【正文】 m179。/t，取最大值：Xc——煤的殘存瓦斯含量（運(yùn)至地面），m179。/min。自燃發(fā)火：煤層為不易自燃煤層。）真密度γ（t/m179。圖三：12090工作面煤巖層柱狀圖五、煤質(zhì)煤質(zhì)情況：煤質(zhì)指標(biāo)根據(jù)公司煤質(zhì)科在工作面運(yùn)輸、上巷及切眼所采取煤樣化驗(yàn)結(jié)果，求其平均值所得。四、煤層情況煤層為山西組二1煤層，黑色，粉沫狀或塊狀，~，局部有夾矸，傾角8176。根據(jù)現(xiàn)有地質(zhì)資料，該工作面內(nèi)無大的構(gòu)造，但頂?shù)装迤鸱^大，對掘進(jìn)進(jìn)度會產(chǎn)生一定的影響。圖二：12090工作面上、下巷巷道支護(hù)斷面圖第二章 瓦斯地質(zhì)概況一、工作面頂、底板巖性頂?shù)装迕Q巖石類別厚度巖性頂板基本頂大占砂巖3～深灰色灰黑色成分石英為主泥質(zhì)膠結(jié)厚層狀局部微砂質(zhì)泥巖直接頂砂質(zhì)泥巖4～深灰灰黑色中厚層狀含云母片及炭質(zhì)局部砂質(zhì)泥巖含植物化石偽頂泥質(zhì)或砂質(zhì)泥巖～3m 黑色，松軟破碎易跨落、易污手底板直接底泥巖或砂質(zhì)泥巖0～黑色灰黑色薄層狀含炭質(zhì)和植物化石，起伏較大，將來對回采可能會產(chǎn)生影響基本底砂質(zhì)泥巖或細(xì)砂巖～灰黑色灰色含黃鐵礦結(jié)核及泥質(zhì)條帶可見大量黃鐵礦結(jié)核和菱鐵礦結(jié)核。地表無水體、少量建筑物；地面標(biāo)高+42～+76m，工作面標(biāo)高75～110m，平均埋深455m。工作面開采煤層為二1煤層，為12采區(qū)上山第十個(gè)工作面。該工作面東臨11采區(qū)未采區(qū)，西臨14采區(qū)保護(hù)煤柱，南臨12071工作面采空區(qū)。圖一：12090工作面平面布置圖工作面上巷巷道可采長度790m， U36可縮性三心拱支架噴漿聯(lián)合支護(hù)，斷面19㎡。見圖三：12090工作面煤巖層柱狀圖。三、水文地質(zhì)根據(jù)12071工作面回采情況及現(xiàn)有實(shí)測資料，12采區(qū)東翼二1煤層頂板砂巖裂隙含水層不發(fā)育，富水性較小，12090上巷距原11131工作面上巷4m，該巷掘進(jìn)過程中上幫550m、580m、745m三處出現(xiàn)淋水現(xiàn)象，均為老巷積水，179。～12176。Ｍt: ％ ，Ａd: ％，Ｖdaf: ％，ST: ％六、瓦斯、煤塵和自燃發(fā)火情況根據(jù)河南理工大學(xué)2011年7月編制的《二1煤層瓦斯基本參數(shù)測定報(bào)告》，12090工作面瓦斯基本參數(shù)如下：測定地點(diǎn)原煤瓦斯含量（m179。）視密度γ（t/m179。第三章 12090工作面危險(xiǎn)源辨識一、瓦斯涌出量預(yù)測我公司屬于高瓦斯礦井，11采區(qū)下山該區(qū)域隨煤層埋藏深度變化瓦斯含量的增加并不明顯。（2）回采工作面瓦斯涌出量預(yù)測：回采工作面瓦斯涌出量預(yù)測按瓦斯含量計(jì)算工作面的瓦斯絕對涌出量，其計(jì)算如下：q＝QA/（2460）式中 q——二1煤層回采工作面瓦斯涌出量，m179。/t， 代入計(jì)算公式q＝179。/min，只通過風(fēng)排不可以解決瓦斯問題，會引起瓦斯積聚，造成瓦斯超限等事故。/h左右。六、機(jī)電事故危險(xiǎn)源辨識在生產(chǎn)作業(yè)過程中，由于管理不善，井下電氣設(shè)備會失爆，若有瓦斯積聚可能會引起瓦斯爆炸事故；同時(shí)電氣設(shè)備會因過載、漏電或帶電檢修，造成人身觸電事故?；仫L(fēng)：工作面→12090上巷→12090工作面回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→11采區(qū)回風(fēng)下山→11采區(qū)回風(fēng)上山→11采區(qū)回風(fēng)斜井→地面。