【正文】 板電焊鋼筋時(shí)，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板面。 模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。應(yīng)用砂漿墊塊，嚴(yán)禁使用鋼筋當(dāng)墊塊或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。 作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有積水、泥漿的情況下施工砼。 基坑（槽）隱蔽驗(yàn)收后，即組織力量連續(xù)澆筑砼，封閉基底，防止基底持力層發(fā)生變化。 質(zhì)量控制措施 基礎(chǔ)質(zhì)量控制措施 基坑（槽）開挖后，必須堅(jiān)持“四方”驗(yàn)槽、驗(yàn)線和釬探，確?；A(chǔ)埋置深度和進(jìn)入持力層深度。 ⑶、施工員質(zhì)量職責(zé) 施工員作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)和現(xiàn)場的直接指揮者，應(yīng)把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時(shí)，充分考慮施工難度對施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查正常生產(chǎn) 工作時(shí)，嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書等進(jìn)行操作檢查，按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗(yàn)收。 ⑵、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的質(zhì)量職責(zé)： 項(xiàng)目技術(shù)責(zé)人作為項(xiàng)目的質(zhì)量控制及管理者，應(yīng)對整個(gè)工程的質(zhì)量工作全面管理，從質(zhì)保措施的編制到質(zhì)保體系的設(shè)置、運(yùn)轉(zhuǎn)等，均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù) 責(zé)人負(fù)責(zé)，同時(shí)應(yīng)組織編寫各種方案，作業(yè)指導(dǎo)書，施工組織設(shè)計(jì)，主持質(zhì)量分析會(huì)，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)。 質(zhì)量保證體系 制訂質(zhì)量控制程序 質(zhì)量管理職責(zé) 質(zhì)量管理體系中最重要的是質(zhì)量管理職責(zé)，職責(zé)明確，可責(zé)任到位，便于管理。 質(zhì)量控制措施 工程質(zhì)量目標(biāo) 達(dá)到國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)“合格”。且必須在終凝前再用鐵抹作第二遍壓實(shí)收光，無裂紋。 ⑷、木抹搓平后，即用鐵抹抹壓一遍，直至表面平整密實(shí)。 ⑵、根據(jù) 500mm 高水平標(biāo)高線，確定面層厚度，拉水平線開始抹灰餅，標(biāo)筋（ 50 50mm），橫豎間 距 ～ 。 水泥砂漿地面施工 工藝流程 基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅、標(biāo)筋→攪拌水泥砂漿→鋪水泥砂漿面層→搓平、壓實(shí)→第一遍壓實(shí)趕光→第二遍壓實(shí)趕光→養(yǎng)護(hù)。待底層灰稍干后，再抹中層灰。 ⑷、做護(hù)角：根據(jù)砂漿灰餅和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陽角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊 50MM 以外位置，以 40 度斜角將多余砂漿切除、清掙?？上扔每砍邫z查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度 后（最薄處一般不小于 7MM），進(jìn)行掛線“打巴”（打巴的厚度應(yīng)不包括面層）。 ⑵、套方、吊直、做灰餅。 裝修工程 內(nèi)墻抹灰 工藝流程 基層處理→濕潤墻面→抹底層砂漿→抹中層灰→抹面層砂漿→質(zhì)量自 檢。后砌隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處盡量同時(shí)砌筑，如在轉(zhuǎn)角處砌筑確有困難時(shí)考慮留斜槎，斜槎底長不小于高度的三分之二，槎子必須平直、通順；分段位置在變形縫、門口處；隔墻與墻交接處留斜槎確有困難時(shí)可留直槎，且為陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為 120mm 厚墻加根ф 6 鋼筋，間距沿墻高不超過 500mm，埋入深度從墻的留槎處算起大于 500mm，外露長度大于 500mm，末端成 90 度彎鉤。 木磚的尺寸符合要求，數(shù)量足夠，并作防腐處理。砂漿應(yīng)隨伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢，隔夜砂漿不得使用。 墻體砌筑時(shí)嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程及設(shè)計(jì)要求施工，做好技術(shù)交底，砌體用磚提前澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻，以確保砌筑及粉刷質(zhì)量。 施工方法及措施 抄平、放線：為保證建筑物平面尺寸正確及標(biāo)高的正確，砌筑前應(yīng)認(rèn)真抄平、放線，先放出墻軸線，再根據(jù)軸線放出砌墻輪 廓及門洞口位置。 砼澆筑過程中，按照現(xiàn)行規(guī)范的要求，隨機(jī)取樣制作試塊， 28 天作抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。 保證質(zhì)量要點(diǎn) 攪拌好的砼要做到基本卸盡，在全部砼卸盡之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)生料的方法。 每一現(xiàn)澆樓層段同配合比的砼，其取樣不得少于一次。 砼試塊留置 每拌制 100 盤且不超過 100m3 的同配合比的砼，其取樣不得少于一次。 ⑹、振動(dòng)器在每一點(diǎn)插點(diǎn)上的振搗延續(xù)時(shí)間 ，以砼表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度，振搗時(shí)間一般約為 20～ 30S。 ⑸、振搗插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用半徑的 倍。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼，其抗壓強(qiáng)度不小于 12MPA，澆筑砼前先在施工縫處鋪一層與砼配合比成份相 同的水泥砂漿，仔細(xì)振搗，使新舊砼緊密結(jié)合。 ⑶、砼澆筑應(yīng)連續(xù)澆灌，以保證結(jié)構(gòu)有良好的整體性，間歇時(shí)間不應(yīng)超過 180min。并作自檢和工序交接記錄。運(yùn)到澆灌地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具有要求的坍落度，如有離析應(yīng)進(jìn)行二次攪拌方可入模。嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間（≥），切實(shí)保證拌和物的均勻性和水灰比，砼坍落度應(yīng)控 制在 50～ 70MM。施工中嚴(yán)格計(jì)量，砂、石應(yīng)常測定含水率，根據(jù)含水率隨時(shí)調(diào)整施工配合比。 砼的配合比 砼的施工配合比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級和質(zhì)量檢驗(yàn)以及砼施工和易性的要求確定，并應(yīng)符合合理使用材料和經(jīng)濟(jì)的原則。 拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和砼邊角，拆下的模板要及時(shí)清理，并刷隔離 劑，確保下次澆筑質(zhì)量。模板拆除應(yīng)以同期試塊的試壓強(qiáng)度作為依據(jù)。 ⑸、模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)。 ⑶、模板支撐搭設(shè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制支撐水平桿標(biāo)高。 ⑵、模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及 施工荷載。 模板工程 圈梁采用木模板，采用在墻體兩側(cè)夾木模，并用圓絲每隔 1m 將兩側(cè)木模拉緊夾住墻體。 鋼筋現(xiàn)場綁扎 現(xiàn)場不能長期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴(yán)格按計(jì)劃分批進(jìn)場，加工成型經(jīng)檢驗(yàn)合格后，并及時(shí)運(yùn)到需要部位，避免鋼筋在場地內(nèi)長期堆放。 鋼筋接頭要求 受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至 倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一接 頭中心至長度為鋼筋直徑 35d 且不小于 500mm 的段范圍內(nèi)?，F(xiàn)場建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、安 全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。 鋼筋加工 由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后才能允許加工。 鋼筋半 成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。 存放鋼筋場地要進(jìn)行平整夯實(shí)，并作硬化處理。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在正式工程上。 鋼筋取樣，每批重量不大于 60t。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。填土一般應(yīng)中間稍高，以利排水，當(dāng)天回填應(yīng)當(dāng)天夯實(shí)。 土方回填 基礎(chǔ)做完后進(jìn)行土方回填。 基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。 砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線， 24墻反手掛線， 37 以上墻應(yīng)雙面掛線。 磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。 基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。 組砌方法采用滿丁滿條。 ⑵、驗(yàn)槽時(shí)應(yīng)檢查基坑的位置、尺寸、標(biāo)高、邊坡是否符合設(shè)計(jì)要求，坑底是否已挖至持力層，是否還須繼續(xù)下挖或進(jìn)行處 理，并應(yīng)全面觀察土的顏色是否均一致；土的堅(jiān)硬度是否均勻一致；有無局部過軟或過硬；土的含水量情況，有無過干或過濕； ⑶、驗(yàn)槽重點(diǎn)應(yīng)選擇在柱基、墻角、承重墻下或其他受力較大的部位。 基坑驗(yàn)槽 ⑴、當(dāng)基槽挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高并清理好后，會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)和業(yè)主共同進(jìn)行驗(yàn)槽。 土方的開挖與基礎(chǔ)施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，最大限度地壓縮時(shí)間。 在挖至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在坑 (槽 )壁抄平打水平控制小樁，留坑 (槽 )底 200mm 高暫不挖，經(jīng)地勘和設(shè)計(jì)部門對地基驗(yàn)槽并符合要求后，再用人工清底修邊，挖去余下 200mm 高土層，深 度符合要求后，原槽澆灌墊層砼，振平壓實(shí)。 土方開挖 本工程基礎(chǔ)埋深不深，因此基槽開挖過程中可不放坡即可。 水準(zhǔn)點(diǎn)，并在已建建筑外墻轉(zhuǎn)角處作好標(biāo)記，用紅色油漆標(biāo)記清楚，再據(jù)此點(diǎn)引測擬 建房屋標(biāo)高，并用紅色油漆標(biāo)記“▽”并在旁邊注建筑標(biāo)高。 鋼尺的選用亦非常重要，測量用鋼尺須經(jīng)校驗(yàn)，施工用鋼尺在量距中若與測量用鋼尺量出的數(shù)據(jù)有出入，應(yīng)以測量用鋼尺為準(zhǔn)以適當(dāng)改正，施測過程中，必須注意距離與角度的復(fù)核，若出現(xiàn)較大誤差