【正文】 板倒角以上30cm高側(cè)墻同時(shí)澆筑，一次澆筑長(zhǎng)度以變形縫劃分為標(biāo)準(zhǔn)。20尺量連續(xù)三檔，取最大偏差值鋼筋彎起點(diǎn)位置20尺量預(yù)埋件中心線(xiàn)位置5尺量水平高差+3,0塞尺量測(cè)、底模安裝（1）底板施工工序放線(xiàn)－綁扎底板鋼筋－底板側(cè)模板安裝倒角模板安裝模板加固（安裝斜撐、定位對(duì)拉止水螺桿）澆筑底板澆筑土。5尺量板、墻、殼177。5縱向受力鋼筋、箍筋的混凝土保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。5尺量縱向受力鋼筋錨固長(zhǎng)度20尺量間距177。20尺量連續(xù)三檔，取最大偏差值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)177。鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬177。203箍筋外輪廓尺寸177。鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表：鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度方全長(zhǎng)的凈尺寸177。、鋼筋加工安裝（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，及時(shí)向監(jiān)理進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)室及時(shí)進(jìn)行取樣，對(duì)原材按規(guī)定批次進(jìn)行相關(guān)檢驗(yàn)，確保原材質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。（3）在進(jìn)行縫內(nèi)聚硫橡膠嵌縫前，要求對(duì)縫內(nèi)進(jìn)行清理，使縫內(nèi)混凝土表面保持干凈、干燥、無(wú)起皮、無(wú)油污、無(wú)松散混凝土現(xiàn)象，密封膠嵌縫施工要做到填封飽滿(mǎn)、表面平整，邊沿整齊。止水帶處的混凝土澆筑時(shí)，振搗棒不得接觸止水帶，止水帶部位的混凝土應(yīng)澆筑密實(shí)并充分振搗。在施工過(guò)程中，如卷材搭接部位受到污染，可用干凈的濕布清潔卷材，干燥后即可進(jìn)行接縫搭接作業(yè)。 （3）相鄰兩排卷材的短邊接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)300mm以上，以免多層接頭重疊而使得卷材粘貼不平。重復(fù)上述操作，直至鋪設(shè)作業(yè)完成（2）隔離層鋪設(shè)完畢后，澆筑一層5cm厚的C20 細(xì)石混凝土。、頂板防水流程頂板混凝土施工完成—3mm+3mm厚自粘式SBS改性瀝青防水卷材—70mm厚C20細(xì)石混凝土、施工要點(diǎn)：（1）鋪設(shè)SBS改性瀝青防水卷材時(shí)，先將卷材按彈線(xiàn)定位空鋪在基面上，細(xì)心校正卷材位置。、底板防水流程150mm厚C15混凝土墊層—3mm+3mm厚自粘式SBS改性瀝青防水卷材—50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層—500mm防水混凝土底板。混凝土采用商混，汽車(chē)泵入倉(cāng)，人工用平板振動(dòng)器振實(shí)，配置4臺(tái)抹面機(jī)進(jìn)行收面，保證墊層的平整度。 施工流程為：測(cè)量放線(xiàn)→墊層→測(cè)量放線(xiàn)→底板防水施工→底板混凝土澆筑→管廊側(cè)墻、中隔墻、頂板混凝土澆筑→拆?！Y(jié)構(gòu)外防水施工→基坑回填。本工程結(jié)構(gòu)施工采用跳倉(cāng)法施工且分成二個(gè)流水作業(yè)面同時(shí)進(jìn)行施工。根據(jù)本工程施工圖設(shè)計(jì)相關(guān)要求、主體結(jié)構(gòu)的施工工藝以及施工工期等多方面因素綜合考慮，本工程混凝土澆筑分2個(gè)階段施工。（3）嚴(yán)格按照施工圖紙、設(shè)計(jì)變更通知、相關(guān)規(guī)程和施工規(guī)范組織施工，一是作好圖紙會(huì)審，編制各工程項(xiàng)目的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，編制施工階段詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；二是按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工，杜絕因施工技術(shù)方案不當(dāng)而引起的停工、返工現(xiàn)象；三是結(jié)合施工實(shí)際，在施工技術(shù)方案上不斷優(yōu)化和創(chuàng)新，積極推行新工藝、新技術(shù)，以提高工作效率。