【正文】 種原材料、半成品均應(yīng)有出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告。工程材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度嚴(yán)格控制各種原材料的質(zhì)量，把好進(jìn)料關(guān)。實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送審確認(rèn)后，組織全體工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工方案、工藝及質(zhì)量控制措施，進(jìn)行工程技術(shù)、質(zhì)量、安全書(shū)面交底，列出重點(diǎn)監(jiān)控部位及要點(diǎn)。安全、質(zhì)量監(jiān)督人員現(xiàn)場(chǎng)檢查出的問(wèn)題首先查技術(shù)和管理人員的責(zé)任，然后再查一線人員的操作責(zé)任。技術(shù)責(zé)任制度建立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)總體技術(shù)責(zé)任，各部門(mén)、各專(zhuān)業(yè)工程師以至施工員負(fù)相應(yīng)技術(shù)責(zé)任的技術(shù)責(zé)任體系。測(cè)量復(fù)核制度為加強(qiáng)工程施工測(cè)量工作，防止因測(cè)量失誤造成質(zhì)量事故，嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量“復(fù)核”及“換手測(cè)量”制度，確保測(cè)量結(jié)果真實(shí)有效，滿足精度要求。設(shè)計(jì)文件審核制度圖紙審核作為一項(xiàng)技術(shù)管理制度，工程開(kāi)工前對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審核，設(shè)計(jì)圖紙存在的問(wèn)題得到設(shè)計(jì)單位答疑后，必須對(duì)技術(shù)人員進(jìn)行交底。在編制施工方案時(shí)，安排施工順序，選擇施工方法，選用施工機(jī)具等必須以保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度和降低工程成本為目標(biāo)。制度是管理的靈魂和手段，建立以技術(shù)責(zé)任制度為中心的各項(xiàng)技術(shù)管理制度，是保證技術(shù)工作卓有成效的重要手段。施工過(guò)程中，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行四級(jí)管理。夜間施工的施工機(jī)械和車(chē)輛，應(yīng)按夜間操作規(guī)程操作，危險(xiǎn)部位和關(guān)鍵操作工序，必須設(shè)專(zhuān)人指揮。雨季施工防雷擊，防機(jī)械傾斜。雨季現(xiàn)場(chǎng)道路加強(qiáng)維護(hù)，斜道和腳步手板應(yīng)有防滑措施。暴雨、大風(fēng)前后要檢查工地臨時(shí)設(shè)施，腳手架、機(jī)電設(shè)施，臨時(shí)線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的應(yīng)及時(shí)排除?；炷帘幂敵龅幕炷猎跐矒v面處不要堆積過(guò)量，以免引起過(guò)載。振動(dòng)器作業(yè)人員要穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)的開(kāi)關(guān)箱。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)，清理刷隔離劑，按規(guī)格堆放整齊備用。模板拆除應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員統(tǒng)一安排，操作時(shí)應(yīng)按先外后里分段進(jìn)行，嚴(yán)禁硬撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。高空臨邊作業(yè)時(shí)，有高外墜落和掉下材料的危險(xiǎn)，支模人員上下應(yīng)走通道，嚴(yán)禁利用模板、欄桿、支撐上下。綁扎管廊鋼筋必須有外防護(hù)的條件下進(jìn)行，無(wú)臨邊防護(hù)不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。 鋼筋工程的施工安全技術(shù)措施工程所用的鋼筋全部在加工場(chǎng)集中加工，鋼筋加工前由負(fù)責(zé)鋼筋加工的工長(zhǎng)對(duì)加工機(jī)械(切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)、調(diào)直機(jī)等)的安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底，并由機(jī)械技師所有機(jī)械性能進(jìn)行檢查，合格后方可使用。 