确矫妫绻芾聿簧疲赡軙?huì)引起外因火災(zāi)事故。/min,只通過(guò)風(fēng)排不可以解決瓦斯問(wèn)題,會(huì)引起瓦斯積聚,造成瓦斯超限等事故。/min。/t, 代入計(jì)算公式q=179。/t Q= K1K2 (X-Xc) m/m0其中: K1——圍巖瓦斯涌出系數(shù),K2——工作面丟煤瓦斯涌出系數(shù),K2=1/η,η為工作面回采率,;m——煤層厚度,m;取4m0——煤層開采厚度,m;取3X——煤的原始瓦斯含量,m179。(2)回采工作面瓦斯涌出量預(yù)測(cè):回采工作面瓦斯涌出量預(yù)測(cè)按瓦斯含量計(jì)算工作面的瓦斯絕對(duì)涌出量,其計(jì)算如下:q=QA/(2460)式中 q——二1煤層回采工作面瓦斯涌出量,m179。/min,179。 第三章 12090工作面危險(xiǎn)源辨識(shí)一、瓦斯涌出量預(yù)測(cè)我公司屬于高瓦斯礦井,11采區(qū)下山該區(qū)域隨煤層埋藏深度變化瓦斯含量的增加并不明顯。/t)b(MPa-1)12090工作面(最大值)10煤塵:煤塵無(wú)爆炸危險(xiǎn)性。)視密度γ(t/m179。/m179。Mt: % ,Ad: %,Vdaf: %,ST: %六、瓦斯、煤塵和自燃發(fā)火情況
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