【正文】 地面緊隨內(nèi)墻抹灰施工。 室外工程如場(chǎng)地硬化、沼氣池、化糞池等待外裝飾完工完工后再施工。 安裝工程應(yīng)隨主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度進(jìn)行配合預(yù)留、預(yù)埋。 二 )測(cè)量放線 測(cè)量?jī)x器的選用 為保證測(cè)量工作精確，現(xiàn)場(chǎng)擬配備滿足工程需要的測(cè)量?jī)x器，詳見(jiàn)表 1所示?，F(xiàn)場(chǎng)所有儀器進(jìn)場(chǎng)使用前及使用一段時(shí)間后，應(yīng)送計(jì)量檢測(cè)部門鑒定， 取得檢測(cè)合格證后方可使用。 測(cè)量?jī)x器一覽表 測(cè)量工作 名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 軸線測(cè)放及傳遞 經(jīng)緯儀 J2 1 臺(tái) 標(biāo)高測(cè)量 水準(zhǔn)儀 S3 1 臺(tái) 標(biāo)高測(cè)量 銦鋼尺 5m 1 副 普通吊線 線錘 15kg 1 副 距離丈量 鋼卷尺 50m 1 把 平面控制及放線 根據(jù)總平面圖中給定的用地紅線及與其它建筑物的相對(duì)距離，用經(jīng)緯儀和鋼尺分別測(cè)量出擬建建筑的定位軸線，在主軸線的延長(zhǎng)線上埋設(shè)控制樁，待規(guī)劃部門、業(yè)主單位、監(jiān)理單位認(rèn)可后做好記錄，將樁位作好保護(hù)，并將控制軸線引測(cè)到施工圍墻上做好標(biāo)志。 為了提高測(cè)量精度，測(cè)量?jī)x器必須定期驗(yàn)校，特別應(yīng)注意 i、 e、 v即三軸誤差以及對(duì)中器和水準(zhǔn)管氣泡的校驗(yàn)。同時(shí)采取相應(yīng)的措施，如觀測(cè)程序和觀測(cè)時(shí)間的選擇等，以消除或減弱“人為誤差”和外界的誤差影響，從而保證建筑物的細(xì)部點(diǎn)位精確。 鋼尺的選用亦非常重要，測(cè)量用鋼尺須經(jīng)校驗(yàn)，施工用鋼尺在量距中若與測(cè)量用鋼尺量出的數(shù)據(jù)有出入，應(yīng)以測(cè)量用鋼尺為準(zhǔn)以適當(dāng)改正，施測(cè)過(guò)程中，必須注意距離與角度的復(fù)核，若出現(xiàn)較大誤差，應(yīng)及時(shí)查出原因，并加以改正。 建筑標(biāo)高施測(cè) 本工程可將已建建筑物室內(nèi)地坪定為177。 水準(zhǔn)點(diǎn)，并在已建建筑外墻轉(zhuǎn)角處作好標(biāo)記，用紅色油漆標(biāo)記清楚，再據(jù)此點(diǎn)引測(cè)擬 建房屋標(biāo)高，并用紅色油漆標(biāo)記“▽”并在旁邊注建筑標(biāo)高。 基礎(chǔ)工程 工藝流程 土方開(kāi)挖→清底→勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門驗(yàn)槽→砼墊層→砌磚基礎(chǔ)→土方回填。 土方開(kāi)挖 本工程基礎(chǔ)埋深不深，因此基槽開(kāi)挖過(guò)程中可不放坡即可。 根據(jù)定位軸線，放出開(kāi)挖邊線，采用人工進(jìn)行基坑 (槽 )的修邊檢底，開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)與地勘報(bào)告和設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)照，防止超挖。 在挖至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在坑 (槽 )壁抄平打水平控制小樁，留坑 (槽 )底 200mm 高暫不挖，經(jīng)地勘和設(shè)計(jì)部門對(duì)地基驗(yàn)槽并符合要求后，再用人工清底修邊，挖去余下 200mm 高土層，深 度符合要求后，原槽澆灌墊層砼，振平壓實(shí)。 本工程基坑（槽）挖方量為 370m3，回填需要 124m3，故約 148m3 土方可暫堆放在施工現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)。 土方的開(kāi)挖與基礎(chǔ)施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，最大限度地壓縮時(shí)間。施工中防止地基暴露時(shí)間及地面水流入坑內(nèi)，以免邊坡塌方及影響地基持力層。 基坑驗(yàn)槽 ⑴、當(dāng)基槽挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高并清理好后，會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)和業(yè)主共同進(jìn)行驗(yàn)槽。驗(yàn)槽主要采用釬探和觀察相結(jié)合的方法。 ⑵、驗(yàn)槽時(shí)應(yīng)檢查基坑的位置、尺寸、標(biāo)高、邊坡是否符合設(shè)計(jì)要求，坑底是否已挖至持力層，是否還須繼續(xù)下挖或進(jìn)行處 理，并應(yīng)全面觀察土的顏色是否均一致；土的堅(jiān)硬度是否均勻一致；有無(wú)局部過(guò)軟或過(guò)硬；土的含水量情況，有無(wú)過(guò)干或過(guò)濕； ⑶、驗(yàn)槽重點(diǎn)應(yīng)選擇在柱基、墻角、承重墻下或其他受力較大的部位。 磚基礎(chǔ)施工 砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般 水泥 砂漿和 水 泥 混合砂漿須在拌成后 3h和 4h內(nèi)使用完，不允許使用過(guò)夜砂漿。 組砌方法采用滿丁滿條。 里外咬槎，上下層錯(cuò)縫，采用 三一 砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。 基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。 放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。 磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。先盤(pán)墻角，每次盤(pán)角高度不應(yīng)超過(guò)五層磚，隨盤(pán)隨靠平、 吊直。 砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線， 24墻反手掛線， 37 以上墻應(yīng)雙面掛線。 