機(jī)械設(shè)備使用安全技術(shù)措施挖土機(jī)、起重機(jī)的保險(xiǎn)、限位裝置必須齊全有效；駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗，駕駛員應(yīng)做好例行記錄；各類(lèi)安全(包括制動(dòng))裝置的防護(hù)罩、蓋齊全可靠；機(jī)械與輸電線路(垂直、水平方向)應(yīng)按規(guī)定保持距離；作業(yè)時(shí)，機(jī)械停放應(yīng)盡可能穩(wěn)固，臂桿幅度指示器應(yīng)靈敏可靠；電纜線應(yīng)絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉；各類(lèi)機(jī)械應(yīng)持技術(shù)性能牌和上崗操作牌；必須嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。起重機(jī)作業(yè)前必須檢查制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全防護(hù)裝置是否完好，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。起重設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組裝應(yīng)有安裝工藝，安裝完畢后應(yīng)由機(jī)械和安監(jiān)部門(mén)共同檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)投入使用；設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查，每月不得少于一次，并做好記錄。重大問(wèn)題，要簽發(fā)安全隱患通知書(shū)，采取對(duì)策，限期整改，并進(jìn)行復(fù)查。項(xiàng)目經(jīng)理部每月一次，工班一日一次。對(duì)特殊工種，如：起重工、電工及各種機(jī)械操作司機(jī)等進(jìn)行崗前培訓(xùn)，持證上崗。制定分項(xiàng)工程施工安全技術(shù)措施，由主管工程技術(shù)人員和專(zhuān)職安全工程師(員)進(jìn)行技術(shù)交底和講課，并結(jié)合本項(xiàng)目各階段施工中存在的安全問(wèn)題重點(diǎn)進(jìn)行教育和宣傳。并實(shí)行四全(即：全員、全過(guò)程、全方位、全天候)安全管理。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安質(zhì)部，配備專(zhuān)職安質(zhì)工程師(安質(zhì)員)，班組設(shè)兼職安全員，做到分工明確，責(zé)任到人。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程安全負(fù)責(zé)。審查、批準(zhǔn)技術(shù)文件、施工方案和處理技術(shù)問(wèn)題時(shí)，必須貫徹安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，按公司《技術(shù)交底制度》的規(guī)定，向施工人員層層進(jìn)行技術(shù)交底。認(rèn)真組織執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)頒發(fā)的安全生產(chǎn)、勞動(dòng)、環(huán)境保護(hù)的法令、條例、制度、規(guī)程、規(guī)定、細(xì)則、辦法和措施。逐級(jí)簽訂安全承包合同，使各級(jí)明確自己的安全目標(biāo)，制定好各自的安全規(guī)則，實(shí)行全員參與、全面管理、全方位控制。建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系。安全責(zé)任目標(biāo)安全生產(chǎn)有法可依、有章可循，安全工作不留空白、不留死角，堅(jiān)決扼制重大事故發(fā)生，杜絕特大惡性事故，重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)部位保證不發(fā)生重大惡性事故，減少一般事故。豎向拼縫采用雙凸口形式以確保拼縫緊密⑷模板在場(chǎng)內(nèi)要進(jìn)行試拼，并進(jìn)行編號(hào)，以便于在施工時(shí)按編號(hào)進(jìn)行拼制。⑵為防止混凝土分縫處理困難及兩次模板安裝的累計(jì)誤差造成漏漿及錯(cuò)臺(tái)，模板采用整塊鋼板在機(jī)床上沖壓成型，確保腰線棱角分明。鋼筋施工要求嚴(yán)格控制鋼筋的縱橫位置和順直度。鋼筋工程鋼筋工程中，為確保混凝土的線性質(zhì)量，關(guān)鍵要控制好保護(hù)層的厚度?？v面線形控制縱面線形控制的好壞也直接影響管廊的線形外觀，假如縱面線形不光滑，存在明顯的拐點(diǎn)或折線，從視覺(jué)角度來(lái)說(shuō)，易造成平面線形存在折線的假象。通常情況下，邊線可以每隔20～25米放樣一個(gè)點(diǎn)。 混凝土線形控制控制措施平面線形控制在進(jìn)行管廊施工前，要對(duì)平面控制網(wǎng)進(jìn)行一次復(fù)核，同一條道路的管廊采用一個(gè)坐標(biāo)系統(tǒng)，以保證相互之間的連接順暢，并以復(fù)測(cè)后的控制導(dǎo)線點(diǎn)作為管廊邊線控制的依據(jù)?；炷翝蹭佉侠矸侄畏謱?振搗棒要快插慢拔,不要出現(xiàn)漏振、欠振、過(guò)振、早振、快振、遲振等影響混凝土外觀質(zhì)量的操作?；炷翝蹭仌r(shí)盡量做到四周略高,中間略低。