（2）配備性能先進(jìn)、質(zhì)量可靠、數(shù)量足夠的施工機(jī)械設(shè)備和質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，以滿(mǎn)足工程施工的需要。（3）堅(jiān)持跟班作業(yè)制度，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要深入一線(xiàn)跟班作業(yè)，及時(shí)了解進(jìn)度動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（1）實(shí)行工期責(zé)任考核制，進(jìn)場(chǎng)后將目標(biāo)總工期詳細(xì)分解，實(shí)行階段性工期控制并把計(jì)劃落實(shí)到班組，從上至下推行工期、質(zhì)量獎(jiǎng)懲責(zé)任制，加快工程進(jìn)度。（5）做好物資供應(yīng)和后勤保障工作，主材、地材等要提前落實(shí)料源和運(yùn)輸方式，提前簽訂供應(yīng)合同，保證按時(shí)按質(zhì)供貨，避免因停工待料貽誤工期。（3）加強(qiáng)工程調(diào)度指揮，做到一切行動(dòng)聽(tīng)指揮步調(diào)一致，齊抓共管。（2）進(jìn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍，建立健全經(jīng)理負(fù)責(zé)制，強(qiáng)化一線(xiàn)組織領(lǐng)導(dǎo)和指揮。經(jīng)綜合分析本工程各項(xiàng)目的施工順序，綜合的關(guān)鍵線(xiàn)路為：工程進(jìn)場(chǎng)開(kāi)工→綜合管廊基礎(chǔ)開(kāi)挖與支護(hù)→橋梁承臺(tái)施工→綜合管廊基礎(chǔ)處理→管廊頂板以下橋墩柱混凝土澆筑→綜合管廊箱體混凝土澆筑→綜合管廊回填土石方開(kāi)挖及支護(hù)：施工時(shí)段為2016年9月24日至2017年12月5日；粘土隔水層處理及管廊基礎(chǔ)回填：施工時(shí)段為2016年10月17日至2017年12月20日；混凝土澆筑：施工時(shí)段為2016年12月1日至2017年12月31日；砂卵石及土方回填：施工時(shí)段為2017年3月1日至2018年2月28日；（1）密切與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等各方面的配合。（6）按期（力爭(zhēng)提前）實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)控制性進(jìn)度，優(yōu)質(zhì)、高效地完成本標(biāo)段施工是本進(jìn)度計(jì)劃的根本控制目標(biāo)。（4）根據(jù)施工進(jìn)展情況及時(shí)編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，定期進(jìn)行考核，確?，F(xiàn)場(chǎng)履約。（2）充分理解設(shè)計(jì)意圖和設(shè)計(jì)對(duì)施工總工期規(guī)劃，在招標(biāo)人規(guī)定的總工期和相關(guān)階段性限制性工期范圍內(nèi)，合理地進(jìn)行本標(biāo)施工進(jìn)度安排。（4）堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的原則，確保安全生產(chǎn)和文明施工，認(rèn)真做好生態(tài)環(huán)境和歷史文物保護(hù)，嚴(yán)防建筑振動(dòng)、噪音、粉塵和垃圾污染。（3）優(yōu)先選用先進(jìn)施工技術(shù)，科學(xué)確定施工方案；認(rèn)真編制各項(xiàng)實(shí)施計(jì)劃，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、工程成本和安全施工。（2）認(rèn)真貫徹國(guó)家工程建設(shè)的法律、法規(guī)、規(guī)程、方針和政策。編制依據(jù) 編制目的為加強(qiáng)綜合廊