基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成 螺絲 墻。 基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)還要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。 土方回填 基礎(chǔ)做完后進(jìn)行土方回填?；靥畈坏煤袡C(jī)質(zhì)和大于 50mm 土塊，回填每層虛鋪厚度，用機(jī)械夯實(shí)不應(yīng)大于 300mm，人工夯實(shí)不應(yīng)大于 200mm，其 含水率粘土最優(yōu)為 19～ 23％，壓實(shí)系數(shù) ～ ，干容重 ～ ／ cm2，填土超過(guò) 時(shí)，應(yīng)填加 20～ 30％碎石（磚），基層表面應(yīng)以碎石（磚）加強(qiáng)處理。填土一般應(yīng)中間稍高，以利排水，當(dāng)天回填應(yīng)當(dāng)天夯實(shí)。 主體結(jié)構(gòu) 鋼筋工程 鋼筋的檢驗(yàn)與存放 鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。嚴(yán)禁不合格鋼材用于該工程。 鋼筋取樣，每批重量不大于 60t。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各 取一 套，每套試樣從每根鋼筋端部截去 50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在正式工程上。 鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆。 存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)，并作硬化處理。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于 20cm ，防止鋼筋銹蝕和污染。 鋼筋半 成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。 加工場(chǎng)地及加工機(jī)械 本工程所用鋼筋數(shù)量小，因此現(xiàn)場(chǎng)鋼筋機(jī)械僅需配備切斷機(jī) 1 臺(tái)、 1 臺(tái)調(diào)直機(jī)、 1 臺(tái)電弧焊機(jī)。 鋼筋加工 由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣，完成配筋料表，配筋料表要經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB 502042020)和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)制度、安 全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。 鋼筋安裝 鋼筋連接 鋼筋均采用電弧單面焊連接。 鋼筋接頭要求 受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，從任一接頭中心至 倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，從任一接 頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑 35d 且不小于 500mm 的段范圍內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應(yīng)符合以下需求： ⑴、綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū) 25%，受壓區(qū) 50%； ⑵、受力鋼筋的焊接接頭： 受拉區(qū) 50%，受壓區(qū)不限制； 鋼筋 的錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說(shuō)明的要求。 鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎 現(xiàn)場(chǎng)不能長(zhǎng)期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴(yán)格按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，加工成型經(jīng)檢驗(yàn)合格后，并及時(shí)運(yùn)到需要部位，避免鋼筋在場(chǎng)地內(nèi)長(zhǎng)期堆放。 多雨季節(jié)半成品鋼筋不應(yīng)暴露在外，已綁扎好的鋼筋要及澆筑混凝土。 模板工程 圈梁采用木模板，采用在墻體兩側(cè)夾木模，并用圓絲每隔 1m 將兩側(cè)木模拉緊夾住墻體。 模板質(zhì)量要求 ⑴、模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。 ⑵、模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及 施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。 ⑶、模板支撐搭設(shè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制支撐水平桿標(biāo)高。 ⑷、梁板跨度≥ 4m 時(shí)，按 2‰起拱，懸臂梁懸臂長(zhǎng)度≥ 時(shí)，按 4‰起拱。 ⑸、模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)。 模板的拆除 為保證后續(xù)工作能迅速插入，采取在砼澆筑過(guò)程中加入外加劑，以利拆模工作的提早進(jìn)行。模板拆除應(yīng)以同期試塊的試壓強(qiáng)度作為依據(jù)。對(duì)于現(xiàn)澆框架梁的支撐必須待砼強(qiáng)度達(dá)到 100％，且屋面施工完后，方可拆模。 拆模時(shí)不得用鐵撬撬開(kāi)模板，還要保護(hù)模板邊角和砼邊角，拆下的模板要及時(shí)清理，并刷隔離 劑，確保下次澆筑質(zhì)量。 混凝土工程 工藝流程 配合比計(jì)算→原材料計(jì)算、外加劑→砼攪拌→砼運(yùn)輸→砼澆筑及振搗→養(yǎng)護(hù)。 砼的配合比 砼的施工配合比，應(yīng)根據(jù)設(shè)