規(guī)范混凝土的澆鋪和振搗操作堅(jiān)持澆與搗并重,克服重振搗輕澆鋪的習(xí)慣，實(shí)行分層分段澆筑,在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)完成混凝土的分層接茬,分層虛鋪厚度以30cm為宜,模板有陰角倒坡時(shí),混凝土鋪至內(nèi)側(cè)倒坡以下5cm,進(jìn)行充分振搗,待將氣泡振出后,再澆筑倒坡處混凝土。在攪拌時(shí),要對(duì)攪拌站的計(jì)量裝置進(jìn)行校驗(yàn),要嚴(yán)格控制好砂石料的含水量,特別是下雨天，要控制好混凝土的攪拌時(shí)間,保證混凝土拌合料均勻。在選料上,要選用級(jí)配良好的砂石料,水泥庫(kù)存要一周以上,盡量選用同一產(chǎn)地、同一批次的原材料,不同批次的商品混凝土有時(shí)色差較大。嚴(yán)格混凝土配料攪拌的規(guī)范操作優(yōu)先選用能夠保證板面平整、光滑的鋁模板或高強(qiáng)竹膠板做模板,板面要求平整、光潔、無(wú)砂眼、無(wú)銹斑、無(wú)傷痕。⑷、雜物較少，易于堆放。⑵、模板可多次重復(fù)利用，可利用率高。 國(guó)家推廣的新技術(shù)、新工藝的使用 在管廊主體混凝土施工中，優(yōu)先使用國(guó)家推廣使用的鋁合金模板，該種模板系統(tǒng)具有模板安裝、拆模施工方便，平整度、垂直度、砼成型可達(dá)到清水砼模板砼效果。⑶混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。混凝土的養(yǎng)護(hù)⑴混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以?xún)?nèi)加以覆蓋并及時(shí)養(yǎng)護(hù)。振搗時(shí)振動(dòng)器不能碰撞模板、預(yù)埋件。⑶混凝土按水平層次澆注，每層厚度不得超過(guò)30cm?；炷翝仓樞颉⒎謱雍穸燃罢駬v工藝⑴在混凝土澆筑前應(yīng)用高壓水或高壓風(fēng)先對(duì)鋼筋、模板以及與老混凝土接觸面進(jìn)行清洗，確保要澆筑的施工區(qū)清潔無(wú)雜物。在施工過(guò)程中每隔2～4h進(jìn)行一次坍落度檢查,發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時(shí),及時(shí)與攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整。⑸當(dāng)遇到混凝土壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不得強(qiáng)行壓送，應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。⑶泵送過(guò)程中管道發(fā)生阻塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除并用水沖洗干凈，泵送間歇時(shí)間超過(guò)45min或者混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即沖洗管內(nèi)殘留的混凝土?；炷帘盟廷疟盟烷_(kāi)始前先用適當(dāng)?shù)乃嗌皾{潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁。⑸待監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行混凝土澆筑。⑶安排有經(jīng)驗(yàn)的施工人員看模板，防止爆模；組織專(zhuān)人搗固，確保混凝土的質(zhì)量。準(zhǔn)備工作⑴混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留管孔、防水材料等進(jìn)行全面檢查，做好隱蔽工程的驗(yàn)收。105同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積≯25%點(diǎn)數(shù)計(jì)算截面面積 結(jié)構(gòu)混凝土工程混凝土抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號(hào)必須滿足設(shè)計(jì)要求，并且有良好的抗裂性能。5每個(gè)構(gòu)件或構(gòu)筑物5用尺量板、墻177。2043箍筋間距177。102在任意一個(gè)斷面量取每根鋼筋間距最大偏差值計(jì)1點(diǎn)板、墻177。鋼筋安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1順高度方向配置兩排以上受力筋的排距177。⑵在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)已安裝好的鋼筋及預(yù)埋件(鋼板、錨固鋼筋等)進(jìn)行檢查并簽證。為了保證保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋模板或墊層間設(shè)置混凝土墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開(kāi)。側(cè)墻鋼筋采用橫向焊網(wǎng)縱向綁扎，底頂板鋼筋采用縱向焊網(wǎng)橫向綁扎。鋼筋端部的彎曲、彎折予以校正或切除。202彎起高度0、1014箍筋尺寸0、52用尺量，寬、高各計(jì)1點(diǎn)鋼筋的連接⑴鋼筋搭接除注明外，全部采用焊接，施工預(yù)留洞部位、柱鋼筋搭接采用焊接接頭，搭接長(zhǎng)度按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求確定。