/minQ瓦——采用12090工作面兩巷掘進(jìn)期間預(yù)測瓦斯絕對涌出量m179。/minA——一次爆破的最大裝藥量，kg，A=。/min，風(fēng)筒直徑為Ф800mm。通風(fēng)線路：進(jìn)風(fēng)：地面→主、副井→東大巷→11采區(qū)軌道下山→12090工作面下巷車場→12090下巷→工作面。/min。（3）按工作面溫度計(jì)算：Ｑ＝60VSK＝60=179。/min根據(jù)計(jì)算滿足Q采min Q采=1128m179。探頭位置(T1)距掘進(jìn)正頭不超過5m，(T2)距回風(fēng)巷口10～15m。（二）回采監(jiān)測系統(tǒng)安全監(jiān)測設(shè)備KJ70N型監(jiān)測系統(tǒng)布置在地面調(diào)度室中心機(jī)房，KJF31型分站一臺，布置于11采區(qū)軌道下山13變電所。斷電范圍：(T1)、(T2)、(T3)斷電范圍均為工作面內(nèi)及上巷內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。裝藥時(shí)，必須使用水炮泥，放炮前后必須噴霧灑水，裝煤時(shí)必須灑水滅塵。每天要對巷道的煤塵進(jìn)行清掃，工作面人員要佩帶防塵口罩。上巷內(nèi)至少設(shè)置三道全斷面水幕，第一道水幕在上巷安全出口以外30m范圍內(nèi)，第二道水幕與第一道水幕間距不得大于20m，第三道水幕在工作面回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷口下風(fēng)側(cè)1015m范圍內(nèi)。工作面上、下巷必須安設(shè)輔助隔爆水棚，用水量按巷道斷面計(jì)算，不小于200L/㎡，—3m，棚區(qū)長度＞20m。四、供電系統(tǒng)（一）掘進(jìn)期間（1）12090下巷：由井下中央變電所動力變壓器→13變電所→12090下巷機(jī)電設(shè)備和動力風(fēng)機(jī)。供電線路及設(shè)備做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”。采用全斷面一次掘進(jìn)。（二）回采系統(tǒng)回采工藝12090工作面采用走向長壁綜采放頂煤采煤方法回采。壓縮空氣供給量，179。見圖八：12090工作面壓風(fēng)自救系統(tǒng)圖。無瓦斯抽放必要性回采期間當(dāng)一個(gè)礦井或采區(qū)（工作面）的絕對瓦斯涌出量大于通風(fēng)所允許稀釋的瓦斯涌出量時(shí)，就需要考慮瓦斯抽放。經(jīng)過計(jì)算，=179。12090工作面的設(shè)計(jì)配風(fēng)量為1200m179。/min。/min；179。在生產(chǎn)過程中，由于“三軟”煤層特性，采空區(qū)瓦斯不斷從工作面中溢出。但是，由于歷史資料顯示，二1煤層瓦斯含量受局部地質(zhì)構(gòu)造影響較大，故在煤層開采過程中應(yīng)特別注意地質(zhì)構(gòu)造變化引起局部瓦斯的異常變化情況。（1）低位鉆場高位鉆孔抽放①、鉆孔布置的初期設(shè)計(jì)該方法要求鉆孔終孔應(yīng)處在冒落帶的上方，以捕集處于冒落破壞帶及裂隙帶中的上部卸壓層（離層裂隙帶）涌向采空區(qū)中的瓦斯。圖九：低位鉆場高位鉆孔抽放側(cè)視及俯視圖鉆場規(guī)格：深4m，寬度4m，高度3m，在鉆場內(nèi)布置一排高位鉆孔（共5個(gè)），鉆孔孔徑75mm，孔深為61~63m，終孔位置在煤層上方距離頂板10m處，終孔間距為5m，具體參數(shù)見表112；在距上安全出口60m處做1號鉆場，鉆孔參數(shù)表11：鉆孔編號水平角仰角孔深10176。3176。5176。2176。4176。低位鉆場內(nèi)鉆孔開孔位置如圖十所示：圖十：低位鉆場內(nèi)鉆孔開孔位置 （單位：cm）鉆孔施工完畢后，采用聚