對(duì)成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；鋼筋加工允許偏差見(jiàn)下表。 鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能試驗(yàn)，保證其質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。101⑸模板拆除①模板的拆除順序是后支的先拆，先支的后拆，自上而下，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，拆除要保證拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到不損壞構(gòu)件棱角為原則。②模板安裝允許偏差見(jiàn)下表：模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1相鄰兩板表面高低差刨光模板2每個(gè)構(gòu)件4用尺量不刨光模板32表面平整度刨光模板34用2m直尺檢驗(yàn)不刨光模板53模內(nèi)尺寸寬柱、樁177。結(jié)構(gòu)變形縫處的端頭模板處設(shè)填縫板，填縫板與嵌入式止水帶中心線和變形縫中心線重合，并用模板固定牢固，止水帶不得穿孔或用鐵釘固定。必須嚴(yán)格控制拆除模板以及支架的時(shí)間，防止出現(xiàn)下垂開(kāi)裂等現(xiàn)象。架立完成后對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、垂直度、節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)及縱橫向穩(wěn)定性使用測(cè)量?jī)x器及必要工具進(jìn)行檢查、確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。涂刷脫模劑。模板固定牢固、平整、接縫嚴(yán)密不漏漿，支架系統(tǒng)連接穩(wěn)定牢固。根據(jù)需要涂刷防銹油漆，并按品種、規(guī)格入庫(kù)堆放或運(yùn)至下一施工面。③拆除的支架部件應(yīng)及時(shí)運(yùn)至地面，嚴(yán)禁從空中拋擲。④底部立管采用不同長(zhǎng)度的鋼管，立管的聯(lián)接必須交錯(cuò)布置，相鄰立管的聯(lián)接不應(yīng)在同一高度，其錯(cuò)開(kāi)的垂直距離不得小于50mm，并不得在同一步內(nèi)。②支架配合施工進(jìn)度搭設(shè)。 ⑹養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后應(yīng)立即施作頂板防水層。⑷必須做好頂板混凝土在終凝前的壓實(shí)、收漿、抹光工作，終凝后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。⑶根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置施工縫、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，方可澆注側(cè)墻、頂板。⑴在底板上搭設(shè)鋼管支架，按管廊凈空尺寸搭設(shè)滿堂支架，其密度應(yīng)滿足強(qiáng)度和變形要求。小型配件應(yīng)集中放置于固定的工具箱內(nèi)。⑤頂板模板拆除應(yīng)先拆除相鄰模板間的銷(xiāo)釘和銷(xiāo)片，然后逐塊拆除頂板模板，嚴(yán)禁將整塊頂板模板拆除下來(lái)。當(dāng)平面模板與轉(zhuǎn)角模板固定在一起時(shí)，首先將墻身模板從底部開(kāi)始拆除。拆模時(shí)不得損傷模板和混凝土。12天后拆除頂板支撐。支承件和連接件應(yīng)逐件拆卸。⑤獨(dú)立鋼支撐應(yīng)垂直不傾斜，嚴(yán)禁承受偏心荷載。③頂板模板要平行逐件擺放，先用銷(xiāo)子臨時(shí)固定，最后統(tǒng)一打緊固定的子彈銷(xiāo)片。⑵頂板模板安裝①墻身與頂板連接處，最少不能少于2個(gè)插銷(xiāo)，且兩個(gè)插銷(xiāo)的間距不能超過(guò)300mm。⑦墻身鋁模根據(jù)高度設(shè)置背楞排數(shù)，一般高度小于3米設(shè)置三排背楞，其中三排對(duì)拉螺栓的間距在900mm以?xún)?nèi)，最上面一排的對(duì)拉螺栓的間距應(yīng)在1200mm以?xún)?nèi)。⑤所有對(duì)拉螺桿的直徑均為16mm，且為粗牙。③墻兩側(cè)的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓時(shí)不能斜拉硬頂。⑴墻身模板安裝①墻身模板上的插銷(xiāo)必須根據(jù)孔位要求全部打滿，且插銷(xiāo)頭的方向一致，銷(xiāo)片尖頭全部朝下。所有模板從端部開(kāi)始安裝，以保證模板側(cè)向穩(wěn)定性。鋁合金模板的主要構(gòu)造管廊頂板系統(tǒng)主要包括頂板，頂板龍骨，SL和BB，墻身系統(tǒng)結(jié)構(gòu)主要包括墻身板，穿墻對(duì)拉螺桿，鋼背楞，K架板。⑷、雜物較少，易于堆放。⑵、模板可多次重復(fù)利用，可利用率高。 標(biāo)準(zhǔn)段鋁模施工鋁合金模板的施工特點(diǎn)鋁合金模板系統(tǒng)具有模板安裝、拆模施工方便，平整度、垂直度、砼成型可達(dá)